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1、呼和浩特辛辛板污水处理厂改扩工程二沉池、生物池模板工程施工 方 案编制:审核:审定：中化二建集团有限公司二OO八年八月一日清水砼系一次成型， 不做任何外装饰， 直接采用现浇砼的自然色作为饰面，它体现的是一种朴实、自然的韵味，展示的是一种简单，朴素的自然工艺效果，在国内应用越来越广泛。它要求砼表面平整光滑，色泽均匀，无碰撞和污染，对拉螺栓及施工缝的设置整 齐美观，且不允许出现普通砼的质量通病。一、工程概况（1）该工程位于呼市城区西南部辛辛板村、二环路南，接纳城西南片区系统收集的雨污水，现状处理规模为15万m3/d。扩建工程设计二级处理规模 5 万 m3/d。（2）主要构建筑物有生物池、初沉池、细
2、格栅、曝气沉砂池、二沉池、污泥消化池、剩余污泥泵房等，池体构筑物材料为C30、C40钢筋混凝土，抗渗等级为S6。生物池、初沉池、细格栅、曝气 沉砂池、二沉池、污泥消化池、剩余污泥泵房、紫外线消毒池等构 筑物的壁板均采用木胶合板大模板进行混凝土模板支设施工。（3）模板的选型 大模板采用拼装式大模板；模板材料为胶合板。整体式大模板接缝少，拆模后，混凝土外观相对光洁。拼装式大模板组拼模板方 便，转运、安装简易，模板制作费用较低。能较大节约工程成本。但由于组合大模板接缝较多，刚度不如整体式大模板高，应经 过认真检算，并对配模进行认真计算，模板缝的处理必须满足规范 要求。二、模板设计 综合各方面的分析，
3、模板拟采用拼装式大模板。主模板为 1220X 2420木胶合板，配以合适的小规格木胶合板。特殊部位采用5. 0cm厚木模。模板支撑采用双脚手架管作为内外楞撑，外壁采用双排脚手架 支撑，配以斜撑、剪刀撑等，内壁支撑采用满堂架撑。模板检算1、模板面板的计算：模板主要采用木制胶合模板，面板为受弯结构，按三跨连续梁计算。计算简图如下:qF 1r iIF 9，V ! iMF 1 FIMF 5V 1nrf 11IF 1f、F iF 1F 11JC1 、600mm600mm600mmr模板计算简图(1) 强度计算：新浇混凝土最大侧压力按下式计算，并取其中较小值：F=0.22 丫 ctB 1 B 2八=0.2
4、2X 24X 6X 1 X 1.15X =25.76KN/m2F= y H=24X 4.7=112.8 KN/m上式中，丫 一混凝土重力密度，取24.0KN/m3t新浇混凝土初凝时间，取6h;v混凝土浇筑速度，取0.5m/h;H模板设计高度，取4.7m;（3 1外加剂影响修正系数，取1;B 2混凝土坍落度影响修正系数，取1.15根据以上计算，新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F1为25.76KN/ m2F2为振捣混凝土时产生的荷载标准值，F= 4.0KN/ m则：新浇混凝土侧应力设计值 q1=1.2X 25.76X 0.6X 0.9=16.69KN/m式中，0.9为临时结构折减系数；振动混凝土侧应
5、力设计值为 q2=1.4X 4X 0.6X 0.9=3.02KN/m作用在模板上的侧应力线荷载 q= q1+ q2=19.71 KN/m面板最大弯矩 M=0.1ql2=0.1X 16.69X6002=6.0X 105N贝打（T =M/W V f式中：（T 面板强度计算值（N/mm2）M 面板最大弯矩（N/mm）W面板的净截面抵抗矩5W=bh2/6=600X 552/6=3.025X 10 m2f面板抗弯强度设计值（KN/m 2）,根据施工手册，取45KN/m55(T =M/W=7.23 X 10 /3.025X 10 =2.39 N/mm2 =19.3 KN/m2vf=45KN/m2，面板强度
6、满足要求。(2) 抗剪强度检算：面板最大剪力 V= 0.6ql=0.6X 12.85X 750=5782N 面板截面的最大受剪应力：t =3V/2bh=3 X 5782/(2 X 600 X 55)=0.263 N/m2 =2.2KN/ m2 fv=15 KN/ m，表面抗剪强度满足要求。上式中 fv 为面板抗剪强度设计值， 根据施工手册查得， fv=15KN/m。(3) 挠度验算 刚度验算采用标准荷载，不考虑振动荷载作用。面板挠度：3 =0.677q|4/100EI=0.677X 9.11X 7504/(100X 2.06X105 X 8.32X 105)=0.114 m 3 =1.5 mq
7、作用在面板上的侧压力线荷载，q=15.18X 0.6=9.11N/m；| 计算跨度， |=750 m；E面板弹性模量，E=2.06X 105N/m2I 截面惯性矩：1=60 X 553/12=8.32X 105m 43最大允许挠度值，根据施工手册取 1.5m 面板最大挠度计算值小于面板的最大允许挠度值，满足要求。2、背楞计算(1)内楞( 48 mm钢管)直接承受模板传递的荷载，按照均 布荷载作用下的连续梁计算，计算简图如下：q在本工程中，内楞采用2根 48 mm钢管，截面惯性矩|和截面 抵抗矩W分别为：444I= n (d d )/64=12.19 cm4W= n (d3-di/d)/32=5
8、.08 cm31)内楞的抗弯强度验算。新浇混凝土侧应力设计值q1=1.2 X 15.18 X 0.75 X0.9=12.30KN/m式中，0.9为临时结构折减系数；振动混凝土侧应力设计值为 q2=1.4X 4X 0.75X 0.9=3.78KN/m作用在模板上的侧应力线荷载 q= (q1 + q2)/2=8.04KN/m=8.04N/m计算跨度1=750 mm内楞跨中最大弯矩 M=0.1ql2=0.1 X 8.04X 7502=452250N m内楞承受的应力为（T =M/W=452250/3618=125N/m2v f=215 N/mm2f为钢材抗拉强度设计值，215 N/m 2。内楞强度满
9、足规范要求。2)内楞挠度验算：q=15.18X 0.75/2=5.69KN/m内楞挠度：3 =0.677q|4/100EI=0.677 X 5.69 X 7504 心00X 2.06X5410 X 12.19X 10 )=0.49 mm 3 =1.5 mm(3)外楞外楞( 48 m钢管)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算，计算简图如下：p!pI p外楞计算简图在本工程中，外楞采用2根 48 m钢管，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:444I= n (d d )/64=12.19 cm4W= n (d3-di/d)/32=5.08 cm31) 外楞的抗弯强度验算。计算跨度1=
10、750 mm内楞跨中最大弯矩 M=0.175FI =0.175 X (1.2 X 17.35+1.4X 4) X0.75X 0.75/2X 1000X 750=975270N m外楞承受的应力为 (T =M/W=975270/5080=191.98N/m2v f=215N/ mm2f为钢材抗拉强度设计值，215 N/m 2。外楞强度满足规范要求。2) 外楞挠度验算：P=17.35X 0.75X 0.75/2=4.88KN/m内楞挠度：3 =1.146PI4/100EI=1.146 X 4.88X 7504/(100 X 2.0654X 10 X 12.19X 10 )=0.70 mv 3 =1
11、.5 m(4) 穿墙螺栓的计算穿墙螺栓所受的最大拉力为 N=17.35X 0.75X 0.75=9.75KN穿墙螺栓型号为M14,其有效直径为11.55 m,有效面积为105 m2。最大容许拉力值：5_4N=fA=1.7 X 10 X 1.05X 10 =17.85KNN=9.75KN V N= 17.85KN穿墙螺栓满足拉力要求。经过以上计算，所选用模板系统及支撑体系完全能够满足规范 要求。三、模板施工模板拼装：在场地外先对已加工模板进行调整清理，运至现场 按照模板设计图进行拼装。施工工艺流程图如下：不合格模板施工工艺流程图（1）轴线通直，几何尺寸准确；关键尺寸偏差控制在设计要求最小范围之内
12、。（2）大截面结构棱角倒圆或倒角，线条顺直；（3）表面光滑、平整，清洁、颜色一致；（4）大模板拼装后应进行校正，模板缝应横平竖直，中间不得 弯曲。模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律；（7）模板之间的缝隙用泡沫胶或海绵条塞紧， 保证模板接缝与 施工缝处无挂浆、漏浆现象。（8）砼表面外露的预埋件位置和尺寸偏差符合设计要求且控制 最小范围之内；（9）脱模剂应涂刷均匀，不得使用有色脱模剂。允许偏差采用现行的钢筋砼施工质量验收规范最低标准控 制，详见下表。拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1模板高度士 3卷尺量检查2模板长度-2卷尺量检查3模板面对角线差 3卷尺量检查4
13、板面平整度22m靠尺及塞尺量检杳5相邻模板高低差 1平尺及塞尺量检查6相邻模板拼缝间隙 1塞尺量检查7垂直度 1/1000。施工实践证明，采用55型系列模板组合大模板，完全能够满足招标文件规定的清水混凝土要求，工程质量得到业主和监理方的一 致认可。结束语：清水混凝土模板工程是一项质量要求高的谨慎细致的“面子” 工程。在进行模板设计和组织施工时，应认真理会设计文件和质量 要求，精心组织策划，合理选择搭配。如设计文件没有特殊要求， 在保证工程施工质量的情况下，合理选用拼装大模板，不失为一种 明智的选择。模板工程只是清水混凝土质量控制比较关键的一环。在施工中,还应加强混凝土施工管理、养护管理和成品保护工作。各个环节均 需精心组织、精心施工，才能真正搞好清水混凝土的施工。
