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1、地坪施工工艺正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）地坪施工工艺(海博）1工艺原理水泥砂浆地坪使用的是粒径相差点不大的细砂、中砂，砂粒之间的空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒径较大的瓜米石，又以适当的细砂和粒径较小的瓜米石填充空隙，这样的拌合物比较理想,不仅减少水泥用量,而且还可以提高拌合物的密实性、强度、粘结力,由于瓜米石的掺入，骨料的细度模数相应增大，达到了中砂标准，而且由于细砂用量较少，降低了拌合物的收缩应力,从而避免了裂缝的产生.。施工工艺流程及操作要点2。1施工工艺流程测标高、弹线基层处理洒水湿润原材料检验摸灰饼和冲筋砼配合比试验搅拌砂浆砂浆复
2、检、做试件刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平三遍压光养护5。施工工艺流程图2.2操作要点2.测量标高、弹线根据高程在每个房间测量出本层建筑地面的+50cm标高点，并在四周墙面上弹出+50cm控制标高线，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高协调一致。.2基层处理先根据+5c控制标高线对基层标高进行普查,将基层上的落地灰、杂物、油污等剔凿、清洗干净，对于光面进行凿毛处理。清理基础采用二凿二冲洗,即先将基层表面浮灰、浆膜或其他杂物凿除，用水清洗干净;经水冲洗的基层表面就能更加清楚辨别出浮灰，再进行第二次凿除、冲洗。2。2洒水湿润在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干,基础表面无积水为宜
3、。2.2.4抹灰饼和冲筋根据设计要求和+50cm控制标高线,确定面层铺灰厚度(不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5m),纵横间距为。5m，灰饼上平面即为地面面层标高.铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与面层的砂浆相同。如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须冲筋.即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准按条形冲筋,用刮杠刮平,然后再填档铺设面层水泥砂浆。2。2.搅拌砂浆水泥砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于0s，其稠度不应大于6mm。水泥砂浆的体积比宜为1：（水泥：砂)，强度等级不应小于M15.22刷聚合物水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷聚合物水泥浆一层,其水灰比为0。40。5，建
4、筑胶与水的比例为0.2:1。涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，涂刷完后待聚合物水泥浆用手掰不动时再铺面层砂浆。2.2。7 铺水泥砂浆面层：涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木（或铝合金）刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平后,将已硬化的灰饼敲掉，同时用砂浆填平。2。8木抹子搓平刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。.。压光1第一遍压光木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水
5、后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。如有分格要求的地面,可在分隔缝处预先埋设5mm厚玻璃条，玻璃条顶面与面层顶面平。2.第二遍压光面层砂浆初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压，表面压平、压光。3.第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光；第三遍压光必须在终凝前完成。2。21养护地面压光完工后，一般在12h左右开始养护,养护可采用洒水和覆盖的方法使面层保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5Ma时才能上人。2.211抹踢脚板根据设计
6、图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。踢脚板抹底层水泥砂浆清洗基层,洒水湿润后,按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度,然后拉通线、套方、贴灰饼、抹:水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护.2抹面层砂浆底层砂浆抹好硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹：2水泥砂浆，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光.3.材料与设备3.1材料：水、砂、瓜米石、水泥、外掺料、钢筋、线绳、土工布等.3。2设备：搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。4。质量控制4.1质量
7、保证措施表72质量控制标准序号控制项目质量标准主要技术、质量措施表面平整度5m多检查2踢脚线上口平直mm多检查3缝格平直4mm多检查2起砂(1）严格控制砂浆水灰比(）把控好压光时间，不要过早或过晚(）做好养护工作（4）做好成品的保护()把控好砂浆原材的质量3空鼓（1)基层表面处理干净,无积水和杂物做好结合层，增加粘合力4开裂(1）严格把控水泥质量，水泥安定性把控砂子质量，控制好细度模数和含泥量5砂浆强度符合设计要求(1）严格把控原材料质量（2)配合比（3）做好养护工作5.安全措施51砂浆拌制、运输做好安全防护工作。5。夜间施工有足够的照明设备，并经二级漏电保护；照明等应架空或用支架固定。5。3
8、所有的施工人员必须脚穿胶鞋，以免水泥浇脚。5.4在室内推小车时，特别是过道转弯处要注意小车把挤手，人推小车时不准倒退。5.5清理楼地面时,清理出的垃圾、杂物等，不得从窗口、阳台、井道随意向下抛掷。6.环保措施6。1水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。6施工现场采用围挡措施，降低噪音污染6。废砂浆要及时清理出现场,能进行废物利用的要进行利用.6。4水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。现浇混凝土耐磨地坪施工工艺一、耐磨地坪的材料种类和性能混凝土耐磨地坪材料分为：金刚砂型、金属型2种耐磨地坪.1： 金刚砂型耐磨地坪是由一定粒径级配的金刚砂骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒
9、方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密,耐磨性高，抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1。53。5mm）的要求，推荐用量为57kg。金刚砂型耐磨材料的主要技术指标：28天抗折强度12MPa28天抗压强度85MPa表面硬度，mm(压痕直径）2.8耐磨度比3002： 金属型耐磨地坪
10、是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层极致密、高强度的彩色耐磨面层。耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高,抗冲击能力强。可广泛应用于需要特别增强表面耐磨性、抗冲击性的混凝土表面，如生产加工车间、机器维修车间、仓库等场所，其缺点是不适用于长期潮湿环境中的地面，经常接触酸性、结晶盐及其它化学溶剂的地面.根据地面耐磨层（1。53。5mm)的要求,推荐用量为5-12kg。金属型耐磨材料的主要技术指标:28天抗
11、折强度14MPa28天抗压强度95MPa表面硬度，mm(压痕直径)2.60耐磨度比380二、耐磨地坪垫层混凝土的施工由于产品为表面装饰及功能性产品，最终的系统质量不仅取决于本产品的质量，还与垫层混凝土施工过程中的质量控制有关，因此提出如下要求，提请发包方注意并严格监督.1 垫层混凝土铺设前的准备工作11基土的施工:基土要求均匀密实，选择原状土或回填土。当地基为软弱基础时，要用碎石、卵石作为表面以下的填料，其最大粒径不得超过铺填厚度的2/3。注意使用最佳含水率的土料,增加碾压遍数，碾压密实大于98%，以提高地面的承载能力。12模板的铺放：在对地坪有水平度或平整度或形状要求时，一定要铺设模板，模板
12、的铺设应符合设计的要求，要平整、坚固,最好选用槽钢模板。大面积垫层应分段铺设模板,区段应按结合变形缝的位置、不同材料的地面面层连接处以及设备基础位置等进行划分，区段宽度一般为5-6m。立柱周围应铺设菱形模板,在浇注的同时要随时注意模板的变形、位移并停止浇注，应在已浇注好的混凝土凝结前修整完好。13钢筋的摆放对有铺设钢筋要求的地坪，应按照设计规范来编制钢筋网笼，当摆放网笼时,周围应按照要求保留相应的空间。2 垫层混凝土的铺设21垫层混凝土的材料及配比要求：要求水泥应选用强度等级42。5以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，细骨料选用中砂或粗砂,含泥量5，粗骨料应选用卵石或碎石，其粒径为520mm，含
13、泥量2%，细石混凝土骨料的最大粒径不得大于1cm，混凝土的强度等级为C25以上.现场配制的混凝土，水灰比0.55，塌落度为70-90mm（每立方混凝土中，水：水泥：砂：石=185：330：608：1291）,泵送混凝土的塌落度为120140mm。22对垫层混凝土的要求：垫层铺设厚度不得小于5cm，不得有离析现象发生，不能使用含氯化物的外加剂，同时不能混入氧化钙及其产品，不宜使用引气剂。23混凝土的铺设1） 混凝土要按模板的摆放来摊铺,虚铺混凝土的厚度应略高于上平桩的标高。混凝土的摊铺最好一次完成，如没有铺设防水层，则应撒水湿润基础；厚度超过20cm的，应分层浇注，每层的最大厚度不得超过20cm
14、2） 对于需要分层浇注的混凝土，面层混凝土的厚度不得小于5cm，并建议采用细石混凝土.在进行第二次浇注前，要将地面凿毛,清理表面并撒水湿润表面要去掉多余积水，如果涂刷界面剂，粘接效果更好。3） 混凝土浇入模板后，需要使用震捣棒，边浇注边振捣，要特别注意边角处一定要振实,这一步很重要，它决定混凝土垫层整体的密实度，所以一定要振捣充分。混凝土振捣后要使用水平仪检测模板变化情况，及时调整模板，保持其应有的形状。4） 用带有较重钢制长辊的平面振捣器（应长于模板的宽度），反复辊压地面，增强表面密实度，做出地面水平；在无法使用钢辊作业的地方使用刮杠做出水平，地面的标高应经过水平仪的检测（因为贝乐公司的产品无法增加地坪表面的厚度，所以无法调整地坪标高及水平)。5） 用海绵吸除泌水，保持豆出的混凝土原浆6） 在室外条件下施工时，应注意下雨天要停止施工，注意成品保护；在大风天气下，要注意混凝土的保水,应采取遮盖地膜等措施,防止水分快速挥发.
