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1、编 制：审 查：项目经理：总承建项目部：施工管理科：工程管理部：机电运送科：安全监察处：专业副总工程师：专业副经理：审 批 意 见传 达 记 录传达人： 传达日期：被传达人：目 录第一章 工程概况1第二章 重要分部分项工程施工方法和技术措施 3第三章 施工进度计划 56第四章 重要施工机具设备、各类工程材料需用量计划 56第五章 保证工程质量措施 59第六章 安全施工技术措施 60第七章 成品保护措施 64第八章 施工平面布置图 66第一章 工程概况一、工程概述本工程为内蒙古上海庙矿区横山堡矿井副井提高机房。由新汶矿业集团投资建设，大地工程开发(集团)有限公司设计。工程重要为钢筋混凝土两层框架
2、结构，基础为钢筋砼独立基础、条形基础。基底标高-7.0m，室内标高1.500m，室外标高0.000，建筑物室外地面标高0.000相称于绝对标高1216.000m,地下建筑面积474.05，地上建筑面积948.10，长24.4m，宽18.5m，檐口高度19.000m，内设1台65T/10T电动葫芦双梁起重机。该工程楼地面为水泥砂浆地面、大理石楼面及地砖楼地面，内墙涂料墙面及瓷砖墙面，外墙为白色涂料。二、结构说明：工程结构类型为框架结构，建筑安全等级二级，设计使用年限50年，建筑抗震设防类别乙类，耐火等级二级。墙体：本工程0.00m以下采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10多孔砖（灌孔）；0.00m以上
3、外围护墙及内墙均采用Mb5.0专用砂浆砌筑A3.5级蒸压加气混凝土砌块，外墙厚250mm，内墙厚200mm。第一节 工程特点本工程中提高机房内及提高机基础预埋件、预留洞口、螺栓孔多，结构复杂。提高机基础标高变化大，施工难度大。第二节 建设地点的特性工程位于横山堡煤矿矿里南侧，南邻已修建好道路。地面已完毕。第三节 施工条件(涉及五通一平、本地材料情况等)及工期规定现场早已平整、硬化，建筑材料运送方面，水电等已配备齐全。工期规定相对宽松，利于工程建设。第四节 编制依据本施工组织设计方案依据新汶矿业集团有限责任公司施工设计文献,国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，建设工程施
4、工操作规程、“建设工程质量管理条例”以及有关建筑质量、安全施工、建筑材料准用证制度等有关文献、规定,施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和建筑工程验收标准，建筑工程质量检查评估标准等进行编制。执行标准规范规程：一、国家有关标准规范规程：工程测量规范 GB50026-2023建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2023混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2023砼质量控制标准 GB501642023普通混凝土力学性能实验方法 GB/T500812023混凝土强度检查评估标准 GBT501072023机械设备安装工程施工及验收规范 GB502312023建筑防腐蚀工
5、程施工及验收规范 GB202342023建筑工程施工现场用电安全规范 GB501942023建筑工程施工质量验收规范 GB503002023二、行业及地方有关标准规范、规程建筑地基解决技术规范 JGJ792023钢筋焊接及验收规程 JGJ182023钢筋焊接接头实验方法 JGJ/T272023混凝土泵送技术规程 JGJ/T10-95建筑施工安全检查评分办法 JGJ/T102023施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462023建筑机械使用安全技术规程 JGJ332023建筑工程施工工艺规程 DBJ14-032-204 三、重要法规及政府、公司文献中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例我国现行
6、的安全生产文明施工环保及消防等有关规定建筑工程技术资料管理条例第二章 重要分部分项工程施工方法和技术措施第一节 大型机械选用1.现场垂直及水平运送采用TC4808塔吊来完毕。2.现场材料倒运需用一台J50装载机。第二节 施工方案的选择1.砼采用商品砼，泵车泵送。2.施工用水：从生活区水井至工地铺设水管200米至现场砌筑的一个50m3水池中，便于满足施工用水需求。3.施工用电：从配电所至施工现场铺设350米的25平方电缆。4.土方采用1.2m3反铲挖掘机挖土，自卸车外运。基底超挖部分浇筑C15素混凝土，其他超挖部分夯填碎石。5.模板采用15mm厚竹胶板，模板加固及支撑系统采用M16对拉螺栓、50
7、80方木、48钢管组成。6.钢筋现场加工制作、现场绑扎。 7.砂浆采用JZC350型搅拌机现场搅拌。8.施工现场采用彩钢板临时围护，围护高度1.8m，围护宽度详见施工总平面布置图。9.施工道路、现场办公室等临时设施、砂石料场等均见总平面布置图。第三节 重要分部分项工程施工技术措施一、施工测量控制1.工程定位定位依据：以规划部门、建设单位提供的施工平面布置图和坐标点为准。2.控制网的布设根据该工程的特点，平面控制网布置为东西方向控制两条主轴线（A、D轴线），南北方向控制一条主轴线（1、5轴线），控制线分别引伸、测距，引测各轴线形成矩形网。3.工程高程控制本工程施工，至少要设四个现场水准点，以控制
8、和引测建筑物标高，根据现场情况设四个水准控制点。在0.000以上的标高引测时，重要是沿结构外墙、楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由四个部位向上引测，以便互相校核。用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测四点误差在2mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。模板拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500控制线。塔尺尺水准仪塔尺钢尺0.000第四节 分部分项施工工艺一、基础分部（一）土方开挖在土方开挖前，要认真熟悉图纸，核对已放出的基础轴线及平面尺寸等与图纸是否相符。收集施工需要的各项资料，联系甲方，搞清地下构筑物、基础平面与周边地下敷设施工管线的关系。搞清基础施工范围内的障碍物。如地下基础、管
9、线、电缆线等。土方开挖工艺：拟定开挖的顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底土方工程施工前，结合实际情况，先对基础进行测量放线，并校核、确认无误后，方可开挖。基坑土方采用1.2立方反铲挖掘机挖土，采用自卸汽车运至南侧距基坑30米处。根据该地区砂土地特点，基坑采用分两步开挖，第一步开挖至-4.5m，放坡系数为1：0.75,第二步向内缩进2.0m宽后开挖至设计标高-6.7m，保存300mm厚土层，用人工挖至槽底标高，放坡系数为1：0.5,基坑底工作面宽度为0.3m。在基坑西南角修双车坡道，宽6.0m，长10m，路基采用天然级配砂砾垫层，厚度为300mm。第一步开挖完毕后，用挖掘机修坡，
10、挖掘机不能施工的区域人工修坡。装载机将松动的土所有铲走；第二部挖至设计标高以上300mm，然后用挖掘机修坡，装载机将松动的土所有铲走。抄出水平标高线，钉上水平桩，人工清理至地基设计标高。为防止于地面水侵入地坑而破坏地基，土方挖完后，在坑上周边挖排水沟，沟深、宽按500500mm，排水沟浇筑100厚C15砼底板，沟壁采用M5水泥砂浆砌筑MU10烧结普通砖，20厚1:2.5水泥砂浆抹面。 基坑土方完毕后，在基坑边设立防护栏杆。其具体做法为：在基坑周边1.5m处搭设1.2m高的钢管防护栏杆，钢管嵌入土中深度不小于50cm，竖向钢管间距为2m，第一道与第二道水平杆间距0.6m。栏杆刷红白相间的油漆，油
11、漆的分色间距0.5m。因设计无强夯解决，基坑挖完后，按间距1.5m排梅花桩钎探，钎探深度1.2m，记录好桩点及钎数。邀请建设单位、设计单位、监理单位及其它有关部门验收并签字，方可进行下道工序施工。（二）土方回填1回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干净，经监理验收完毕，符合规定后，方可开始回填。2用蛙式打夯机分层夯填，每层虚铺厚度2025cm ，打夯遍数为3-4遍,对于蛙式打夯机不能走到的地方，可辅以石夯夯实。打夯机行走应采用一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。3本工程回填土含水率不大于12%，回填土须符合手握成型，落地开花的规定，设计压实系数0.97，回填土应每填完一层，按规定及时
12、取土样实验，实验数据必须符合上述设计规定方能继续进行上层回填土施工。（二）基础垫层（垫层标号C15）验槽合格后，用经纬仪及钢尺进行定位标桩，测定轴线控制点，校对无误后，放出垫层外边线。支垫层模板，复查模板几何尺寸、位置、标高符合规定后弹出标高控制线，进行垫层施工。浇筑中要控制混凝土的均匀性和密实性，商品砼到达浇筑地点后要立即浇筑入模。混凝土虚铺厚度要略大于垫层厚，并用平板式振动器振捣密实，然后用大杠刮平，用木抹子找补压实。砼垫层要平整密实。砼垫层施工完12h内浇水养护。（三）基础垫层砼达成一定强度(可以上人操作而不损坏砼)后, 在砼垫层上按照图纸尺寸放出基础轴线、边线及基础柱位置线。1.模板工
13、程(1)提高机基础基础体积大，模板加固采用对拉螺栓加固的方法。模板沿基础边线对接严密，接缝处用竖向方木钉牢。模板外侧边放置竖向50*80方木，短面贴模板，规定两方木间距不大于10cm。方木外侧用对拉螺栓紧锁钢管，竖向每道间距不大于40cm，螺栓横向间距不大于60cm。基础结构复杂，预留孔、洞多内部加固规定高。预留孔、预留洞封闭密实、安装牢固，防止砼浇注时发生位移、变形及砼进入预留孔、预留洞的现象发生。混凝土浇筑前进行各轴线尺寸校核，混凝土浇筑完毕后再次进行复测。具体施工方法：绞车基础垫层浇筑完毕后，在垫层上放出绞车基础边线、轴线及各预留洞水平投影线，其中各预留洞水平投影线四个角用红漆标注，便于在预留洞模板支设时查找、校正。螺栓下部预留洞采用3mm厚钢板焊成预留洞形状，单侧开口，上部预留出螺栓的孔口。预留洞定位采用两侧架立钢管加固，底部每500mm水平设立钢管横杆并与立杆连接，以免在混凝土浇筑过程中钢模板受到冲击荷载而变形，浇筑时钢管浇筑到混凝土里面。浇筑混凝土前将穿螺栓所用的钢管焊接固定在钢板焊成的预留洞螺栓孔上，并校正穿螺栓所用的钢管的垂直度及预留洞底上钢板的平整度，保证混凝土浇筑后螺栓顺利穿入及固定。其他预留洞采用竹胶板，事先加工成图纸所规定的预留洞形状，模板内侧加以横撑。安装时两侧架立钢管加固，底部每500mm水平设立钢管横杆
