外墙岩棉保温施工组织设计

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1、.第一章编制依据本施工方案编制依据:1、现行外墙外保温施工及验收规。2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。3 、有关方针、政策及省市有关地方性法规。4、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2001)5 、建筑装饰装修工程质量验收规 (GB50210-2001)6、建筑节能工程施工质量验收规 (GB50411-2007)7 、居住建筑节能设计标准 (DBJ 14-2006 )8 、外墙外保温建筑构造(一) (02J121-1 )9、屋面工程技术规(GB50345-2004)10 、除了执行以上的最新标准外,我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术规和标准, 以

2、保证技术资料的有效性和适宜性。第二章 工程概况及施工条件1、工程简介工程名称:施工分项工程:外墙保温工程工程地址:工期:业主目标工期质 量 目 标:确保合格,争创优良2、 施工条件2.1 施工基面达到结构主体验收标准。2.2 基墙平整度、垂直度符合现行标准验收要求。专业资料.2.3 墙体基墙应坚实、平整、干燥、干净、无污染物。2.4 找平层应与墙体粘接牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。2.5 洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量标准。伸出墙面的预埋件、连接件应按外墙外保温系统厚度留出间隙。2.6 各类材料进入现场必要时应进行复检,对材料的质量和性能进行抽样检查。2.7 根据现场实际情况做样板, 样板

3、施工完毕验收合格后进行大面施工。2.8 保温施工脚手架或电动吊篮安装完毕,经调试运行安全无误、 可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全检查和维修人员。2.9 施工环境温度不应低于5,不宜在 5 级以上大风气候条件下施工,如需施工需有防风措施。不应在烈日暴晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。严禁雨天、雾天施工,雨期施工应做好成品及现场的防雨措施。2.10 确保施工用水、用电。第三章 主要施工机械设备施工机具的准备在施工中充分考虑本工程的难度、业主对本工程工期及施工的要求。保证充足、齐全、先进的机械机具设备及高素质的施工队伍。施工机械规格型号单位数量功率备注专业资料.及器材名称

4、抹灰工具控制垂直经纬仪台1度弹线墨盒、3拉线靠尺、塞个10尺、钢尺喷涂设备搅拌机台37.5KW使用冲击钻个102KW打眼对讲机KENW00D付2现场联络角向磨光6-100只2机手持刀锯只2电缆放线搅拌机施H=200副3架工配电箱个3临时用电电子计量ACS台15KW计量用具称第四章:施工材料指标专业资料.1、岩棉检验项目单位指标密度Kg/m 3140导热系数W/(M.K)0.渣球含量(颗粒直径0.25mm )%6.0吸水性%2.0憎水性%98有机物含量%4.0燃烧性能等级A12、聚合物砂浆检验项目单位实验条件性能指标常态抗拉粘接强度(与0.1 ,破坏面不得Mpa浸水后岩棉板)位于粘结界面耐冻融0

5、. 7抗拉粘接强度(与常态Mpa聚合物砂浆)浸水后0.5专业资料.柔韧性( 28d 压折_0.5比)吸水量(浸水 24h )g/m 31000渗透压力比%200可操作时间h23、耐碱玻纤网格布检验项目单位性能指标单位面积重量g/m2160耐碱拉伸断裂强力(经、N/50mm1000纬向)耐碱拉伸断裂强力保留%80率(经、纬向)断裂应变(经、纬向)%5第五章 外墙外保温施工方案1、岩棉施工工艺流程基层墙体清理水泥砂浆找平层设置控制线粘贴岩棉板抹第一道抹面胶浆压入耐碱玻纤网格布抹第二道抹面胶浆验收2、岩棉施工工艺1、基层墙体应干燥、平整、顺直,应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、

6、霜、泥土等妨碍粘接的物质, 达到混凝土结构工程质量工程验收规(GB50204 2002 )或砌体工程专业资料.施工质量验收规(GB50203 2002的要求,基层墙体的平整度不符合要求时,凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1:1:6 水泥石膏砂浆找平,干燥(其含水率应小于8% ),各种管线固定件安装到位。2、涂刷基层界面砂浆应满涂,均匀涂刷无漏涂现象。3 、粘贴岩棉板要求:1) 粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。2) 根据建筑立面设计和外保温技术要求,在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。

7、应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉板的垂直度和平整度。3 ) 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线,(增加水平控制要求)当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置, 并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。4 )凡在粘贴的岩棉板侧边外露部位(如窗口、伸缩缝等部位)都应预先做网格布翻包处理, 在做翻包网格布时, 先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的网格布压入砂浆中,待砂浆初凝后,方可进行下道程序5) 岩棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,竖缝应逐行错缝1/2板长,在墙角处

8、应交错互锁,并应保证墙角垂直度。专业资料.6) 岩棉板粘贴宜采用条粘法,其涂胶面积不得小于50% 。岩棉板上抹完胶粘剂后, 应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴, 然后自下而上均匀挤压、 滑动就位。粘贴时应轻揉,并随时用 2m 靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 注意清除板边溢出的胶粘剂, 板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接,不留板缝,且板间高差应不大于1.5mm 。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,但必须注意切口与板 面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于 300 mm 。门窗口壁面贴岩棉板, 其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定, 一般不小于20mm 。4、岩棉板锚固要求:根据定位线安装岩

9、棉板, 岩棉板要错缝拼接, 打钉根据规定应每平方米 4-7 个。待岩棉板粘贴牢固,正常情况下可在 48 小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层约20mm ,钻孔深度为 85mm (注意:钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径, 进而影响锚栓的锚固效果)在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的岩棉板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于 300mm ,距基层边缘不小于 60mm ,用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入, 锚栓和膨胀钉的顶部应与岩棉板表面齐平或略敲入一些, 以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。5、铺设网格布要求:1 )网的搭接

10、量以平面搭接不小于100mm ,阴阳角搭接不小于专业资料.200mm 。2)岩棉板面上抹底层抹面砂浆,厚度为1.6mm ,立即压入网格布,将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层,要平整严实,严禁网格布皱蹑。网格布不得压入过深,表面必须暴露在底层砂浆之外。3 )单网格布长度不宜大于6m ,铺贴遇有搭接时,必须满足横向100mm ,纵向 80mm的要求。拐角网格布要保持连续性,并从两边双向绕角,当遇到门窗洞口时,在洞口四角处设 45 度方向加强网,尺寸400mm*200mm;在四角侧阴角加铺与保温等宽标准网,防止开裂。建筑首层增加一道网格布。6 、找平层施工要求

11、:用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前, 应弹出找平层厚度控制线, 用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成,抹灰厚度可略高于灰饼厚度,然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时, 应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。7、抹面层施工要求:在找平层施工完成3 7d 且施工质量验收合格以后,即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求:1) 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽、角线。2) 在找平层表面抹第一道抹面胶浆,静停12h ,然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆,将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆, 铺贴要平整、无褶皱,然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆,以面层凝固后露出耐碱专业资料.玻纤网暗格为宜, 抹面胶浆总厚度为35mm 。面层凝固后, 涂刷防潮底漆。3 ) 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设,左右搭接宽度不小于100mm ,上下搭接宽度不小于80mm 。4) 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网,第一层耐碱玻纤网应对接,对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm 。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满,禁止干贴和干搭接。5) 抹面胶浆施工

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