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1、后张预应力预制梁监理实施细则一、原材料1、混凝土详见混凝土实施细则。2、 后张法用的预应力钢丝、钢绞线应是符合国家标准GBT5223-95GB/T5224-95、GB/T5223-95、GB/5224-95 的要求。3、预应力钢材孔道的预留方法较多，一般采用波纹管，这种管预埋 在混凝土梁中可以随意弯曲且不漏水漏浆。孔道上需预留压浆排气 孔。4、后张锚头下的垫板钢板，切割与管道相同直径的孔上面有锚固钢筋，安装时应与孔道出口中线垂直。二、后张工艺1、立好一侧模板后，即应装好非预应力钢筋并在钢筋上装好预留管 道，管道的安装应符合图纸要求的位置，按图示曲线装设，横向位置 也必须准确。预留压浆排气孔道，
2、并加木塞，以防异特进入孔道。2、浇筑混凝土，并留试样准备做标准养生及同条件养护，过一段时间就要取一组做试验，待同条件养护的试件达到设计强度时即可进行 张拉。3、混凝土达到设计强度后即可进行张拉。千斤顶最好放在两端同时张拉，所用锚具应经过热处理使之达到洛式硬度HRC55-58千斤顶应经常进行校验，校验时试验机或应力环的精度应达2%后张锚具,大部分 是费氏锥式锚。使用低碳回火钢丝做成钢筋束，两端在锚头 内没梳形板。各钢丝应互相平行没有扭结，使每根丝两端都能辨认。钢丝张拉在气温+ 5C以下不能进行。钢丝张拉到控制应力的 105%并 保持5分钟后，将应力降低到控制应力的 100%并测量钢丝的伸拉 度。
3、如钢丝伸长量和换算出来的应力与油表指示应力偏差不超过5%则认为张拉合格，否则应在监理工程师的指导下进行调整。 张拉合格 后即可作开始灌浆的准备。4、孔道灌浆。在灌浆前应用压缩空气对孔道进行吹扫，再以每升O.OIKg氢氧化钙的水清洗耳恭听孔道，然后用压缩空气吹干，所有 压缩空气应无油。灰浆应用活塞压浆机压进管道，灰浆应从低处压向 高处，在最高处开孔排气直至排气孔冒出灰浆为止。 灌浆要进行两次， 使灰浆充满管道，避免管留有半月形空隙。灌浆用的灰浆为硅酸盐水 泥净浆，水灰比应控制在之间。此外可以加入一定量的减 水剂，但不得用含有氯化物的外掺剂。灰浆强度用100伽立方体试件 标养28天，强度应不小于4
4、0Mpa构件温度在+ 5C以下时不能进行 灌浆，灰浆的温度也不应大于 32C。灌浆工作应填写记录。5、封锚。在压浆后将锚具周边擦洗干净，然后放置钢丝网，支立模板浇制圭寸锚混凝土，圭寸锚凝土应不低于构件混凝土强度， 浇圭寸锚混凝 土时应注意构件长度，控制其不超过长度允许值。三、监理程序后张预应力梁的监理程序见图。1、承包商先做好各项准备工作，主要是备好原材料，建设好预制场 地，做好大梁底模和底模的基础，准备好模板机具如起重设备等，建 好混凝土预拌厂，备好运输设备。做好水泥混凝土配合比设计并进行 试验复核，连同原材料出厂证件一并报监理工程师审批。2、承包商在做好初步准备工作并经监理工程师批准后，即
5、可编制开工报告。开工报告的内容包括制件名称及要供应的桥梁名称、开工日期、计划进度、预期竣工日期、材料、机具、模板、预拌厂、水电供 应张拉设备、灌浆设备、锚具等项。开工报告经监理工程师审查批准 后，即可组织开工。3、承包商在备好的底模上支立模板，绊扎预先加工过的非预应力筋，按图纸所示位置绑好预应力管道，留好灌浆排气孔，放好锚头垫板、 支座垫板等，经驻地监理人员旁站监督并检查后才可进行封模。 封模 前应提醒施工人员注意放好保护层垫块或支架，清扫模内各部位，不得过且过杂物遗留在内。4、浇制混凝土。在浇制过程中，监理人员要始终现场旁站，要注意 留取试件，一级进行标准养生用以检查混凝土强度， 另备若干组
6、随梁 做同条件养生，用以控制拆模和张拉。5、现场混凝土达到设计传递强度后，即可通过在孔道中预留的钢丝 穿拉预应力钢束，或用特制穿钢束的铁帽，把钢束穿入各孔道并装好 锚具和千斤顶，接好路面。6、开动油泵向千斤顶中送油，进行张拉，张拉至钢丝不控制应力的105%再回放至100%然后用千斤顶锚固住钢筋和锚头，同时要检 测钢筋伸长率并进行核对，整个张拉过程要做好张拉记录（见附表7-9 ）。张拉应按图示程序对称张拉，使梁的受力平衡，避免出现翘曲。7、张拉合格后即可开始灌浆，使孔道内围在钢筋周围都是水泥浆。灰浆的抗压强度为 40Mpa用100 mm立方体试块测试，水灰比为 。灰浆压力最高达0.7Mpa。灌浆
7、时应由排气孔排气，并直 到有灰浆从排气孔溢出为止。灌浆应重复进行一次，以免孔道不密实 而留有空隙。&灌浆完毕后，即可刷净锚头周围，支立模板浇筑混凝土封锚。9、从支一面侧模、绑扎非预应力钢筋开始至灌浆封锚，监理工程师 应始终旁站监督并进行抽查检验。10、封锚以后，承包商即可填写中间交工证书并送监理工程师签认， 其后的程序与涵管监理等相同。在封锚混凝土强度达到设计强度前， 构件不准起吊运输。四、监理重点1、检查张拉千斤顶油表是否经常进行校对。2、检查张拉过程、预应力建立值、有无断丝滑移现象。3、检验混凝土强度是否达到应力传递强度。4、批准构件的起吊运输。5、检验预留孔道位置是否符合要求。监理程序施
8、工程序后张预应力梁监理程序框图预应力张拉记录表工程名称日期施工部位气温张拉束编号混凝土强度钢丝规格编号附图锚具规格编号千斤顶型号编号油表表编号初始张拉设计应力值（MPa）控制 张 拉设计应力值锚具锚具力（t）修正系数修正系数压力表 读数（MPa）理论压力表读数（MPa）理论压力表读数（MPa）实际压力表读数（MPa）实际压力表读数（MPa）备注实际伸拉长值（mm）实际伸拉长值（m）理论计算弹性伸长值（mm）理论计算弹性伸长值（m）张拉技术负责人：记录：制表：预应力孔道（压浆）施工记录工 程 名 称工位 施单砂浆稠度格 号 表编砂浆泌！1浆度 压温浆期 压 日序号束号浆 压 次一第 号 孔注 备
9、压浆冒浆实况二浆间 压时停压时间签早：张拉技术负责人：记录：制表：后经张拉预应力筋张拉程序预应力筋张拉程序钢筋、钢筋束0初应力 1.0co n（锚固）5 (T con( 持荷 2min)(T对于夹片普通松驰筋0网应力 1.03（T con（锚式等具有固）钢绞线束自锚性能低松驰力筋 0初应力（持荷 2min）（T的锚具con （锚固）其他锚具0 5应力1.05co（T con（持何2min）（T）n（锚固）对于夹片普通松驰筋0初应力 1.03（T con（锚式等具有固）钢丝束自锚性能的锚具低松驰力融0con （锚固）初应力（持荷2min）（T其他锚具0 初应力 1.05 （T con（持荷2mi
10、n）（Tcon（锚固）直线钢筋0-4,初应力 0（T con（持荷 2min）精轧螺纹钢筋时曲线钢筋时0 d con（持何2min）（T （上述程序可反复几次）0-4 初应力 0 （T con（持荷 2min）注：1、表中（T con为张拉时的控制应力，包括预应力损失值;2、两端同时张拉时，两端千斤顶升降压、划线、测伸长、插垫等工作基本一致；3、 梁的竖向预应力筋可一次张拉到控制应力，然后于持荷5min后测伸长和锚具。张预应力筋断丝、滑移限制数类别检查项目控制数钢丝束和钢纹线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的百分数1%单根钢筋断丝或滑移不容许注：超过表列控制数时，原则上应更换。当不能更换时，在许可的条 件下，可采取补救措施，如提高其它束预应力值，但须满足设计上各 阶段极限状态的要求。
