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1、后注浆工艺提高岩层地质灌注桩承载力浙江大东吴集团建设有限公司湖州市茅柴园小区保障房工程标段QC小组一、工程概况湖州市茅柴园小区保障房工程标段，位于湖州市104国道与下庄路东南侧，总建筑面积约为14.8万m，其中地下室建筑面积约为3.8万m，包括1#地下室、9#17#楼、1#门卫、配电房；其中大地下室为1层，9#楼、13#17#楼地上为26层、地下2层，10#楼、11#楼地上18层、地下2层，12#楼地上25层、地下2层，均为框剪结构；1#门卫、配电房均为1层，为框架结构。1#地下室及9#17#楼各单体桩均采用泥浆护壁钻孔灌注桩，其中1#地下室桩径为700、800，单桩承载力特征值为2400KN
2、、3250KN，设计桩长为616米；9#楼桩径为800，单桩承载力特征值为3450KN，设计桩长为914.5米；10#楼桩径为800，单桩承载力特征值为3000KN，设计桩长为1216米；11#楼桩径为800，单桩承载力特征值为3000KN，设计桩长为1417米；12#楼桩径为800，单桩承载力特征值为3700KN，设计桩长为11.514米；13#楼桩径为800，单桩承载力特征值为3700KN，设计桩长为1013米；14#楼桩径为800，单桩承载力特征值为4100KN，设计桩长为11.113.8米；15#楼桩径为800，单桩承载力特征值为4000KN，设计桩长为12.817.3米；16#楼桩径
3、为800，单桩承载力特征值为3600KN，设计桩长为7.315.3米；17#楼桩径为800，单桩承载力特征值为3600KN，设计桩长为8.313.8米；均以7-3中风化凝灰岩为持力层。二、QC小组概况表1QC小组成员概况表小组名称湖州市茅柴园小区保障房工程标段QC小组课题名称后注浆工艺提高岩层地质灌注桩承载力课题类型攻关型小组注册号DDWQC016-01成立时间20XX年6月课题注册号DDWQC016-011小组人数10人活动时间20XX年6月20XX20XX年8月10日成员出勤率100%培训情况各成员平均知识培训不少于72学时1）小组每周活动两次，每次时间不得少于1h；2）小组定期组织成员学
4、习，增强成员对提高工程质量的意识；小组制度3）注重科学活动，坚持按PDCA循环程序处理问题；4）做好QC活动记录，积累原始资料；5）小组全体成员出勤率达到100%。成 员 简 介序号姓名性别年龄学历项目职务组内职务组内分工1吴勇男47本科项目经理组长全面负责2芮新培男54大专项目副经理副组长负责3乐立军男35大专项目技术负责人副组长活动组织、技术负责4倪忠杰男29大专施工管理组员方案实施5韦根荣男48高中安全管理组员现场统计管理6沈洪男30大专安全管理组员安全管理7潘其超男25大专质检管理组员质量检查8费康男27大专资料管理组员资料收集9卢灿男36大专材料管理组员材料管理10周慧男27本科造价
5、管理组员成本计算制表人:潘其超制表时间:20XX年6月20日三、选题理由1、本工程是公司的重点工程，并且设定目标为争创“浙江省建筑安全文明施工标准化工地”、省级“钱江杯”优质工程。2、由于本工程地质复杂，主要以7-3层中风化凝灰岩为持力层，岩层呈青灰色，局部灰黄色，岩芯呈碎块状，岩体较破碎，锤击声较清脆，不易击碎，揭露厚度5.5015.30m，持力层分布及深度极不均匀，造成部分位置的工程桩持力层标高处于7-2层强风化凝灰岩。23、为满足设计及勘察要求，并根据工程桩的实际桩长情况，进行工程桩桩底后注浆方案来提高工程桩桩端承载力。4、所以我们QC小组选定“后注浆工艺提高岩层地质灌注桩承载力”作为课
6、题。四、现状调查1、现场工程桩施工采用冲击成孔工艺，以14#楼工程桩60#桩冲击成施工孔为例，该桩自20XX年5月9日08:30开始冲击，至20XX年5月13日09:00终止，冲孔时间较长，期间偕同监理单位多次捞取岩样，并由勘察单位判定岩样，实际有效桩长为11.05米，但设计有效桩长为12.613.8米；另外勘察报告参NZ99#点显示，黄标-14.90米进入中风化凝灰岩，实际桩底标高为黄标-13.20XX正处于强风化凝灰岩层；而7-2层强风化凝灰岩作为持力层，桩端土承载力特征值为3000KPa，设计要求以7-3层中风化凝灰岩作为持力层，桩端土承载力特征值为5000KPa，所以此类桩必须增加桩端
7、承载力，才能满足设计要求。2、根据岩土工程地质勘查报告中14#楼所属区域的地质剖面15-15显示，岩层分布极不均匀，如下图所示:3图1:岩土工程勘查报告中15-15剖面3、工程桩终孔后的岩样为青灰色，局部灰黄色，虽符合7-3层中风化凝灰岩的特征，但不乏强风化凝灰岩层中局部夹杂中风化岩块。4、通过各方单位协商，对工程桩进行静荷载试验，其中分桩底注浆与桩底未注浆两种，以14#楼3根工程桩静载荷试验为例，试验结果显示，桩底注浆后的桩端土承载力明显比未注浆的桩端土承载力大，对应的沉降量相对较小，如下表所示:表2单桩竖向抗压静载试验成果一览表试 桩 编 号33#60#3#试验最大荷载（KN）820082
8、008200试验数据最大沉降量（mm）13.4814.7719.05残余沉降量（mm）8.1910.1912.39最大回弹量（mm）5.294.586.664回弹率（%）39.2431.0134.96取值极限承载力（KN）820082008200对应沉降量13.4814.7719.05备 注桩底注浆桩底注浆桩底未注浆制表人:潘其超 制表时间:20XX年6月30日5、注浆管的选用及注浆操作须符合下列事项:注浆管采用2根直径32mm，壁厚3.5的无缝钢管，底部至桩底，上部高出地面20XX，各段之间用外接连接，注浆管底部用止回阀封死，底端20XX范围内梅花型布置注浆孔，注浆孔之间间距为50mm，安放
9、之前清除管内杂物，以防堵塞注浆孔；每根桩注浆量为2T，采用42.5的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.450.65；注浆管的开塞时间为桩成孔后35天，即桩混凝土完成终凝前，用高压泵压送清水冲洗注浆管道，开塞压力应不大于16Mpa，注浆终止压力在710Mpa；当注浆压力长时间低于正常值，或地面出现冒浆、周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间为3060min；当注浆总量和注浆压力均达到要求时，可终止注浆；当注浆总量已达到75%，且注浆压力超过设计值时，可终止注浆。以上事项在实际操作过程中有任何不符合要求的，都有可能影响桩底注浆的质量，甚至承载力要求。五、目标设定1、通过现状调查分析，工程桩桩底后注浆将大
10、大提高桩端承载力，通过对桩底有效注浆，保证由原7-2层强风化凝灰岩钻孔灌注桩桩端土承载力特征值3000KPa提升为4000KPa，最终通过静载荷试验，确定工程桩桩端土承载力特征值为5000KPa，满足设计要求。550004000300020XX桩端承载力(Kpa)10000勘察设定值注浆目标值图2:活动目标值对比图制图人:潘其超制图时间:20XX年7月5日2、确保桩底注浆所用的注浆管、水泥等材料符合要求；施工工艺流程严格按照施工方案实施，并派专人现场指导，做到环环紧扣，不出纰漏，使桩端土承载力达到更高。六、原因分析QC小组针对现场实际可能造成桩底注浆效果不佳的情况进行了分析，广泛收集意见，并结
11、合实际现场观察，对影响桩端承载力的主要问题从人、机、料、法、环、测六方面进行了分析，并制成因果图，得出了10个末端原因:图3 桩端承载力不足因果图6制图人:潘其超制图时间:20XX年7月8日七、要因确认QC小组通过现场调查、测试、资料审查等方法，对以上10个末端原因进行了要因确认。表3 要因确认表序号末端原因确认方法确认情况是否要因回填土中存施工场地多为民宅拆迁地，挖掘机、推土机在平在石块、混1现场调查整场地时以标高为主，但在桩机施工前，一般进否凝土块、砖行清障处理。块等桩机施工班组及桩底注浆班组施工前进行了施工现场办公技术交底，但为了施工进度，班组不定期增加桩施工交底未机数量及施工人员，对新进场人员未进行及时交2是落实室底，致使新进场施工人员对本工程场地、土层分布、桩基概况未能及时了解，对埋设注浆管及桩底注浆效果造成一定的影响。责任未落实桩机施工人员实际操作中，对于未达到设计桩长3现场调查或未进入中风化岩层的，未按要求设置注浆管或是于个人
