阀门喷漆工艺流程简图

上传人:大米 文档编号:488852482 上传时间:2023-08-13 格式:DOC 页数:3 大小:15KB
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1、真诚为您提供优质参考资料,若有不当之处,请指正。阀门喷漆工艺流程简图喷漆前预处理刮腻子喷底漆喷面漆涂层检验2.1喷漆前预处理1)阀体表面都应严格按油漆生产商所要求的底材表面进行处理,或客户制定的油漆涂装表面的要求。2)进行表面处理前应去掉阀体表面的油污、焊渣、铁锈等。3)表面处理必须在高于露点温度3度以上,相对湿度80%以下进行。2.2刮腻子2.3喷底漆1)涂装条件应符合油漆说明书的规定。2)严格按要求油漆说明书进行重量比或体积比来调配。底材温度须高于露点3以上,当底材温度低于5时,漆膜不易固化,故不宜施工。主剂和固化剂应分别搅拌混合均匀,在主剂加入固化剂之后应不停搅拌,此时应根据需要按配比加

2、入稀释剂混合使用,稀释剂必须选用对应的型号规格,不匹配的稀释剂不能随便使用。充分混合均匀,静置,熟化后,加适量稀释剂,调至施工粘度。5)根据所选用的油漆设备的不同,如:刷子、空气喷涂、手工喷涂,以及涂层厚度的不同,选用不同的油漆次数,一般要涂23次。推荐膜厚:60-80um.涂装间隔时间参照不同油漆的具体使用说明决定。7)底漆涂刷后,应用砂布或砂纸将底漆修理光滑平整。2.4喷面漆1)核实底漆的覆涂间隔时间是否满足,检查底层工件的表面干燥度,并清除漆膜上的所有污物。2)主漆与稀释剂或固化剂的配比,以及熟化时间应按照油漆使用说明的要求来执行。3)油漆混合后可使用的时间,根据具体油漆的种类不同而有不同的规定。4)油漆搁置后,再次涂装时间应严格按照油漆的可再涂装时间和干燥时间执行,超过可使用的油漆禁止使用。5)涂装工具使用完成后应用稀释剂清洗干净,易避免固化后不易清理。2.5涂层检验1)对于阀门非加工面的的油漆厚度为,底漆:铁红防锈底漆,漆膜厚度4080m;面漆:普通双组份面漆,漆膜厚度2540m;目测油漆涂层应连续平整、统一色泽、不起泡、无小孔、无刮痕或任何不规则。阀门涂漆应耐久、美观,并保证阀门标志清晰、明显。 /

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