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1、塑胶类产品报价计算方法塑胶件的价格：原材料价格+成型加工费+表面处理加工费+包材费+运输费+通关费+管理费 = 最终价格 1、原材料价格 = 产品单重+（水口重/出模数）*（1+损耗）*原材料价格当然这里的原材料价格要化成g为单位啦，正常情况下，我们买原材料时都是按kg来算，而产品单重都用g来称呼。2、成型加工费 = 成型机台费用 / 24h / 3600s *（成型周期+损耗时间）注塑机每分钟费用：50T 0.29元/M、 80T 0.48元/M、 100T 0.57元/M、 120T 0.6元/M、 150T 0.62元/M、200T 0.75元/M、 250T 0.89元/M、 350T
2、 0.9元/M、 400-500T 1.52元/M3、表面处理包括：喷油加工、丝印加工、电镀加工、烫金加工等等喷油加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量*开油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价喷油这里涉及到的又有很多，包括：开油比例、喷油面积、空间平面数、每平面喷枪扫射次数、喷涂时间、装治具时间、装治具人员数、装治具用附助材料价格（白电水、双面胶等）、干燥时间、干燥拉周期、检查时间、检查人员数等等。很麻烦吧。丝印加工费 = 油漆用量*油漆单价+开油水用量* 油水单价+损耗*混合油单价+附助材料价丝印与喷油的公式差不多，但涉及到的内容比喷油的简单些，只包括：手动丝印或者移印、丝印次数、干燥
3、、检查时间及人员数。电镀加工与烫金加工我们之前是外发了，具体的不太了解，不过我知道烫金是需要用烫金纸现经过烫金机器，怎么一磨一贴的就完成了。4、包材费一般情况下只是胶袋价格、纸箱、刀卡、平卡价格，有些还会用到胶板、吸塑、汽泡袋、珍珠棉等，哦，在算价时，别忘了，要考虑到它的用量和循环次数哦！5、运输费比较简单，先查包装箱的包装产品个数，再看产品的包装外箱多大，根据车箱容量计算可以容纳的纸箱数，然后把老板给的运输费一除，就知道啦，基本上，分配到每个产品上的运输费都很少啦。6、通关费是我们自己乱给的，看那个客户不顺眼就多点一点呗，这个费用也是很小很小的啦，一般都是在小数点后面三位。7、管理费 = 成
4、品的成本费*8%-20%;也就是公司的利润另一种塑胶产品成本计算公式(其实也差不多)单价(VAT/17%)材料费+加工费+包装费+管理费+税 一、材料费： 1、塑胶原料： A、透明产品：(产品净重+50%水口+5损耗)*原料价格(VAT/17%)。 B、不透明产品：（产品净重+2损耗)*原料价格(VAT/17%)。 2、油漆费：(喷油后产品重量-注塑产品重量+15损耗)*色漆价格(VAT/17%)。 3、铜花母：价格按0.10元/个计算。 二、注塑及其加工费： 1、成型费标准：注塑机型/吨位(T) 成型费(元/分钟)海天/80T ￥0.48海天/110T ￥0.57海天/150T ￥0.62海
5、天/200T ￥0.75海天/250T ￥0.89 2、喷油费：A、大件产品（如外壳）：价格按0.05元/个（含人工费）计算。B、小件产品（如按键、封帽等）：价格按0.05元/排（含人工费）计算。3、丝印费A、普通丝印（13行字或符号）：价格按0.03元/次/颜色（含材料和人工费）计算B、大丝印（4行字或符号以上）：价格按0.04元/次/颜色（含材料和人工费）计算。C、镜片丝印：加5%成品损耗。注塑件费用=材料费+加工费+包装费+运输费 说明： 1. 材料费=【（1+材料损耗）*产品重量*批量+调机损耗材料重量+正常报废率*产品重量*批量】*材料单价/批量其中材料损耗一般为3%-5%；调机损耗
6、材料重量和正常报废产品重量一般产品为5000g-15000g 2.加工费=（调机时间/批量+成型时间/wiki模具/wiki穴数）*注塑机工缴费其中据我了解目前上海地区注塑机工缴费按注塑机吨位区分为（国产设备）设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时)设备吨位 (T ) 工缴费 ( 元/小时) 80 35-45200 110-160100 45-60250 150-200120 65-85300 180-220150 80-110 350 200-250180 95-130 400 250-350 另一种注塑价格核算方法是按材料区分,规定材料价格*产品重量。如： 产品材料 产品重量范围 加工单价(元/g)ABS2g0.082g,5g0.062g,10g 0.0410g0.03PC 2g0.082g,5g0.055g 0.045
