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1、1、项目名称及投资主体1.1项目名称10000吨/年工业涂料及2000吨/年UV涂料项目1.2投资主体深圳市埃森实业有限公司和深圳正伟化工有限公司共同出资，设立东莞市正伟化工有限公司，作为本项目的投资主体。2、项目提出的背景深圳市埃森实业有限公司是一家从事石油化工产品方面的综合性企业，近几年来一直从事代理德国、日本、美国等国家的高科技的化学产品，其中工业涂料和UV涂料就是其中的产品之一。旗下的深圳正伟化工有限公司主要从事涂料工业的研究、生产和经营。光固化涂料自从20世界60年代由Bayer公司成功商业化以来，技术上不断成熟、创新，原材料品种性能不断发展，已由当初仅适用于木器涂装，拓展到现在大量
2、应用于纸张、塑料、金属、玻璃、陶瓷等多种基材，而且正朝着功能化方向发展。埃森公司和正伟公司的工程技术人员对UV产品进行深入的研究工作，取得了很多成果，正从单一的产品向多品种方向发展。工业涂料和光固化涂料一直是埃森公司和正伟公司生产、经营的产品，由于良好的信誉和优质的服务使产品供不应求，目前的生产能力已经不能适应市场的需求，迫切需要建立新厂扩大生产规模。 3、市场预测3.1 UV涂料国内外开发及生产能力据2005年5月23-26日在上海召开的第十届亚洲辐射固化会议最新资料报道，中国已经占到亚洲UV辐射固化市场份额的25，2004年的增长率UV固化技术从70年代开始产业化，随着全球人们对环保的日益
3、重视，得到了迅猛的发展。UV固化技术已在涂料、油墨、电子化学品、粘合剂及医用器材等领域得到广泛应用，UV固化技术具有其它常规方法无可比拟的一些优点，固化速度快（0.1几秒），适合流水线生产；基本不含溶剂，符合环保要求；能耗低；固化涂层具有区别于目前常规PU涂料所不具备的高硬度、高耐磨和耐化学品性能。多年来平均年增长率保持在10左右，中国大陆是全球UV固化最大的潜在市场，也是年增长率全球最快的地区。总体而言，UV行业在国内是一为19.3，增长率远远超过欧美和日本市场，仅中国辐射固化协会统计的109家产值超过500万企业的总产值已近40亿元人民币。近两年增长率超过23%,此项目有巨大的发展潜力。目
4、前埃森公司和正伟公司生产的的UV涂料产品已在许多地方应用，用户反馈较好。3.2 UV涂料的应用市场3.2.1 手机因为UV涂料具有固化速度快（约40秒），加上喷底漆，中凃漆，面漆等时间，整个生产过程也就是30到45分钟，适合当今流水线生产高速度，高效率的要求，再加上其具有高耐磨性等特点，造就了其成为手机必用涂料。中国是世界第一大手机生产国，手机已成为年轻一代时尚的代名词，换手机如同换衣服，手机外壳全部是塑胶制品，为了达到美观时尚吸引眼球的目的，外壳的精美涂装是必不可少的。据信息产业部的报告，到2006年底，我国手机用户已达到4.2亿，即每3个人中会有1个人拥有一部手机，截止到2006年上半年，
5、我国平均每年淘汰近7000万部手机。由此我们可以推算，2006年中国大陆手机涂装用油漆总量保守数字为15,000吨，其中UV面漆约占1/3, 即5000吨，按照市场均价15万元/吨，产值为75亿元人民币。手机涂装市场集中于珠三角和长三角地区，珠三角地区占总产量的一半以上，手机外壳的UV涂装比例目前不足1/4,市场有很大发展空间。3.2.2 笔记本电脑用于笔记本上的UV涂料，耐磨性要求没有手机那么高，但光泽度，丰满度要比手机用的UV涂料高。从了解到的情况是，客户集中在广东顺德的汉达电脑，苏州神达，宇达，明基、华硕等厂商。一个笔记本约用UV涂料成本在2到3元，现在全世界的笔记本电脑80%都在中国生
6、产，而又有大部分在大陆生产，笔记本主要制造商是富士康，仁宝，神达，明基，华硕，宇达等台湾厂商。3.2.3 电视机、空调等家电产品用于家电产品的UV涂料的耐磨性和硬度要求比手机低，但耐候性、光泽度、丰满度、耐高低温性能相对较高。现有的客户群就是国内海尔、长虹、康佳、创维、TCL等知名企业，按照一台电视机UV涂料成本5-10元计算，其预期产值是非常可观的。据报道，创维正在上自己的UV喷涂线，其他厂家也有上UV涂料项目的动议。3.3 产品价格分析和预测 国内市场的价格为：树脂0元/kg，涂料为50-80元/kg本可行性报告按市场最低产品价确认，即树脂为元/kg，涂料为50元/kg。4、产品方案及生产
7、规模本厂主要由UV涂料系列和工业涂料系列两大类，每类又由相应的树脂和涂料车间来组成。4.1 UV涂料：2000吨/年 其中环氧树脂车间产量：2000吨/年，UV涂料车间产量：2000吨/年4.2 工业涂料：10000吨/年 其中醇酸树脂车间产量：10000吨/年，工业涂料车间产量：10000吨/年4.3 产品质量指标4.3.1 UV涂料质量指标UV涂料主要质量指标项 目性 质外观黏度（涂-4） s2540分子量在5,000-6,000之间可控固体含量 %3545气味无苯-苯醚味酸值/ mgKOH/g 15稳定性在空气中稳定 项 目指 标外观浅黄至黄色透明粘稠液体粘度(40)/mpa.s2510
8、0色号（Fe-Co） 2软化点 /环氧值/ （ep/100g）0.480.54有机氯/ （ep/100g）0.02无机氯/ （ep/100g）0.001易皂化氯/%-挥发物含量/%1 项 目指 标外观浅黄至黄色透明粘稠液体粘度(1：1溶与200#溶剂油中)，25/mpa.s613色号（加氏） 5软化点 /酸值/（mgKOH/g）6-14油度/ %约 54油类苯二甲酸酐 %约 30挥发物含量/%1醇类项 目性 质外观无色透明膏状液体色泽(Fe-Co) 号 10纯度95.0%以上（水含量小于4%）分子量在5,000-6,000之间可控黏度/ Pa.S2-40气味无苯-苯醚味酸值 mgKOH/g15
9、固体份 /%50-60稳定性在空气中稳定5、工艺技术方案5.1工艺方案选择： 环氧、醇酸树脂系列生产用自动化程度高的生产装置，工业涂料和UV涂料生产采用传统的分散、砂磨、调漆工艺。该工艺成熟可靠，易操作且所有设备为国内制造。5.2工艺流程简述 本项目工艺生产装置包括醇酸树脂装置和工业涂料制备装置，环氧树脂装置和UV涂料制备装置四部分。5.2.1 醇酸树脂装置工艺流程简述： 从罐区来的多元醇和植物油经计量加醇解反应釜中，加入适量催化剂，控制反应温度200-2400C，在常压下氮气搅拌，反应终了加入脂肪酸和溶剂进行酯化反应2200C保温回流，反应完成后加入溶剂过滤。成品进如下工段或包装入库。工艺流
10、程简图如下：植物油 多元醇 催化剂 多元酸 过滤醇解酯化稀释 相应制漆 生产车间 氮气 二甲苯 溶剂 助剂 成品库5.2.2 工业涂料装置工艺流程简述如下： 从仓库或树脂工段来的树脂和从罐区来的溶剂按比例计量加入分散罐中，用高速分散机高速搅拌，使之完全互溶，然后加入一定量的助剂、填料、溶剂，继续搅拌。完全分散后，进砂磨机砂磨，经检测，粒度达要求后入调漆罐中。在调漆罐中加入溶剂，助剂等进行调粘，并根据需要加入磨好的色浆，直至色度均匀。然后过滤，灌装后入库。工艺流程简图如下高速分散砂 磨搅拌调色过 滤罐装入库树脂溶剂填料颜料溶剂助剂5.2.3 环氧树脂装置工艺流程简介 此工艺主要是双酚A和氯化环氧
11、丙烷的合成反应，及脱氯化氢反应控制反应程度得到低聚物的环氧树脂再和丙稀酸反应得到UV用树脂。工艺流程简图如下BPA催化剂ECH 溶 解醚 化第一次加碱第二次加碱回收ECH溶剂H2ONaOHHECH萃取脱盐水洗分水中和水洗过 滤脱溶剂环氧树脂萃取脱盐5.2.4 UV涂料装置类似与工业涂料5.3消耗定额5.3.1树脂消耗定额（以每吨产品计）醇酸树脂消耗定额表序号名称规格单位消耗定额1多元醇工业级吨0.205二甲苯吨0.066催化剂吨0.054邻苯二甲酸酐吨0.402植物油吨0.206循环水30m3107滤布m30.28电380Vkw.h3009包装桶5kg/桶个2003乙酸乙酯吨00410重油（导
12、热油介质）m30.0411氮气15MPAM3 0.15.3.2环氧树脂主要消费定额序号名称规格单位消耗定额1双酚A(BPA)工业级吨0.42环氧氯丙烷(ECH)工业级吨0.53甲苯工业级吨0.24氢氧化钠工业级吨0.35催化剂0.026水0.57丙稀酸工业级吨8硅藻土吨0.69过滤纸0.110磷酸工业级吨0.111包装桶200KG个65.4主要设备的选择5.4.1树脂装置主要设备的选择树脂装置主要工艺设备一览表序号设备名称规格型号材质单位数量1聚合反应釜VN=8 m3搪玻璃套52搅拌釜VN=58m3搪玻璃台53原料贮罐VN=20 m3碳钢台84溶剂贮罐VN=80 m3碳钢台45辅料贮罐VN=10 m3碳钢台36醇用泵Q=5m3/h H=30m不锈钢台27溶剂用泵Q=5m3/h H=30m组合台28树脂储罐VN=20m3碳钢台49植物油泵Q=5m3/h H=30m组合台310植物油高位槽VN=2 m3不锈钢台311溶剂高位槽VN=3 m3碳钢台212多元醇高位槽VN=2 m3碳钢台113板框压滤机（进口）组合套214货物滑动机1000KG组合套215制氮装置（进口）组合套116导热油炉VN=4m3碳钢台117重油储罐VN=35 m3碳钢台218货梯载重量：4吨组合台219
