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1、一、钢筋原材质量控制要点1、钢筋进场时和使用前均应加强外观质量的检查。弯曲不直或经弯折损伤、 有裂纹的钢筋不得使用；表面有油污、颗粒状或片状老锈的钢筋亦不得使用，以 防止影响钢筋握裹力或锚固性能。2、钢筋原材料堆放分检测合格区和未检测区。钢筋进场时，应按国家现行 相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差 检验，检验结果必须符合相关标准的规定。检测合格的张挂标识牌，标识牌上需 标明检测报告编号等信息，钢筋加工人员必须使用检测合格区域的钢筋。二、钢筋接头加工质量控制要点1、当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的 接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械
2、连接接头及焊接接头连接区段的长度应为 35d （d为纵向受力钢筋的较大直径）且不应小于500mm,凡接头中点位于该连接 区段长度内的接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接 头面积百分率不宜超过50%。段长度李接区段长度 /建接区段号度p连提区段长度%同亠连接区段丫连接区段长度:机械连接为35N焊接为35dS5002、直螺纹接头的加工应符合下列规定：（1）钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹。 为保证钢筋连接时钢筋丝头在 连接套筒中的对顶效果，下料切割端面应与轴线垂直，钢筋端部不得产生马蹄形。 端面平头宜采用砂轮切割机，严禁气割或其他热加工方法切断钢筋。若用钢筋切 断机切断，需用
3、打磨机将切口打磨平整；钢筋切口打磨 钢筋切扣未打磨平整（2）标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于套筒长度的1/2，丝头允许偏 差为02p（p为螺距）：（3）钢筋丝头应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%，检验合格率不应小于95%。直螺纹丝头检验止规旋入不得超过3p3、对于焊接连接，焊接工人应持证上岗，在工程开工正式焊接之前，参与 该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式 生产。4、搭接焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。搭 接长度符合下表要求。HPB235HRB335单面焊10d （d为
4、焊接钢筋直径）HRBF335HRB400HRBF400HRB500双面焊5d （d为焊接钢筋直径）HRBF500RRB400焊工持证焊接质量检查三、钢筋安装质量控制要点1、直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求：（1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶 紧，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。连接质量良好丝口外露大于2丝，不合格图6-7超短旋合连接接头切口不平整的连接情况丝头长度不足的连接情况（2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定钢筋直径（mm）1618-2022-2528-3236-40拧紧扭矩（N.m）100200260320360二
5、 JnNL 订 、m,”山亠.-亠-” ”- - - J -L i_JS丝头连接质量检验 丝头连接质量良好（上面图片换了）2、混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量3、箍筋布置均匀，间距符合设计要求，加密区按照设计要求设置。钢筋笼箍筋绑扎或点焊牢固，保证钢筋笼在转运、下放过程中箍筋不松动脱落。主筋直螺纹连接质量良好 箍筋间距均匀，符合要求4、主筋连接牢固，直螺纹外露丝头少于2丝。钢筋笼定位筋每截面沿周长均 匀布置3个。（下面增加
6、了两张图片）定位筋大样5、钢筋笼在制作区预拼装，检查合格后拆分运输至使用现场，在下放钢筋 笼时，连接部位所有丝头都必须有效连接，禁止遗漏。每节钢筋笼丝头连接完成 后采用扭矩扳手检查直螺纹接头质量mm伽沽置3个钢筋笼下放中接头质量检查（增加了一张图片） 部分丝头未能有效连接 四、钢筋笼成品保护1、钢筋笼加工后堆放在室外时，应采取架空、集中堆放，并采取覆盖措施 防止雨天锈蚀和被泥浆等污染，丝头加工后，采用塑料保护套保护。钢筋丝头保护（增加了一张张图片）2、钢筋笼转运过程中，避免撞击破坏钢筋笼主筋、箍筋。3、钢筋笼顶部超灌混凝土部分采用PVC管包裹,VC管两端用胶带封堵严实,防止混凝土进入管内，方便后期桩头凿出和保证围护桩与冠梁锚固效果。架空覆盖集中堆放、覆盖保护钢筋笼顶部采用PVC管包裹
