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1、山东鲁化化工厂合成氨装置 多级活塞式压缩机安装施工方案编制: 审核: 批准: 会签： 质量: 安全: 2013年01月7日目 录 一、 工程概况.2 五、 压缩机试运转. 26 5.1无负荷试车.26 二、 编制依据.4 5.2压缩机、附属设备及系统管路的吹扫.27 5.3压缩机带负荷试车. 29三、 施工准备.5 5.4正常停车程序及紧急停车程序.313.1 安装前必须具备下列技术资料.5 5.5工艺气体负荷试车.323.2 施工图预审及施工方案.5 5.6竣工.323.3图纸会审.6 5.7附注.323.4主要器具及材料.6 六、 安全措施及文明施工 .323.5机组验收.7 6.1安全管
2、理规定.323.6基础验收.7 6.2安全措施.333.7安装现场应具备的条件.8 6.3文明施工.34四、 压缩机组安装施工工艺.8 6.4防护措施.354.1工艺流程.9 6.5环保措施.354.2基础放线及处理. .10 七、 施工人员.364.3机体安装.114.4曲轴安装.12 八、 施工机具及手段用料. 374.5气缸安装.13 8.1施工机具一览表.374.6二次灌浆15 8.2手段用料表.384.7十字头、连杆的安装164.8活塞环、填料和刮油器安装.174.9活塞、活塞杆安装194.10气阀安装.204.11附属设备安装.214.12试运转.23 .l 一、工程概况1.1 本
3、工程为合成氨化工工程，由山东鲁化化工集团投资建设，由四川建筑技术学院设计院设计。其中4M32-18/19-51.5+54/45-51.5型联合压缩机为四列、四缸、三级压缩，是双作用、M型对称平衡式压缩机。机身基础标高4.68m。主要技术参数见表1.1。要技术参数 表1.1型号4M32-18/19-51.5+54/45-51.5型形式四列对称平行型压缩介质新鲜气 循环气排气量18m/min 54m/minn(进口状态) (进口状态)进气压力1.9Mpa 4.5Mpa排气压力5.15 Mpa 5.15 Mpa行程320mm转速300r/min 轴功率1578.3kw主机重46340Kg辅机重319
4、20Kg管路重23340Kg附件重3600 Kg主机最大检修部件重量11980 Kg机组最大吊装件重18000 Kg(电机)最大部件外形尺寸3820*3040*2330mm（电机）外形尺寸（主机、电机、缓冲器）12480*10500*3620mm1.2 该工程四川工业设备安装公司设备安装项目部承担安装任务，工程工期为120天，应于04月13日完工使用。1.3 根据合同要求和承诺，本公司应通过国家、行业有关技术标准验收，质量目标优良。1.4 为确保质量和工期，项目部建立以下施工组织和技术管理机构：项目经理项目工程师师项目副经理仓库员技术员材料员施工员l 二、编制依据2.1 压缩机厂家提供的安装图
5、纸及使用说明书2.2 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-982.3 机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-982.4 石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范SH3501-20022.5 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH3064-942.6 自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093-20022.7 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定） HGJ203-832.8 建筑施工安全检查标准JGJ592.9 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ1462.10 建筑工程施工现场供用电安全技术规范GB4501942.11施工现场临时用电安全技术规范JGJ462.12
6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204l 三、施工准备3.1 安装前必须具备下列技术资料3.1.1压缩机出厂合格证书及下列技术检验证明书：3.1.1.1机身、中体、气缸、主轴、连杆、活塞杆等主要部件的时效或调质处理证明书。3.1.1.2机身试漏合格证明书。3.1.1.3气缸本体及水冷夹套的水压试验合格证明书。3.1.1.4压力容器的水压试验合格证明书。3.1.1.6压缩机出厂前予组装或试运转记录。3.1.2机组的设备图、安装图及安装操作维护说明书等有关技术文件。3.1.3机组装箱清单。3.2施工图预审及施工方案有项目经理组织专业技术人员进行图纸预审同时编制施工方案。3.2.1图纸预审3.
7、2.1.1图纸预审由施工单位工程技术负责人组织有关施工人员完成。3.2.1.2 图纸预审应仔细学习施工图和设计文件, 领会设计意图、工程特点和使用目的。3.2.1.3 理解设计和现行国家标准对施工的质量要求，评估本企业的施工能力。对工程中出现的新技术、新工艺，应提出明确的技术保证措施。3.2.1.4 理解设计对施工材料的要求。对工程中使用的特殊材料，应咨询其使用目的、材料特性和对施工工艺的特殊要求。3.2.2施工方案3.2.2.1 依据施工工艺标准（或工艺规程）编制，应在图纸会审后及时完成修订工作。3.2.2.2 注意听取建设单位和监理的意见与建议。必须经本企业技术主管部门和建设单位及监理批准
8、后方可实施。3.3图纸会审3.3.1图纸会审由建设单位组织，设计、施工、监理等单位参加。在图纸会审过程中，除由设计单位技术交底和解决施工单位提出的问题外，如果与相关分部工程存在联系或发生矛盾时，应有该分部工程施工单位参与会审，协调施工工作。存在的问题提供给设计单位对施工图作进一步修订，或与相关单位协商解决。3.3.2图纸会审结束后，由建设单位将会审提出的问题和解决方法，以“图纸会审记要”的形式正式行文，参加单位均加盖公章，作为与设计图纸同时使用的技术文件。3.3.3 图纸会审发现的较大问题，在“图纸会审记要”中不足以反映修改后的方案时，设计单位应另出修订或设计变更图纸。对较大问题的解决方案应另
9、附详细说明。3.3.4凡需设计变更的项目，应在收到有效的设计变更通知或办理工程洽商后，再进行施工。 3.4主要器具及材料3. 4.1 机具：空气压缩机、电焊机、砂轮机、导链、千斤顶、钳工移动操作台、联轴节定心卡具、钢丝绳、手电筒、铜棒、各种钳工工具及专用工具。3.4.2 常规的钳工工具按有关规定装备到班组，大型件水平运输可以用厂房内的桥式起重机，小型件可以用叉车、小车搬运。3. 3.3材料：钢板、橡胶板、道木、木板、铜皮、铅丝、煤油、汽油、氮气、砂布、金相纸、苫布、塑料布、钢丝布、二硫化钼、硅脂、白布、棉纱、尼龙绳、脱脂液等。3. 4.4 仪器仪表：水准仪、千分表、外径千分尺、内径千分尺、游标
10、卡尺、水平仪、塞尺、钢板尺、卷尺、转速表、测振仪、电流表、湿度计。3.5机组验收3. 5.1机组验收应在建设单位代表参加下进行。3.5.2按照图纸、技术资料及装箱单对机组进行外观检查，核对机组及其零、部件、附件的名称、型号、规格、数量。3. 5.3 检查和保管好机组出厂合格证书、气缸和气缸夹套水压试验记录、压缩机出厂预组装及试运转记录、压力容器产品质量证明书。3. 5.4参加验收的各方代表在整理好的验收记录上签字。3.6基础验收3. 6.1 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。3.6 .2 按有关土建基础施工图及安装技术资料，对基础尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合表
11、. 36.2的规定。基础尺寸允许偏差 表3.6.2项目允许偏差（mm）机组中心线20基础标高-20基础外形尺寸20基础面水平度（每米）5基础面水平度（全长）10基础面垂直度（每米）5基础面垂直度（全长）10地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度103.6.3 基础复查合格后，应由土建施工单位向安装施工单位办理中间交接手续。3.7安装现场应具备的条件3.7.1机房内墙面、门窗及内部粉刷等基本完毕，能遮蔽风、沙、雨、雪。3.7 .2接通水源、电源，运输和消防道路畅通。3.7 .3厂房内天车安装完毕并能启用。3.7 .4 基础强度达到设计要求，最低应不得低于混凝土强度的75。l 四、压缩机组安装
12、施工工艺4.1工艺流程吊装就位施工准备开箱检查基础验收设备基础放线设备二次灌浆设备二次运输设备初平铆式地脚螺栓安装联合检查设备精平拧紧地脚螺栓基础二次灌浆设备拆洗装配配套设备安装试运转调试交工验收4.2基础放线及处理4.2.1 按施工图划出压缩机曲轴箱中心线、气缸支座中心线、电机中心线以及各地脚螺栓孔中心线。4.2.2在基础与二次灌浆层相结合的表面铲麻面，麻点深度不宜小于l0mm，麻点分布以每平方分米内有35个点为宜。4.2.3 基础表面不得有油污，地脚螺栓孔内杂物和积水应清除干净。4.2.4设备底座螺栓孔径与螺栓直径的配合关系（mm） 见下表设备底座螺栓孔径1113131518202226273034384046设备地脚螺栓直径101216202430364.2.5基础放置垫铁处应剔成坑状且平整。垫铁布置图见图4.2-5
