《提高烧结产能的具体措施》由会员分享,可在线阅读,更多相关《提高烧结产能的具体措施(2页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、提高产能具体措施目前国内外烧结机向着大型化方向发展,已成为必然趋势,如何提升固定烧结面积的烧结机产能?对于180烧结机进行设备、工艺、操作等方面改进,对产能的提升仍就有很大的提升空间。为更好的完成集团公司产能任务,并针对烧结一车间现状,制定下列几项措施:一、新型节能项目提升产能1、焦炉煤气替代高炉煤气,降低煤气消耗,提高烧结效果。2、 热风点火项目 把环冷机3段热风除尘后用引风机引入点火炉直接作为点火助燃空气,风温达到200以上,降低煤气消耗,保障点火温度。3、无动力热风烧结项目 充分利用烧结系统路端存在的工艺压差,实现无动力消耗的热风烧结,可降低固体燃耗,提高烧结矿质量。并且烧结机后部几个风
2、箱的温度和主烟道的排烟温度也会同步升高,为后部风箱余热回收创造更好的条件。二、高负压大风量烧结技术的应用与改进1、将上料量由现在的360t/h,提高到400t/h。紧抓工艺参数达标率,抓好生产过程控制。2、提高栏板高度5-10cm,由原有的厚度680mm上升至720mm。3、采取低负压点火装置,将1#-3#风箱做微负压点火处理,降低煤气流量,使料面点火均匀充分。提升料面烧结矿强度。4、推行高负压厚料层烧结,改善烧结矿强度与成品率。5、在设备允许的情况下,采用高负压大风量转子。三、提高成品率,降低返矿技术研究1、除尘卸灰对烧结产质量的影响很大,为改善这一现状,采用单仓配加除尘灰的方式。2、适当提
3、高亚铁,增加烧结热量与液相量,提高成品率。3、高碱度高硅烧结提高强度改善成品率。4、成品系统优化运行,控制放料仓仓位,改变落料仓落料点高度。5、减少成品矿下料口个数。四、完善点检定修模式,提高设备作业率增加产量。良好的设备点检标准,可以让岗位工清楚岗位设备的运行情况,将发现的设备隐患,能处理的及时处理,无法处理的统计起来,在定期检修时处理。根据设备运转情况制定合适的检修计划与周期。烧结一车间的检修周期为40天左右为最适合。周期短有些设备隐患无法暴露出来,周期过长会降低设备运转率,也将缩短设备使用周期。五、改善透气性,提高垂直烧结速度1、合理利用蒸汽预热混合料,将原有的混合料温由50提升至65,受热均匀。2、提高混合料水分强化制度。3、使用生石灰与活性灰强化制粒。4、优化配料,改善物料结构与混合料粒度。六、坚持漏风治理常态化,增加烧结有效风量1、对风箱穿洞漏风严重问题,每次检修做焊补处理,对烟道膨胀节做外包密封处理,对机头除尘器进出口处的漏风采用外包围子进行处理。2、对台车炉篦条实行专人负责在机头排列整理,防止掉炉条的发生,减少漏洞,提高烧结成结率。3、对台车开裂的栏板及车体进行专业焊补,对损坏的弹性滑板做到及时更换。 烧结一车间 2014年11月28日