机械制造课程设计法兰盘的机械加工工艺规程及铣平面工艺装备设计(含全套图纸)

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1、19辽宁工程技术大学课程设计辽宁工程技术大学课 程 设 计全套CAD图纸+工序卡,QQ153893706题 目:法兰盘的机械加工工艺规程及铣平面工艺装备设计班级:渉机07-1姓名:学 号:指导教师:完成日期:一、设计题目法兰盘的机械加工工艺规程及铣平面工艺装备设计二、原始资料(1)被加工零件的零件图(草图) 1张(2)生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1)被加工工件的零件图 1张(2)毛坯图 1张(3)机械加工工艺过程综合卡片 1张(4)与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张(5)夹具装配图 1张(6)夹具体零件图 1张(7)课程设计说明书(约50008000字) 1份四、进度安排(

2、参考)(1)熟悉零件,画零件图 2天(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天(3)工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4)编写说明书 3天(5)准备及答辩 2天五、指导教师评语成 绩: 指导教师日期摘要机械制造课程设计是在我们学习机械制造技术基础后进行的课程设计.通过此次设计对我们之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,提高了我们的操作能力.这次设计的是法兰盘是CA6140卧式车床上的法兰盘,它位于车床丝杆的末端,主要作用是标明刻度,实现纵向进给.首先我们要熟悉零件,了解法兰盘的作用,接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定

3、毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准,后确定粗基准,最后拟定法兰盘的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。AbstractMachinery Manufacturing Technology curriculum design is after learning Machinery Manufacturing Technology base course technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before cond

4、ucting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position. This design is the flange is a CA6140 lathe horizontal flange, which is located lathe screw at

5、 the end, the main role is to indicate scale, to achieve vertical feed. First, we must familiarize themselves with spare parts, to understand the role of flange , the next according to the nature of components and parts diagram of the roughness on each face to determine the size and mechanical rough

6、 machining allowance. Then we re-positioning the benchmark according to first determine the precise benchmarks determined rough benchmark, the finalization process flange road map for developing the workpiece clamping program, draw fixture assembly diagram.目录1、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定11.1 法兰盘的用途 11.2法兰盘的技术要

7、求. 2 1.3法兰盘的生产类型3 2.确定毛坯绘制毛坯简图.42.1选择毛胚.4 2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量 5 2.2.1公差等级.62.2.2法兰盘铸造毛坯尺寸工差及加工余量.62.2.3. 绘制法兰盘毛坯简图.73. 拟定法兰盘工艺路线73.1定位基准的选择.73.1.1精基准的选择.73.1.2粗基准的选择83.2表面加工方法的确定.83.3加工阶段的表面加工方法的确定划分.93.4工序的集中与分散.93.5工序顺序的安排.10 3.5.1机械加工工序.103.5.2热处理工序103.5.3辅助工序.103.6确定工艺路线.104加工余量、工序尺寸和工差的确定125. 切

8、削用量、时间定额的计算.125.1、切削用量的计算.12 5.1.1精铣工步125.1.2粗铣工步.12 5.2时间定额的计算.12 5.2.1基本时间tj的计算.13 5.2.2辅助时间ta的计算13 5.2.3其他时间的计算.14 5.2.4单件时间tdj的计算.146.夹具设计.156.1提出问题.156.2设计思想.156.3夹具设计.166.3.1定位分析 166.3.2切削力及夹紧力的计算176.3.3夹具操作说明177. 体会与展望18 8.参考文献.19法兰盘零件图1、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定1.1、法兰盘的用途题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘,它位于车床丝

9、杆的末端,主要作用是标明刻度,实现纵向进给。零件的 100外圆上标有刻度线,用来对齐调节刻度盘上的刻度值,从而能够直接读出所调整的数值;外圆上钻有底部为 mm上部为 的定位孔,实现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明通过,本身没有受到多少力的作用。1.2、法兰盘的技术要求:该法兰盘的各项技术要求如下表所示:加工表面尺寸偏差(mm)公差及精度等级表面粗糙度(um)形位公差(mm)外圆面45-0.60IT6IT80.4法兰盘左端面100-0.34+0.012IT111.60.03A21mm内孔2100.045IT71.6外圆面45-0.017+0IT133.290mm外圆面90IT110

10、.4100外圆面100-0.034+0.12IT130.8右端面IT1390mm突台右端面IT131.690mm左端面IT130.4100mm突台左端面IT131.60.03A槽3*23*2IT13100mm突台右端面IT130.490mm突台距轴线34mm被铣平面IT13 3.290mm突台距轴线24mm被铣平面9mmIT130.44-9孔IIT134mm的孔4mmIT136mm的孔6mmIT133.2IT13该法兰盘结构较复杂,形状普通,属一般的盘盖类零件。主要加工表面有法兰盘左、右端面,外圆面,要求其端面跳动度相对中心轴线满足0.03mm,其次就是21孔及另外4-6孔的加工表面虽然在圆周

11、上,但通过专用的夹具和钻套能够保证其加工工艺要求。该零件除主要加工表面外,其余的表面加工精度一般,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的精加工才可以达到加工要求。由此可见,该零件的加工工艺性要求较高。1.3、确定法兰盘的生产类型法兰盘重量为1.4kg,由表1-3知,法兰盘属轻型零件;由表1-4知,该法兰盘的生产类型为大批生产。2、确定毛胚、绘制毛胚简图2.1选择毛胚法兰盘在工作过程中不承受冲击载荷,也没有各种应力,毛胚选用铸件即可满足工作要求。该法兰盘的轮廓尺寸不大,形状较复杂,故采用金属型铸造。2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量由表2-1至表2-5可知,可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。2.2.1公差等级由法兰盘的功用和技术要求,确定该零件的公差等级为CT=10。2.2.2法兰盘铸造

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