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1、内 蒙 古 鄂 尔 多 斯 煤 炭 有 限 责 任 公 司 煤 矿1902回采工作面设备撤除安全技术措施施工单位：回撤队队 长：编 制：日 期：2014-4-12目 录一、工作面概况4二、 停采前上网、上板梁4三、支设锚杆锚索的施工方法及技术要求：71、支架顶梁后面金属网的铺设：82、支架顶梁上顶板支护：93、工作面出架空间的支护方式：104、撤面前底板的治理：12四、设备撤除数量及回撤顺序12五、运顺设备及转载机回收13六、采煤机回收141、拆除顺序：142、安全技术措施：15七、 工作面运输机回收15（一）机尾回收15（二）、机头及中部槽回收16（三）、回收运输机安全技术措施16八、液压支
2、架的回收及设备撤除前的预备工作：17（一）一般要求：17（二）顶板支护17（三）轨道整改：18（四）巷道及绞车要求18（五）起吊硐室的布置19九、设备撤除方法20(一)总体要求：20(二)工作面运输机撤除21(三) 液压支架撤除：21十、绞车硐室施工及曲线的具体施工方法：231、硐室施工：232、曲线施工：243、架棚方法:24十一、一通三防：24十二、安全技术组织措施：25（一）、总体要求：25（二）、液压系统维修：26（三）、回柱绞车司机安全注意事项：27（四）、人工推车安全注意事项：28（五）、支护回柱安全注意事项：29（六）、把勾信号工安全注意事项：31（七）、调度绞车司机安全注意事项
3、：33（八）、电工作业安全注意事项：35（九） 风道留取和风机安装36十三、劳动组织37十四、其它事项：38十五、1902综采工作面撤除设备现场危险源辨识：381902综采工作面设备撤除安全技术措施 一、工作面概况1902回采工作面倾斜长138m，煤层厚度平均3.0m，工作面立即推至停采线，需回撤液压支架94架，煤层倾角：08；为确保此次工作面设备撤除工作的安全进行，特制定本措施，望有关人员认真贯彻执行。二、 停采前上网、上板梁1、当工作面下端头推采距离停采线10米时，工作面自机尾到联络巷以上10米处开始在液压支架上上金属网。工作面上网前，严格操纵采高在2.8m左右，原则上沿底板采煤，并顺平顶
4、、底板。若顶煤不易逮住，依照现场情况沿顶底回采,若煤层厚度大于3米时沿底托顶煤回采。距停采线10m时开始上双层金属网。上网前要将支架顶梁上的浮煤、浮矸完全清理洁净。2、上网时自机尾第一架开始。第一循环上网时先上单网。五人一组，四人铺网，一人操作液压支架，并安专人观看顶板。面前有人工作时，严禁人员操作联网地点的支架，并关闭本架及其上下五个支架的进液截止阀，同时工作面输送机也必须停电闭锁。首先四人站在挡煤板外侧将金属网铺开，将其固定在2寸钢管上，再依次微降四个支架顶梁（顶板破裂及片帮严峻地段必须提早在面前打戴帽点柱维护），然后四人站在煤帮侧，迅速将钢管及金属网抬起，掖入支架顶梁，深度不小于0.8m
5、，人员躲开后，支架工依次升实四个支架。第一次上网，当工作面采高较大必须搭脚手架时人员能够站在采煤机上但必须将工作面运输机和采煤机停电闭锁。3、降架时所有人员躲到安全地点，严禁在支架下方停留。停止降架后，人员进入工作地点，并严格执行敲帮问顶制度，及时找掉危岩悬矸，上网时，要设专人观看顶、帮压力情况。 4、上网时，人员动作要迅速，并由专人操作支架，只有当人员离开上网位置后才准许升实支架。第一片网全部上完后，开始连双网并保证金属网长度到达工作面运输机档煤板以外，并及时利用1吨手拉葫芦将金属网吊起。5、如用输送机运网时，必须和输送机司机联系好，每隔5m运送一捆，工作面人员应躲到安全地点，并设专人卸网。
6、卸网时必须停止输送机，人员站在输送机挡煤板外用联网铁钩钩住金属网靠运输机机尾侧，将金属网拉出。6、联网时要设专人观看顶、帮压力情况。严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，用铁丝将金属网联接在一起，铁丝用联网铁钩拧紧，拧结不得少于三圈，按前进方向将刷头铁丝压下，联网时严禁人员操作联网地点的支架，并关闭工作地点的支架截止阀。金属网外露顶梁长度不低于2m，联网必须在挡煤板外进行，如确需在运输机上联网，运输机必须停电闭锁。7、上、下网片要顺茬联接，上下、前后网片搭茬不小于200mm，网扣不大于200mm，不得出现漏联、破洞；捣破、刮坏的金属网要及时修补，金属网联好后要用手拉葫芦拉紧。8、拉架时要看清金属
7、网有无拐、刮现象，如有要先处理好后再拉架。9、拉架时降架要适中，以不拥金属网为宜，拉完后及时将支架升实。上网期间回采程序为：联网使双层金属网长度超过工作面运输机档煤板吊网使采煤机通过放网拉移液压支架吊网推移工作面运输机联网。10、在采煤过程中，煤机司机要看好前后滚筒，严禁割网。11、工作面支架确保达到初撑力（不低于24MPa），泵站压力确保达到30MPa。12、停采时所有支架排成直线，严禁歪架、咬架。13、当工作面机尾距停采线还有1.8米时支架摘掉刮板运输机联接销后工作面再采三刀.先全面采完第一刀，挑起护帮板支护顶板；采第二刀时利用2200mm200mm180mm的方木在液压支架顶梁上每架穿一
8、块，临时支护顶板。采第三刀时采纳分段式采煤，依照顶板情况每采3架停机开始上长板梁，将原短板梁替下14、长板梁规格为3400mm200mm180mm（长宽厚）每架两棵，间距0.75m，平行架设，并打齐贴帮柱，支架顶梁距贴帮柱内侧宽度不低于1.6m。15、上板梁时先用单体液压支柱将网挑起，一人操作支架，降支架，当支架顶梁离开顶板超过200mm时停止降架，穿板梁。板梁插入支架前梁的深度许多于0.6m。穿完后将支架升实。16、必须由专人操作支架，降架时所有人员要躲到安全地点，操作过程中严禁人员在支架下方停留，降架停止后，方可进入工作地点，上板梁前要先观看顶、帮的压力情况，严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩
9、悬矸。17、顶板破裂处必须用小料接实，片帮严峻地段要支设戴帽点柱维护。18、板梁穿完后用合适的单体液压支柱打贴帮柱。贴帮柱要略迎向老塘侧，打在板梁端头，单体要打成一条直线，其直线偏差不得超过100mm。单体要打在实底上，不得失脚，并拴齐防倒绳。19、打完贴帮柱后用金属网腰帮，金属网要联到底板，并用小料腰实，防止片帮伤人。20、用刮板运输机运送单体、板梁时，必须设专人联系信号。煤机处必须设专人观看物料运行情况，防止拐刮煤机滑靴。21、放料时，大料、单体支柱要停机摆放。木板梁平面向下，单体支柱柱筒朝前，柱阀朝上，顶在刮板上。板梁与单体的间距均不得低于5m。取料时，人员应站在刮板运输机靠采空区一侧，
10、面朝刮板运输机运料方向下方。取小料时，双手卡起木料运行方向的后端三分之一处，将料拖出，斜放入人行道内。取料时必须拿料的后端，禁止人员迎着来料，抓拿料的前端。2m以上木料及单体支柱，必须停刮板运输机后，两人抬出，顺放在煤壁侧。22、跟料人员必须在料后方，通知前方人员闪开，遇有“憋卡”时要及时发出信号，停止刮板运输机。23、当在面前进行联网、打贴帮柱等工作时，工作面刮板运输机必须停电闭锁。24、工作面支架立柱、平衡千斤顶如有漏、窜液现象的，要在支架下方用单体液压支柱将支架打紧升实。25、扩帮完成后，将运输机前后、液压支架内浮煤、浮矸清理洁净。将工作面运输机机尾至装车硐室范围内的煤矸全部清理洁净。在
11、机尾煤帮处施工JH-20回柱绞车窝一个。将采煤机开到工作面运输机机头处26、机尾93、94号架到下煤帮三角地带利用工字钢配合单体液压支柱加设扇形棚支护顶板，增大下端头工作空间。27、现场必须有工长以上治理人员跟班指挥，发觉隐患及时处理，确保安全。三、支设锚杆锚索的施工方法及技术要求：工作面推采至停采线前10m时，开始铺设金属网；当工作面推采至距停采线6.6m时（双层网），在顶板打设锚杆锚索配合金属网加强支护；当工作面推采至停采线前2.4m时，出架空间顶板采纳锚杆锚索联合支护,每架顶梁上架设1根3米长11#矿用工字钢加固顶板；在煤帮上支设贴帮柱并挂金属网维护煤帮。1、支架顶梁后面金属网的铺设：（
12、1）、当工作面推进到距停采线10m时，工作面采机自下而上每割1520m，采机停电闭锁，沿与工作面煤帮平行方向铺设单层菱形金属网，10#铁丝金属网规格是120001200mm，网格5050mm。（2）、铺第一排网时，使用长度不小于3.0m的2寸钢管用铁丝与第一排金属网连接牢固，然后逐台微降支架顶梁，找掉顶梁上的浮煤矸，专人观看顶板及煤帮，两人同时将钢管连同金属网迅速放到顶梁上，然后升起支架完成一次铺网；同样的方法依次铺好割煤范围内1520m的金属网。采机接着割煤1520m，再顶板铺网，直到割完一通刀，完成一次铺网循环。（3）、当顶板破裂时，采取超前上网法。即采煤机割煤后先将护帮板升起，上网时利用
13、护帮板将钢管连同金属网托起，然后拉移液压支架，使顶梁托住钢管和金属网。（4）、待第一排网全部铺设完以后，及时进行连网，保证顶网长度搭接在工作面运输机挡煤板侧。（5）、连网时，相邻两片网用长度为50mm的12#镀锌铁丝，鱼鳞式搭接，压茬200mm，三花眼联接，每扣至少拧3圈，网扣间距200mm。扎丝拧紧后，要把铁丝头塞入网内。（6）、当采机割下一刀煤时，安排专人每隔3架利用1吨手拉葫将顶梁前端坠下的金属网吊起在支架前顶梁上，幸免阻碍正常割煤。用同样分段割煤的方法进行铺网，当工作面完成6个铺网循环，即完成支架顶梁后面金属网的铺设工作。2、支架顶梁上顶板支护：当单层金属网铺至支架顶梁末端时，改为铺设
14、双层金属网，同样采纳鱼鳞式搭接，金属网走向搭接长度为400mm，倾向搭接长度许多于200mm。采煤机自下端头每割1520m，在距顶梁前端200mm处打设一排锚索配合金属网支护顶板，锚索采纳15.246000mm左旋预应力钢绞线，间距3000mm，每条锚索使用4块CK2350树脂药卷。支护完毕后进行移架，完成本次割煤范围内1520m的支护。采机接着割煤1520m，用同样的方法进行支护，直至割完一通刀，完成一次支护循环。同样的支护方式工作面每推进0.6m，便顺着煤帮方向打设一排支护锚杆，锚杆采纳182000mm等强螺纹钢锚杆，每条锚杆使用1块CK2350树脂药卷，锚杆托盘规格为：20020010m
15、m。锚杆的支护方法为:在距顶梁前端200mm每架间打1根，架间锚钢带规格：12320080mm，锚杆间距为1.5m，依次类推直至打完为止，煤机再接着割一通刀，用同样的方法打第二排锚杆，两排锚杆的排距为0.6m，交错进行，第二排锚杆应和第一排锚杆交错开，即第二排锚杆应打在每架支架的中间，以此进行，直至采煤机割到停采线位置时，打最后一排锚杆，最后一排锚杆应迎山15度，确保迎山有力，在工作面停止移架时，液压支架顶梁上端有5排锚杆及三排锚索支护顶板。3、工作面出架空间的支护方式：（1）、工作面出架空间的尺寸：依照1902工作面ZY48001942型掩护式液压支架的实际结构尺寸，结合以往工作面撤面经验，1902工作面撤除支架时工作面出架空间大小为：净宽不低于2.4m（指支架前梁前端到煤壁护帮锚杆头之间的净宽度），净高不低于2.5m。（2）、工作面出架空间的施工方法：当工作面推进到距停采线2.4m时，采煤机进行分段割煤，进刀0.
