窑内作业安全风险分析

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1、窑内作业安全风险分析一、危险分析1、窑短时间停窑,在热态下,窑尾空气炮动作,高温物料飞溅伤害;2、窑短时间停窑,在热态下,5级筒锥部塌料、4级筒锥部塌料,灌入窑内,危害作业人员;3、分解炉内及管道水平段的积料垮塌,顺着分解炉落入窑内,摔碎成粉状高温物料仍具有一定速度,灌入窑内,对窑内或窑口的人员造成高温伤害;4、窑口窑皮垮落,坠物伤害;5、长时间停窑,在冷态下,窑内砌筑、砖、窑皮的垮落造成伤害;6、窑内砌筑,在砖缝间为留膨胀缝而插入的钢板,没完全打入仍有部分钢板(如刀口)突出;检修人员频繁出入,行走时滑倒,造成锐器伤害;7、分解炉内施工或5级筒施工,材料、钢管、工具、清理的块状物落入窑尾,伤害

2、窑尾作业人员;8、能量意外释放对人员造成伤害9、粉尘吸入危害健康;二、预防措施1、在进行窑内、窑口作业前,先把预热器C4、C5的下料管翻板阀用坚固的钢丝绳锁牢;2、在进行窑内、窑口作业前,清理掉分解炉出口弯管水平段的积料;3、在进行窑内、窑口作业前,关闭空气炮气源,并释放空气炮储气罐内空气;4、作业前用长钢管清除浮窑皮;5、窑属于密闭空间,进入须经批准并有监护人;正确穿戴劳动防护用品,肩膀佩带护肩,防护眼镜,尽量减少弯腰作业(避免坠物打中腰部);6、将钢板完全打入砖缝,如太紧无法打入,应该打弯、打平,行走时,慢行,勿滑倒,勿绊倒;7、在窑尾烟室内架设平台,铺上坚固的板材隔绝与窑尾的通道,防止塌料和炉内工器具落入窑尾;8、能量隔离,挂牌上锁;9、戴好劳动防护用品,特别是防尘口罩和防尘帽;

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