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1、、定义及范围压力容器：一般泛指在工业生产中盛装用于反应、传质、传热、分离和储存生产工艺过程的气体和液体，并能承载一定压力的密闭设备。根据劳动部颁布的压力容器安全技术监察规程，目前，我国纳入安全监察的压力容 器应同时具备以下三个条件：1、最高工作压力（Pw）大于等于O.IMPa （不含液体静压力，下同）；2、内直径（非圆形截面指断面最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）大于等于O.O25m3；3、介质为气体、液体气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。就单个压力容器而言，日常工作中实施安全管理压力容器的范围还包括以下内容：（1）压力容器与外部管道、装置联接的接管与外部管道焊接连接的第一道环
2、向焊缝， 螺纹连接的第一个螺纹接头，法兰连接的第一个法兰密封面，专用连接件、管件 连接的第一个密封面；（2）压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；（3）非受压元件与压力容器的连接焊缝。（4）压力容器的安全附件。压力容器的最高工作压力一般指正常操作情况下容器顶部可能出现的最高压力。具体讲 承受内压的压力容器的最高工作压力指在正常使用过程中，顶部可能出现的最高压力； 承受外压的压力容器的最高工作压力指在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压 力。压力容器的操作条件指标：压力、温度、介质 压力包括工作压力和设计压力。设计压力指在相应的设计温度下用以确定容器壳体厚度 及其元器件尺寸的压力。温度即金属温
3、度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的 表面温度不得超过钢材的允许使用温度。、压力容器的分类1、按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压（代号 L）容器 0.1 MPaWpV1.6 MPa;中压（代号 M）容器 1.6 MPaWpVIO.O MPa;高压（代号H）容器10 MPaWpV100 MPa;超高压（代号U）容器p三100MPa。（1MPa=9.8Kg）2、按容器在生产中的作用分类:（1）反应压力容器（代号R）:用于完成介质的物理、化学反应。（2）换热压力容器（代号E）:用于完成介质
4、的热量交换。（3）分离压力容器（代号S）:用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。（4）储存压力容器（代号C,其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体 等介质。5）在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主 要作用来划分品种。3、按安装方式分类 ：1）固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容 器。2）移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部 介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、 使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容
5、器的某个设计参数或使用状况，还不能 综合反映压力容器的危险程度。压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、 使用和管理的要求愈高。4、按安全技术管理分类: 压力容器安全技术监察规程采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险 性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。该 方法将压力容器分为三类：1. 第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且
6、 pV 乘积大于等于10MPa m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且 pV 乘积大于等于0.5Pa m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPam3 ）； 高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车液化气 体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车和罐式 集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）； 低温液体储存容器（容积大于 5
7、m3）。低温液体储存容器（容积大于5m3）2. 第二类压力容器，具有下列情况之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）； 低压管壳式余热锅炉； 低压搪玻璃压力容器。3. 第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。我们工作中所说的压力容器类别主要是依据这种标准划分的，因此，因盛放的介质特 性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类 甚至第三类压力容器。易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20% 的气体，
8、如：一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、环氧乙烷、环丙烷、氢、丁烷、三甲胺、 丁二烯、丁烯、丙烷、甲烷等三、压力容器的安全状况等级划分 根据压力容器安全状况，划分为五个等级。安全状况等级应根据检验结果评定，以其 中评定项目等级最低者为评定级别。1 级：压力容器出厂资料齐全；设计、制造质量符合有关法规和标准要求；在设计条 件下能安全使用。2 级：出厂资料基本齐全；设计、制造质量基本符合有关法规和标准的要求；根据检 验报告，存在某些不危及安全，可不修复的一般性缺陷；在法规规定的定期检 验周期内，在规定的操作条件下能安全使用。3 级：出厂资料不够齐全；主体材质、强度、结构基本符合有关法规和标准的要求， 存在
9、某些不符合有关法规或标准的问题或缺陷，根据检验报告，确认为在法规 规定的定期检验周期内，在规定的操作条件下，能安全使用。4 级：出厂资料不齐全；主体材质不明或不符合有关规定；结构和强度不符合有关法 规和标准的要求；存在严重缺陷；根据检验报告，确认在法规规定的检验周期 内， 需要在规 定操作条件下监控使用。5 级：缺陷严重，难于或无法修复，无修复价值或修复后仍难于保证安全使用；检验 报告结论为判废。需要说明的是：安全状况等级中所述缺陷，是指该压力容器最终存在的状态， 如缺陷已消除，则以消除后的状态，确定该压力容器的安全状况等级。四、压力容器的安全装置（一）安全装置的设置原则1、压力容器安全技术监
10、察规程使用范围内的专用压力容器，均应装设安全泄压装置。在常用的压力容器中，必须单独装设安全泄压装置的有以下六种：（1）液化气体储存容器（2）压气机附属气体储罐（3）容器内进行放热或分解等化学反应，能使压力升高的反应容器。（4）高分子聚合设备（5）由载热物料加热，使器内液体蒸发气化的换热容器。（6）用减压阀降压后进气，且其许用压力小于压源设备的容器。2、若容器上的安全阀安装后不能可靠地工作，应装设爆破片或采用爆破片与安全阀组合 结构。3、压力容器最高工作压力低于压力源时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀； 如因介质条件影响到减压阀可靠工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的 低压
11、侧，必须装设安全阀和压力表。（二）安全装置的选用要求1、安全附件的设计、制造，应符合压力容器安全技术监察规程和相应国家标准、待 业标准的规定。使用单位必须选用有制造许可证的单位生产的产品。压力容器安全技术监察规程对安全阀的规定：（1）安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力。如采用系统最高工作压力作为安 全阀的开启压力时，则系统中每个压力容器的工作压力应与其相适应。（2）爆破片标定爆破压力不得超过压力容器的设计压力。（3）安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。 安全阀的质量证明书应包括下列内容： 牌上的内容 造依据的标准； 验报告 检报告 其它特殊要求注：安全阀的金
12、属铭牌上应载明下列内容：(1) 制造单位名称、制造许可证编号；(2) 型号、型式、规格；(3) 产品编号；(4) 公称压力，Mpa；(5) 阀座喉径， mm；(6) 排放系数；(7) 适用介质、温度；(8) 检验合格标记、监检标记；(9) 出厂年月。(4) 杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应 有防止随便拧动调整螺丝的铅封装置；静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。(5) 安全阀安装的要求： 安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压力容器 气相空间上的管道相联接。 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的
13、进口面积。 压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于数个 安全阀的进口面积总和。 压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。对于盛装易燃、毒性程度为极度、高 度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与 安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容 器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。 安全阀装设位置，应便于检查和维修。2、安全阀、爆破片的排放能力，必须大于等于压力容器的安全泄放量。3、对易燃、毒性程度为极度、高度或中度危害介质的压力容器，应在安全阀或爆片的排出 口装设导管，将排放介质引至安全地点
14、，并进行妥善处理，不得直接排入大气。4、压力容器设计时，如采用最大允许工作压力作为安全阀、爆破片的调整依据，应在设计 图样上和压力容器铭牌上注明。5、压力容器的压力表、液面计应根据压力容器的介质、性质和最高压力正确选择。(1) 对压力表的选用要求： 选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。 低压容器使用的压力表精度不低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应 低于 1.5 级。 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.53.0倍，最好选用2倍。表盘直径不 应小于 100mm。(2) 压力容器用液面计应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用： 承压低的容器选用玻璃管式液位计；承
15、压高的选用平板玻璃液位计；对于洁净或无 色透明液体可选用透光式玻璃板液位计，对非洁净或少有色泽的液体可选用发射式 玻璃板液位计； 在安装使用前，低，中压容器用液面计，应进行1.5倍液面计公称压力的水压试验； 高压容器用的液面计，应进行1.25倍液面计公称压力的水压试验； 盛装0C以下介质的压力容器上，应选用防霜液面计； 寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计； 用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应采用板式或自动液面指示上，并应有防止泄漏的保护装置； 要求液面指示平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。 压力容器的安全管理的主要内容包括： 压力容器的安全管理基础工作、安全管理工作的内容及要求、安全管理制度、安全操作规程 压力容器的安全管理基础工作包括：选购与验收、安装与调试、技术档案、使用登记、统计 报表一、压力容器的安全管理基础工作1、压力容器技术档案，（1）压力容器登记卡（2）压力容器设计技术 文件：包括设计图样、技术条件、强度计算书，必要时还应包括设计或安装、使用说明书。（3）压力容器制造、安装技术文件和有关资料：竣工图样（如在蓝图上修
