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1、目录目录11 .编制依据及说明22 .铁塔组立施工工艺要求33 .铁塔组立施工质量及技术要求54 .内悬浮抱杆分解立塔施工技术措施75 .铁塔组立安全及文明施工措施276 .内悬浮抱杆分解立塔劳动力组织317 .铁塔组立主要工器具表318 .附表：各桩号塔段配置表9 .附图：各塔型单线图1编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1 110500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ233-901.1.2 电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）DL5009.2-941.1.3 贵广500kV交流输电线路工程铁塔图纸审查会议纪要1.1.4 贵广500kV交流输电线路工程设计施工图1.1.5 广东天广
2、工程监理有限公司贵广交流输电工程青柳段工程监理部有关文件1.2 说明1.2.1 贵广500kV交流输电线路工程共22个标段，我项目承建的是第四标段，该标段为双回路分塔平行走线，线路全长67.77km。其中I回线路长度为33.767km,自N274旌N448烘67基铁塔，包括ZL11塔4基，ZB11塔12基，ZB21塔26基，ZB31塔11基，ZB41塔1基，ZK11塔1基，ZVJ11塔2基，JG11塔6基，JG21塔1基，HJG11塔1基，HT11塔2基；II回线路长度为34.003km,自N293#iN449洪72基铁塔，包括ZL11塔5基，ZB11塔17基，ZB21塔15基，ZB31塔17
3、基，ZB41塔1基，ZBK11塔2基，ZVJ11塔4基，JG11塔8基，HJG11塔1基，HT11塔2基。本标段段最局、最重塔为HN432#ZBK1偌，塔全高62.5m,全重43.467t。本标段ZL11塔为拉线门型塔，采用地脚螺栓式直柱基础，其余铁塔全部为自立式铁塔，铁塔基础采用全方位高低腿斜柱式插入角钢基础。本文为组立自立塔的作业指导书。1.2.2 线路方向及塔脚位置1.2.2.1 线路方向规定如图1-1:青岩变（小号侧）河池（大号侧）右图1-1线路方向规定1.2.2.2 塔腿编号规定：线路小号侧为送电侧，大号侧为受电侧，规定由小号至大号为线路的前进方向，如图1-2:线路方向 *左转I 右
4、转直线塔转角塔图1-2塔腿编号示意图2铁塔组立施工工艺要求：2.1 本工程铁塔螺栓级别为：M16为4.8级,M20为6.8级,M24为8.8级，各级别螺栓紧固扭矩标准值同4.8级螺栓。各塔型各规格的防松、防盗、双帽螺栓及脚钉级别与对应的螺栓级别相同。2.2 铁塔防盗、防松螺栓安装要求：铁塔防盗螺栓（含脚钉）应安装在最高（最短）腿面6米以内范，自然段超过6米的按自然段安装，主材包钢或联板相接处全部安装防盗螺栓。各型铁塔除安装防盗螺栓（具有防松性能）外的其它单帽螺栓均加装螺栓防松罩，挂线点处按照图纸需安装双帽螺栓的不再安装防松罩。2.3 螺栓穿向规定（以线路方向为准）：2.3.1 对立体结构：a水
5、平方向由内向外、垂直方向由下向上。b斜平面的螺栓穿向：按业主要求安装（见附图）。2.3.2 对平面结构a顺线路方向：由后向前。b横线路方向：两侧由内向外，中间由左向右。c垂直方向：由下向上：注：个别螺栓不易安装时，其穿入方向可予以变动。2.4 脚钉安装位置规定：直线塔脚钉塔身安装在D腿上（即线路前进方向的右后侧），塔头（平口以上）安装在小号侧；直线小转角塔（ZVJ11）右转时塔身安装在D腿，塔头安装在小号侧，左转时塔身安装在B腿，塔头安装在大号侧；耐张转角塔（除换位塔）脚钉横担以下安装在线路转角的内侧（当线路右转时，为D腿；当线路左转时为B腿），横担以上安装在塔身脚钉腿的对角侧；换位转角塔（H
6、JG11）线路右转时安装在D腿，左转时安装在B腿；换位跳线塔（HT11）按施工图总图安装。铁塔脚钉弯钩方向一律沿主材方向朝上。2.5 铁塔地脚螺栓保护帽施工要求：本工程自立塔不浇制保护帽，拉线塔保护帽为强度等级为C10,尺寸为500mr500mr500mm具体施工要求见自立塔组立作业指导书。2.6 防盗螺栓安装说明：2.6.1 按铁塔结构图中的螺栓规格安装同规格的防盗螺栓，防盗螺栓的斜口凹梢置于左上方，以方便防卸销钉的安装；2.6.2 待铁塔施工完毕，将全部螺栓紧固到规定的扭力后，将防卸销钉打入螺栓的凹梢中，然后将长出的部分在设定的位置折断；2.6.3 打入防卸销后只允许少量复紧，因此安装防卸
7、销前必须将螺栓紧固到位；2.6.4 施工中必须将整节防卸销子全部打入螺母；2.6.5 每根防卸销子有四节防卸销子，供三只螺栓使用。3铁塔组立质量及技术要求3.1 塔基础符合下列规定时方可组立铁塔：3.1.1 经中间检查验收合格。3.1.2 混凝土的强度达到设计强度的70%3.2 铁塔必须严格按施工图进行组装，施工过程中如发现问题应及时向技术部反映，不得随意变动。3.3 用螺栓连接构件，应符合下列规定：3.3.1 螺杆与构件面垂直，螺栓端头平面与构件间不应有空隙。3.3.2 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺杆相平。3.3.3 垫片加垫按图纸施工。图纸上未标
8、注垫片但必须加垫时，每端不宜超过两个垫片，3.4 杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm当扩孔超过3mm寸，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。3.5 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。3.6 直线塔结构倾斜不得超过2%。；转角塔挂线后不得向内侧倾斜。3.7 铁塔构件变形处理：3.7.1 塔材弯曲变形不应超过构件长度的2%。，且最大弯曲变形量不超过5mm若变形超过上述规定范围、而未超过表3-1规定时，允许采用冷矫正法进行矫正，矫正后的构件表面不应有洼陷、凹痕、裂纹和硬伤。表3-1采用冷矫正法的角钢变形
9、限度角钢宽度(mm)义形极限(%o)角钢宽度(mm)变型极限(先)40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519200780173.7.2 运输、组装及起吊过程中钢丝绳不得直接与塔材接触，起吊时必须将构件清刷干净，表面不沾有泥土、水滴、油渍，并保持表面的干燥。3.7.3 塔材表面麻面面积不得超过钢材表面总面积的10%。塔材镀锌颜色一致，镀锌层不得有面积超过100mm勺脱落，小于100mlm勺脱落只许有一处，出现时应用环氧富锌漆进行防锈处理。3.8 杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于表3-2的规定，螺杆与螺母的螺纹有滑
10、牙或螺母的棱角磨损以至板手打滑的螺栓必须更换。表3-2螺栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值(N.m)4.8级6.8级8.8级M16808080M20100100100M242502502503.9 一回线路安装OPW复合光缆，具安装位置在线路右地线支架上，桩号为IN285(11#)、IN424(43#)、IN443(62#)三级ZB21塔右地线支架为光缆开断点，施工时请按图ZB21直线塔地线支架及边横担结构图中A节点组装铁塔并安装耐张挂点金具。3.10 HJG11JG11塔地线挂点金具安装在靠近塔身侧，JG21塔则安装的远离塔身侧，施工中要注意不得装错。4内拉线悬浮抱杆分解立塔施工技术措施4.1 施
11、工原理4.1.1 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔施工原理4.1.1.1 内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔施工原理为：在地面分片或分段组装好铁塔，利用承托系统及内拉线系统在已经组立好的塔身中间悬浮抱杆，通过设置在抱杆上的起吊系统分片或分段吊装塔材的施工方法，施工原理简图见图4-14.1.1.2 抱杆是利用人工组立好的铁塔腿部通过滑车组用机动绞磨起立的，施工中，随着塔身组立高度的增加，要将抱杆多次提升至合适高度。4.1.1.3 承托绳及内拉线各为四根，设置在塔身（或曲臂）的四根主材方向；为施工方便，一般在相对的两个方向设置两套起吊系统，施工中两套起吊系统先后依次起吊安装。4.1.1.4 为减小吊件反侧内拉线
12、的拉力及抱杆、承托系统的压力，在起吊反侧必须正确设置抱杆反向（背弓）拉线，施工中可直接利用起吊反侧的起吊绳作背弓拉线。起吊定滑车（5t双轮）一500断面钢抱杆起吊磨绳（小13）起吊动滑车（5t单轮）转向滑车（3t）内拉线（小15.5）3t导链机动绞磨（3t）l承托绳（17.5）/背弓拉线（起吊绳）背弓拉线地锚（绞磨地锚图4-1内拉线悬浮抱杆起吊塔片示意图4.1.2根据本工程铁塔结构特点，本工程塔身采用分段分片吊装、横担主要采用分段整体吊装的方法进行施工，内悬浮抱杆组立铁塔主要工器具选用及使用参数见表4-1。表4-1主要工器具选用及使用参数在舁厅P项目选用值备注1钢抱杆断面500mm500mm组
13、合高度21.4m最大倾斜角8。2承托钢丝纯小17.5mm与抱杆夹角不大于453内拉线小15.5mm与抱杆最小夹角13（起吊曲臂）4内拉线调整导链3t5各部位U型环10t/5t抱杆顶滑车用10t,其余用5t6起吊滑车环式5t定滑车5t双轮，动滑车5t单轮7转向及抱杆提升滑车3t单轮8机动绞磨3t9各部位地锚3t有效埋深不小于1.6米10磨纯（|）13mm穿1-1滑车组11背弓拉线吊件反侧起吊磨绳对地夹角小于50;对抱杆及吊件组成的平面偏斜角/、大于512最大起吊重量塔身2500kg塔头2800kg抱杆倾角小于5背弓拉线对地夹角小于45。4.2 准备工作：4.2.1 按照作业指导书要求准备立塔工器
14、具，对人员进行明确分工。4.2.2 根据现场地形、地质情况，布置施工现场，平整施工作业场地，清除地面障碍物，埋设各类地锚及锚桩。4.2.3 校核塔型、根开、对角线、基础顶面高差。4.2.4 清点检查已运到桩位的塔材，按规定或使用顺序摆放在适当位置。4.3 地面组装4.3.1 塔身及横担分段、分片组装在铁塔附近合适的位置，以方便吊装。4.3.2 地面组装时，构件组装应牢固，组装完毕后应设专人用加力扳手再复紧一遍螺栓。各段接头联板及包铁的螺栓不应太紧，以利高空就位连接。4.3.3 组装时，应严格按图纸要求进行组装，特别是螺栓规格、级别；双帽螺栓位置、数量；角钢安装方向、切肢的位置；垫片的规格、数量；脚钉的规格、级别、数量、弯钩方向。当出现无法组装的现象时应先查明原因，再进行组装，严禁强行组装。4.4 塔腿段组立4.4.1 塔腿段主材采用小人字抱杆起立，辅材用人工吊装。4.4.2 插入式角钢与塔腿连接处角钢内侧为内包铁，外侧为连接钢板，塔腿主材可按下述方法进行起立安装：如图4-2,把主材放置在合适的位置以便于连接起吊，将
