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1、广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第1页共18页生效日期:2009-10-161、目的:规范公司来料进货（含客供物料）检验（即IQC检验作业）方式，对本公司的外购物料、辅 助材料按规定进行检验和试验，确保产品质量。2、适用范围：适用于本公司对所有原材料、辅助材料等入库检验。3、职责：检验人员需按检验指导书对所有原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4、检验：4.14.24.34.4CRMA检验方式：抽样检验。抽样方案：按照GB 2828.1-2003正常检查 一次抽样方案 合格质量水平：“I”类参照相关物料检验指导书；“AQL 0.15
2、 ;重缺陷（MA AQL定义：类：指对我司产品性能、安全、类：指对我司产品性能、安全、般检查水平n进行。U”类规定：致命缺陷（CR1.0 ;轻缺陷（Ml） AQL 4.0。利益有严重影响且不可修复的不合格项目。 利益有严重影响但可修复的不合格项目。编制#MI类：指对我司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。对所有不合格项目进行全检。4.5对于认证产品的关键元器件，应核对其标志及型号、技术参数是否与一致性检查表 中要求相符，并在CQ（认证中心网站核查其标志的有效性；如有关键件标志失效应更 换元件，必要时重做型式试验并向 CQC认证中心提出变更申请，对无法测试的元器件 可由供需双方协商作破坏性的
3、试验。5、检验仪器、仪表、量具的要求：所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量有效期期内确保使用的仪器、仪表精度，常用 的游标卡尺为精确0.02mm直尺为精确0.5mm等按规定的精度要求进行检查。审核批准受控印章编制#广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第2页共18页生效日期：2009-10-16材料名称材料类型目 录序号1.2.3.4. 一5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.板式热交换器压缩机套管式热交换器肋片式蒸发器/冷凝器油压表控制器、主板钣金件电机变压器电线铜管/铜配件、风叶交流接触器、热过载保护继电器 电容
4、（压缩机电容、电机电容等） 气液分离器、储液罐塑胶件压力开关、四通阀IIIIIIIIIIIIIIII页数345678910111213141516171818.19.石21.22.23.24.25.26.27.28.29.30.31.32.33.34.编制审核批准受控印章#2 广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第3页共18页生效日期:2009-10-16I 目口，规范物料检验，确保木丿口口质量。2 范围：适用于“板式热交换器”检验。3抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL 0.15 ;重缺陷（MA） AQL
5、 0.4 ;轻缺陷（Ml） AQ L2.5。4 本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。5 .物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。6带“”表示选定项目。名称：板式热交换器检验 项目检验方法 及工具品质现象描述缺陷类别CRMAMI型号 规格目测型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装目测包装无标识，外标识与实物不一致。包装箱破损及严重脏污，包装不良。不同规格型号混装。外观目测；重点检验管口、板片 是否存在变形缺陷色泽不均匀管口变形脏污板片变形尺寸板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量外形尺寸
6、不符要求管口内径/外径尺寸不符合技术要求管口间隔尺寸与图中尺寸不符。板片厚度不符合要求板片数参照图纸、技术要求目测片数不符合图纸要求板片材料r参照图纸、技术要求检验材质与技术要求不符性能制冷剂侧充氮3.9Mpa进行 泄漏试验，保压时间为10Min，无泄漏设计温度与技术要求不符设计压力与技术要求不符回路、流程与技术要求不符接口形式（螺纹/光管）与图纸/技术要求不 符泄漏备注:审核批准受控印章7广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第4页共18页生效日期:2009-10-16质量。1 I r J|/| I 丿丄?1/1、丿 H2 范围：适用于“压缩机”检
7、验。3抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR） AQL0.1 ;重缺陷（MA ） AQL0.4;轻缺陷（Ml） AQL1.5; GB4706.1-1998 GB4706.17-20044 本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。5物料来料如规格型号与 BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。6带“”表示选定项目。检验 项目 型号 规格检验方法及工具品质现象描述CR缺陷类别MIMA目测目测型号、规格、数量与BOM （物料清单） 或样品不符包装无标识，外标识与实物不一致。 包装箱破损及严重脏污，包装不
8、良。配件不齐全。目测；重点查看机身底部与压缩机脚；注意外部铜管、管口是否存在变形缺陷板尺、游标卡尺、参照图纸、技术要求测量不同规格型号混装。喷漆缺陷 管口变形 管口无防护胶塞 接线盒破损 脏污、油渍 没贴接地标签 压缩机脚变形 没装接地螺丝和垫圈 高度尺寸不符要求管口内径/外径尺寸不符合技术要求 机脚螺栓孔尺寸与图中尺寸不符在CQC认证中心查询其产品铭牌中标志是否有效且与一致性检查表中相符如标志失效或不符合一致 性检查表则判为NG名称：压缩机:备注：电气强度、接地电阻、泄漏电流测试，每年送检12次。审核批准受控印章编制#F广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-001A版本：1.0原材料（辅助
9、）检验规范第5页共18页生效日期:2009-10-16I 目口，规范物料检验，确保木丿口口质量。2 范围：适用于“套管式换热器”检验。3抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.I5 ;重缺陷（MA） AQL0.4;轻缺陷（Ml） AQL2.5;4 本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中 未作规定时，可不作检验要求。5. 物料来料如规格型号与 BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。6. 带“”表示选定项目。名称：套管式热交换器审核批准受控印章检验 项目检验方法 及工具品质现象描述缺陷类别CRMAMl型号 规格目测型
10、号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装目测包装无标识，外标识与实物不一致。包装箱破损及严重脏污，包装不良。外观目测；外包胶带是否存在破 裂现象，有无碰撞痕迹，进 气管、出液管易碰伤应着重 检验。碰伤管口变形外包胶带破裂长度5CM外包胶带破裂长度w 5CM脏污、油渍脚架变形进气管、出液管碰扁（比例15%）尺寸板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量长、宽、高尺寸不符要求管口内径/外径尺寸不符合技术要求机脚螺栓孔尺寸与图中尺寸不符。性能替代法、用水泵连接模拟测 试；制冷剂回路部分充 3.5Mpa氮气进行气密性试 验，无泄漏液流声泄漏备注: 广州金抡电器有限公司编码:WI-QAD-00
11、1A版本：1.0原材料（辅助）检验规范第6页共18页生效日期：2009-10-16I 目口，规范物料检验，确保木丿口口质量。2范围：适用于“翅片式换热器”检验。3. 抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.I5 ;重缺陷（MA） AQL0.4 ;轻缺陷（Ml） AQL2.5。4本检验规程未定项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求 中未作规定时，可不作检验要求。5. 物料来料如规格型号与BOM或样板不符时，可列为重缺陷（MA ）。6. 带“”表示选定项目。名称：翅片式换热器（蒸发器/冷凝器）检验项目检验方法 及工具品质现象描述缺陷类别C
12、RMAMI型号规格目测型号、规格、数量与BOM （物料清单）或 样品不符包装目测包装无标识，外标识与实物不一致。包装箱破损及严重脏污，包装不良。外观目测；大两器（面积0.2 m2）累计叠片宽度w 10cm， 小两器（面积V 0.2 m2）累计 叠片宽度w 5cm，且每块不 超过5处；两器不允许有两 种或以上颜色明显不同的 翅片存在，翅片本身的氧化 不能发黑。大两器氧化面积 w 25cm2，小两器氧化面积 w 9cm2。边板与翅片间的距 离大两器w 10mm，小两器 w 5mm。毛刺的宽度不超过 0.2mm，分布不超过整个面 积的1/4。大面积累计叠片宽度10cm小面积累计叠片宽度5cm杂色（二种以上明显不同的颜色）大两器氧化发黑面积25cm2小两器氧化发黑面积9cm漏打螺钉长U管材质与技术要求不符弯头碰扁（系数15%）、焊漏沙眼漏钻螺钉孔烧伤面积25c m尺寸板尺、游标卡尺、参照图纸、 技术要求测量外型尺寸不符要求片距不符合技
