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1、临街外墙立面改造一、广告牌制作1、改造要求：统一龙骨、统一面板、统一布局、拆除原有灯箱、广告牌。2、结构描述：全部为：L50*5角钢与30*2扁钢焊接成龙 骨；正面采用5厚埃特板为面板；上面采用镀锌 铁皮封顶；下 面采用50*50钢丝网封底；两侧均用 5厚埃特板为面板。二、外墙面涂料1、工艺流程：基层处理一弹线分格、粘条一拌制面层用料一面层喷涂一起分格条勾缝一养护2、基层处理：(1) 先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不 平处用腻子找平。(2) 浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在、墙面等处吊垂直。要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、 无划痕。(3) 底灰抹好后第二天抹面层砂
2、浆，应先将墙面泅湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹1： 2.5的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子压光实。(4) 待表面无明水后，用刷子醮水按垂直于地面的同一 方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器 喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。3、面层粉刷：施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还 应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。(1) 涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。(2) 粉刷作业时手握刷子要稳，刷子应与被涂面垂直
3、刷子移动时应与涂面保持平行。 刷子运行速度应适宜且应保持一 致。(3) 刷子移动范围直线喷涂 7080cm后，拐弯180。向 后刷下一行；刷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在刷涂宽 度的1/21/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。(4) 刷涂时应先刷门、窗口附近。(5) 应分遍成活，波状和花点刷涂时为三遍，粒状刷涂 时为两遍，间隔1一2小时。(6) 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵 袭。4、刷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计 图要求进行勾缝。5、刷涂24小时后，刷一层有机硅惜水剂，保护刷涂层质 量。6、质量标准（1）涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和 有关标
4、准的规定。（2）涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。混凝土及抹灰表面薄涂料的基本项目项目中级涂料中级涂料透底r流坠、皱皮大面无 小面明显处无大、小面均无光亮、光滑（无光漆不检查光 亮）光亮、光滑均匀一致光亮足、光滑无挡手 感装饰线、分色线平直偏差不大于1皿平直注：装饰线、刷分色线拉鼐襟查，刷时5m拉通线佥查。纹7、成品保护（1）施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影 响施涂质量。（2）施涂墙面涂料时，不得污 染地面、踢脚线、阳台、 窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。（3）严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面 等。8、应注意的质量问题（1）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表
5、面 施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于 8%,施涂水性和乳液涂 料时，含水率不得大于 10%;木料制品含水率不得大于 12%。（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起 皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和 木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。（3）流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等 污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。（4）透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均 匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠 度；底子
6、涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠 度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂 料等。（5）倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、 漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工 环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工 作，如腻了要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂 料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后 再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。（6）接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因 操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍 加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配 足
7、，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。三、脚手架施工架子地基要平整夯实，找平后加设垫木。垫木和脚手板应 铺放平稳。不得有探头板，安放立杆时应拉线、拉尺，按构造 尺寸进行搭设。搭设误差横杆要求控制在L/300（L为全长）且W50，立杆要求控制在H/400 （H为架高）且W 100，钢管采 用外径为48mm焊接钢管。搭设过程中要及时设置联墙杆，斜 撑杆、剪刀撑和必要的缆绳和吊索，避免发生偏斜和倾倒。扣 件紧固螺栓的紧固力矩不小于4N.M。对未完成的脚手架，收工时必须保证其稳定性。1、钢管脚手架应用外径 4851mm，壁厚33.5mm,无严重 蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2、钢管脚手
8、架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得 使用铅丝和其它材料绑扎；3、外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不 得大于1.8m,小横杆间距不大于 1.5m ；4、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不 得超过4m,水平距离不得超过6m。拉结所用的材料强度不得低 于双股8#铅丝的强度。高大架子不得使用柔性材料进行拉结。 在拉结点处设可靠支顶；5、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平 网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1m。6、外架搭设时注意在底层住房出入
9、大门留出宽1.5米，高2.5米的施工通道口，方便居民出行通道口顶部满铺双层脚 手板防护。7、外架应与建筑物墙体有效拉结，如没有条件固定的， 可在墙面每隔3米安装一个膨胀钩，用铁线将膨胀钩与外架立 杆拉结牢固。8、脚手架必须保证整体结构不变形，凡高度在20m以上的脚手架，纵向必须设置剪刀撑，其宽度不得超过7根杆，与水平面夹角应为4560度。高度在20m以下的，必须设置正反 斜支撑；9、结构用的里、外承重脚手架，使用荷载不得超过2646N/血。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960N/W；10、脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接
10、验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部门编制安 全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。干挂石材施工一、石材幕墙的性能与构造要求石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括：隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的 基面为砖墙或钢筋砼墙体，隔声能满足建筑物本身的需要，不 需另作处理；防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封 外，在幕墙的上口均采用石材封口，幕墙的收口最容易出现漏水问题，尽量采用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封， 以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、 防雷等要求。二、外墙干挂石材幕墙的施工工艺外墙饰面石材干挂法是利用高
11、强耐腐蚀的金属挂件，把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理 的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关 键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工，其 优越性主要体现在：可避免表面污染、变色“反碱”，使石板保持色彩光泽。可避免湿作业，少受气候变化影响，节约冬施、雨施费用。可避免石材脱落，减少维修费用。连续作业，可提高施工速度。减轻了构筑物自重并预留保温空间。1、主要工序的施工方法（1）结构偏差实测实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材 加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投 测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝；测量结
12、 果及时记录并绘制实测成果， 提交技术负责人和翻样人员进行 二次设计。（2）施工图二次设计接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问 题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换 意见，确定具体做法，扫清施工的图纸 障碍。进行施工单位的 二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。（3）放线外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外 墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后， 使外墙面距设计轴线 误差不大于lcm。放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各 层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根 据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂
13、线，给 出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再 进行正式检查，合格后方可进行下步工序。（4）连接件焊接与龙骨安装为保证连接部位连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中 心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面 距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅 结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋 件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的
14、连 接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互 配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。（5）挂件安装待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置 ，T型不锈钢挂件位置通过挂件 螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧 紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道 工序。（6）肺面板安装根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。 板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。 板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为 12.5mm，烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线，按
15、规格按层 找平、找方、找垂直。挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板 用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽 内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高 分子聚合物垫实。2、关键工序的质量要求与技术措施（1）连接件的焊接一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连 接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺；预埋件已 于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对 外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求：焊接前清理焊口，焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件，并送质监检 验部门检测。正式施焊时应正确掌握焊接速度，要求等速焊接，保证焊 缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度（3mm）、焊接角度（偏于角 钢一侧）、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外 观及焊缝尺寸自检，确认无问题后方可转移地点继续焊接。（2）石材安装首先应根据翻样图核对板材规格，核对无误后进行板端开 槽和板材安装。为保证开槽的质量（垂直度、
