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1、孟加拉储罐安装项目原油储罐制作安装方案 编 制： 审 核： 审 批： 吉林市远达建筑安装工程有限公司 2015年 月 日目 录一、编制说明3二、编制依据4三、工程概况41. 工程简介42. 自然条件43. 工程量说明5四、施工准备61. 施工现场准备62. 储罐本体材料到货情况73. 外协钢网壳的制作74. 施工技术准备75. 施工人员的配备76. 施工机具的配备77. 工装和技措材料的配备8五、施工程序和方法101. 施工程序102. 正装法工艺原理123.工艺流程及操作要点124.壁板预制、下料:145浮顶预制:166构件预制167底板安装168壁板安装199浮顶安装2410加强圈及抗风圈
2、安装2711其他构件安装2812焊接施工2813焊接接头无损检测及严密性试验31六、 进度计划33六、 充水试验34七、 防腐工程37八、 交工验收37一、编制说明本方案是针对神化榆神工业区清水煤化学工业园区化工物料贮运项目（简称贮运项目）全厂罐区一台30000m柴油储罐制作安装工程而编制，要求参加施工人员认真执行方案中各项规定和要求，认真审核图纸，高度重视质量,严格执行HSE作业计划书及安全、防火管理规定，优质、安全、高效地完成工程建设任务。二、编制依据1. 30000m3钢制内浮顶储罐总图DWG-0000制04-01G，管口、盘梯方位图DWG-0000制04-022. 立式圆筒形钢制焊接储
3、罐施工及验收规范GB5012820053. 钢制焊接常压容器JB/T4735-19974. 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-20115. 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-20116. 涂覆涂料前钢材表面处理GB/T8923-20087. 工业设备和管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50727-20118. 辽阳石化设备有限公司提供的D=46000mm储罐钢网壳蒙皮组装图三、 工程概况1. 工程简介1、本工程为30000m3浮顶油储罐制作安装、试压、附件安装工程。其主体结构为：油罐内直径：46000mm储罐高度：19350mm储存介质：柴油最高液位：1
4、7850mm2、承包内容及范围：储罐主体、浮顶、抗风圈、加强圈、盘梯平台及施工图纸中所包含的所有内容。3、建设地点：4、承包方式：5、工期要求：2. 自然条件2.1 地理位置：本项目区位于陕西榆林市榆神工业区清水煤化学工业园区北侧，东北距神木县城53公里、西南距榆林市63公里，榆神高速公路、204省道、神延铁路位于工业园区北侧，距榆林、鄂尔多斯两个机场不足百公里，交通十分便利。2.2 自然条件：本项目所在地区属半干旱大陆性季风气候，年平均日照2876小时、年平均气温8.5、无霜期169天、降水440.8毫米、抗震设防烈度6度、标准冻土层厚度1.4米。2.3 地质条件：本项目区所处区域位于鄂尔多
5、斯盆地中部次级构造单元陕北斜坡中部，陕北斜坡为单斜构造，岩层向北西、北西西微倾，局部发育有宽缓的短轴状向斜、背斜及鼻状隆起等次级构造，未发现较大规模的褶皱、断裂，亦无岩浆活动痕迹，项目区所在区域地质构造简单，建筑场地类别为类。3. 工程量说明3.1 本工程共有30000m柴油储罐一台，技术参数及工程量如下：序号设备位号设备名称规格mm重量t数量（台）有效容积m14110-TK-001A柴油储罐4600019350685.15130911技术参数设计压力：常压设计温度：常温有效容积：30911m3储存介质：柴油罐壁高度：19350mm储罐内径：46000mm罐壁腐蚀裕量：1mm罐底腐蚀裕量：1m
6、m设计温度：90最高液位：17850mm规格型号单位数量材料钢板T315A516 Gr.60钢板T452A283 Gr.C钢管T8A106 Gr.B焊材T15型钢T23A36可视透光孔个8管壁人孔个2通气孔个1双线子午线网壳个13.2 柴油储罐的结构如下：41235 61、罐底 2、罐壁 3、钢网壳 4、蒙皮 5、盘梯 6、罐顶平台3.3油罐的主要工程量及施工参数（1）罐底：有中幅板和弓形边缘板构成，中幅板之间及中幅板与边缘板之间全部采用搭接焊接，边缘板之间采用对接加垫板的形式。（2）罐壁：共有10圈罐壁和一道包边角钢组成，总高为19350mm。壁板之间采用对接接头形式。包边角钢和壁板之间采用
7、搭接接头形式。壁板坡口形式严格按照GB/T985-1988标准执行。（3）抗风圈设在罐壁外侧第十节板，加强圈第八节板。（4）浮顶：由船舱和单盘顶组成，船舱底板和单盘顶均采用搭接形式，船舱底板搭接焊缝要避开船舱隔板和横梁搭接焊缝与内外边缘板的结构。单盘顶的搭接宽度不得小于30 mm，上面为连续焊，背面为断续焊，单盘板向心坡度为5/1000。3.4施工执行标准（1）立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB50341-2003（2）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128-2005（3）气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/985-1988（4）埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸
8、GB/985-1988（5）立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范GB50341-2003（6）承压设备无损检测JB/T4730-20053.5质量要求：合格率百分之百（一次探伤返修后）。四、施工准备1. 施工现场准备1.1 电力供应：建设单位已在甲醇罐区东北角（距甲醇储罐施工区域一级配电柜约100米）9#变压器预留了733A的动力电源接口，施工前我方须配备主电源电缆并按要求埋地-1.0米从9#变压器敷设至现场一级配电柜。之后再根据现场电力需求情况在施工场地设置6-8个二级配电箱，各用电设备处3m范围内设置三级开关箱以确保一机一箱控制。1.2 水源供应：建设单位已在甲醇罐区西北角（距甲醇储罐施工区域约
9、100米）预留了DN50水源接口，施工前我方须配备供水管道从水源处接至施工场地，并按要求配置生活用水管道、消防用水管道以及排水管道。1.3 施工场地条件：储罐基础交接时间为2013年12月15日，储罐周边场地交接时间为2013年12月20日，能够满足储罐制作安装的时间要求。2. 储罐本体材料到货情况目前制作储罐所用钢板已基本到货，到货量占总需求量的90%，材料已达到连续施工的条件。3. 外协钢网壳的制作目前外协钢网壳正在按加工合同规定的时间进行制作，2013年12月中旬预计储罐的钢网壳可以到货，能够满足储罐制作的进度要求。4. 施工技术准备4.1 施工图纸已下发，总包单位已向施工单位进行了初步
10、交底。4.2 我单位技术人员已认真、详细的查看了施工图纸，并就不明之处向总包单位进行了答疑。4.3 已按要求编制完成了储罐制作安装施工方案，并按公司的相关规定制定了质量计划和检验计划。4.4 对储罐制作执行的标准、规范已进行了认真了解，明确了质量标准，落实了质量控制责任。4.5 按公司的规定，已将施工前期、过程资料、管理等方面的表格准备齐全。4.6壁板运到现场后，应按编号分类存放。组装前应将组对部位的泥沙、油污、铁锈进行清理干净。4.7拆除组装用的卡具时不得损坏母材，如有损坏应按照规范进行修补。4.8壁板组装过程中应采取临时加固措施，防止风力等造成的壁板失稳。5. 施工人员的配备5.1 前期预
11、制阶段人员的配备：前期预制阶段为2013年12月1日至2014年1月20日，该阶段主要完成储罐罐底板、管壁板、罐顶板的下料工作，以及储罐的罐底板安装、首圈壁板的组对焊接、罐顶钢网壳的安装、罐顶蒙皮板的安装。我单位已按照实际工程量配备了强有力的人员，准备在2012年11月底前进入现场开始施工，人员数量为20-25名。5.2 全面施工阶段人员的配备：全面施工阶段为2014年3月1日至2014年8月30日，该阶段要完成储罐的安装、焊接以及试压工作。人员准备在2014年3月1日前进入现场，数量为90-100名。6. 施工机具的配备6.1 施工机具表6-1序号名称规格型号单位数量耗油量功率KW1履带吊车
12、50T辆12吊车25T辆13自卸车8t辆14板车12m辆15叉车5t辆16皮卡2t辆17卷板机T402500台1608气泵机0.8Mp台17.59调压罐1m台110砂罐1m台111移动抛丸机YT系列台1412台钻W60台10.6813磁力钻32台11.814埋弧横焊机CHH-II台23215气电立焊机CLH-II台23516角平埋弧焊机ZD5-1000台23017CO2气体保护焊机KR500台26.4818氩/电联焊机TX400台103.619自发电焊机EW50台2271g/h220便携焊机W20台28.821等离子切割机T40台122.822焊剂烘干箱150Kg台13.823烘干、恒温箱80kg台1124半自动切割机轨道式台20.002425气刨机台23826电葫芦5t,12m台130.7527离心泵EG200/315-45/4台1128发电机400kw台190kg/h29发电机150kw台1203g/h7. 工装和技措材料的配备7.1 工装：由我单位外购。7.2 技措材料：技措材料包括工卡具、脚手架、胎具、胀圈等，均从外部采购。7.3 进场时间：根据本年度施工进度计划、结合
