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1、井下电钳工安全技术培训实际操作技能考核要求（模式）1适用范围 本要求规定了煤矿井下电钳工的基本条件，实际操作技能考核的内容和方法。本要求适用于中华人民共和国境内从事煤矿井下机械设备、电气设备设施的安装、运行、维护和检修的专职工作人员。2引用标准21煤矿安全规程（最新版）。22煤矿井下电钳工安全技术培训大纲及考核标准（AQ10622008）。3定义井下电钳工是指从事煤矿井下机械设备、电气设备设施的安装、运行、维护和检修的专职人员。4基本条件41年满18周岁42身体健康，无防碍履行本工种的疾病或生理缺陷。43初中及以上文化程度。5考核方法51实际操作技能考核方式包括摸拟操作、口试等方式，口试考核题
2、不少于5题。52实际操作技能考核100分。60分为及格，不及格者允许补考一次，补考不及格需重新培训。6实际操作技能考核内容A1什么叫矿井的供电系统？答：矿井的供电系统是由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定的方式相互连接起来的一个整体，称为井下的供电系统。A2、维修刮板机时应该注意哪些事项？答：（1）检修时，工作面不准回棚和移架。（2）接链上刮板时，必须闭锁刮板输送机，支护好顶帮，并设专人监护，开关上挂有“有人工作，禁止合闸”警告版。（3）吊溜槽时应选用完好的大链,连接可靠,首先要加固支护,然后用道木等物把溜槽支平稳,再处理问题。A3、如何判定电缆发生相间短路故障？
3、答：若发生相间短路，则会出现短路保护装置的焙件被烧断或过电流继电器动作，使开关跳闸；可用兆欧表（摇表）测量各芯线之间的绝缘；也可手感由于短路电流造成电缆的发热，查找是否有短路崩破电缆护套的放炮点。短路的出现往往伴随着绝缘烧焦气味,据此可判定是否是短路故障。A4、对触电者的急救方法有哪些？答：（1）、立即切断电或使触电者脱离电源；（2）、迅速观察伤员有无呼吸和心跳。如发现已经停止呼吸或心音微弱，应立即进行人工呼吸或胸外心脏挤压；（3）、如果呼吸和心跳都已停止时，应同时进行人工呼吸和胸外心脏挤压；（4）、对遭受电击者如有其他损伤（如跌伤、出血等），应作相应的急救处理。B1井下供电电压等级有哪些具体
4、要求？答：（1）高压不超过10KV。（2）低压不超过1140V。（3）照明、信号、电话和手提式电气设备的供电额定电压不超过127V 。（4）远距离控制线路的额定电压不超过36V。B2、矿用橡套电缆与电缆的连接是怎样连接的？答：（1）选用电压相符的接线盒，必须用电缆接线盒连接。（2）连接时，要选用合格的密封圈。（3）密封圈的外径与进线装置内径要在2毫米以下，电缆伸入器壁5-15毫米，密封圈的内径与电缆的外径要在1毫米以下。（4）接线时要注意空气间隙和爬电距离不超过规定。B3、如何判定电缆发生单项接地故障？答：发生单相接地故障，首先表现为漏电断电器动作馈电开关跳闸，或接地监视装置，漏电闭锁装置动作
5、，并显示相应的指示信号。也可用兆欧表测量各芯线对地的绝缘电阻值或用其他测量方法判定是否单相接地。B4、矿工自救与互救的原则。答：（1）、及时报告实情；（2）、积极抢救；（3）、安全撤离；（4）、妥善避灾。C1高压倒闸操作时，操作人员首先要做些什么？怎样进行倒闸操作？ 答：（1）接到操作票后，操作人员必须穿好绝缘鞋，戴上绝缘手套,站在绝缘台上。（2）倒闸操作时，停电拉闸必须按断路器负荷侧隔离开关，母线（电源）侧隔离开关的顺序依次操作，送电合闸操作顺序相反。C2煤矿井下供电系统的“三大保护”指的是什么？安装保护接地有些什么具体要求？答：（1）“三大保护”是指：过流保护、漏电保护、接地保护。（2）3
6、6V以上电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆、屏蔽电缆都必须安装保护接地。（3）用合格的电缆剥皮后安装接地线，接地点的电阻值用摇表测不超过2欧，手提式的接地电阻值不超过1欧。C3、如何判定电缆发生单相断相（断线）故障？答：发生单相断线时，若所用电气设备是电动机，它将造成单相运转，转矩明显减小，运转声音不同于正常运转之声，此时过负荷保护装置和断相保护装置动作。C4、如何判定电缆发生两相或三相断相故障？答：发生两相或三相断线故障时，电动机会自然停止运转。馈电开关或起动控制设备在断相保护装置的作用下，能够自动跳闸，也可用兆欧表测量。若用万用表测量时，先对电缆放电，然后测量各主芯线的通断，不通时即为断相
7、。C5、压缩氧自救器的使用方法按哪些步骤操作？答：（1）、携带时挎在肩膀上；（2）、使用时先打开外壳封口带板手；（3）、再打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳中拖出。（4）、摘下帽子,挎上挎带；（5）、拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。（6）、将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。（7）、在呼吸的同时，按动补给按钮，大约12秒，气囊充满后立即停止。（8）、挂上腰钩。C6、绞车电动机过热主要原因、处理及预防方法有哪些？原因：处理及预防方法：（1）长期过负荷运行；（1）限制负荷；（2）电源电压过高或过低；（2）检查电源，暂停运行；（3）电动机通
8、风不良；（3）加强通风和清扫；（4）运行中电动机一相进线断开。（4）检查处理。C7、绞车电动机起动响声很大，电流大且不平衡，不带负载运转，电流超过额定值，甚至使电源开关跳闸的主要原因、处理及预防方法有哪些？原因：处理及预防方法：（1）定子绕组一相接反；（1）检查重接；（2）定子绕组两相短路；（2）检修或更换绕组；（3）起动电阻过小。（3）检修或调整起动电阻。C8、绞车高压开关柜油开关切不断，脱扣机构失灵的主要原因、处理及预防方法有哪些？原因：处理及预防方法： （1）脱扣断线，脱扣线圈烧毁，脱扣机构卡住；（1）检查处理更换线圈；（2）熔断器烧断。（2）更换。C9、DW系列馈电开关发生漏电不跳主要
9、原因、处理及预防方法有哪些？原因：处理及预防方法：（1）漏电继电器失灵；（1）更换；（2）脱扣线圈断线；（2）重新换线；（3）接地系统不良；（3）检查；（4）跳闸部分的机械部分被卡。（4）调整灵活。C10、DW系列馈电开关跳闸后送不上电的主要原因、处理及预防方法有哪些？原因：处理及预防方法：（1）主触头被卡住；（1）调整灭弧罩或触头；（2）跳闸机构失灵；（2）调整或修复；（3）短路接地未排除。（3）排除故障。C11、安全制动接触器KMA吸全后，安全制动电磁铁不吸合的主要原因、处理及预防方法有哪些？原因：处理及预防方法：（1）磁力线圈三相或两相损坏，内部连线断开；（1）更换线圈，检查连线；（2）活动铁芯不灵活或卡塞；（2）拆开修理；（3）电源断线。（3）检查电源。C12、绞车电阻片严重过热的主要原因、处理及预防方法有哪些？原因：处理及预防方法： （1）电阻箱容量小；（1）重新选配电阻；（2）因操作不当，该段电阻运行时间太长。（2）改进操作方法。2
