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1、 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!土木工程国道214线香德二级公路水泥稳定碎石基层施工工艺与质量控制西北工业大学网络教育学院毕业论文任务书一、 题目：国道214线香德二级公路水泥稳定碎石基层施工工艺与质量控制二、指导思想和目的要求：本论文写的是国道214线香格里拉至德钦二级公路中的，一个项目部的路面水泥稳定碎石基层的施工工艺与质量控制，介绍了水泥稳定碎石基层的材料、配合比、摊铺、碾压和养生等施工工艺，并总结了控制要点。三、主要技术指标：原材料、配合比设计、摊铺及相应的补救措施、碾压、养生。四、进度与要求：6月9日 参加动员会，与指导教师见面6月15日-8月20日 论文调研，确定题目，
2、填写任务书6月15日-8月20日 论文写作修改9月15日 论文答辩五、主要参考书及参考资料：1张超 郑南翔 王建设：路基路面试验检测技术M.北京：人民交通出版社，2004.112公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000),北京:人民交通出版社，20003公路土工试验规程(JTG E40-2007),北京:人民交通出版社,2007.94公路工程无机结合料稳定材料试验规程(JTG E51-2009),北京:人民交通出版社,2009.125胡长顺，黄辉华.高等级公路路基路面施工技术.北京：人民交通出版社.1999：206213.6论水泥稳定碎石基层施工中的质量检查,韩以谦,2004年江苏省高
3、速高速公路建论文集7孙忠义 王建华 申爱琴:公路工程试验工程师手册M.北京:人民交通出版社,2003.108公路路基路面现场测试规程(JTG E60-2008),北京：人民交通出版社，2008.89公路路基施工技术规范(JTG F10-2006), 北京:人民交通出版社,2006.1110公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004), 北京：人民交通出版社，2004.1111沙庆林.高等级道路半刚性路面M.北京:中国建筑工业出版社,1993.学习中心： 班级： 专业： 土木工程 学 生： 指导教师： 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!摘 要路面基层是沥青面层结构的主要承重层
4、。在路面基层施工过程中,必须层层把关，严格要求，优化施工工艺，而确保基层施工质量。为了防止级配碎石基层在施工中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、离析、强度不合格等质量缺陷，以确保路面基层的质量。关键词：水泥稳定碎石；基层施工工艺；质量控制目 录摘 要I目 录II引言1一、水泥稳定碎石承载力的形成原理21.1嵌挤作用21.2水泥的硬化作用2二、水泥稳定碎石基层施工工艺流程3三、施工前的准备工作43.1原材料43.1.1水泥43.1.2 机制碎石43.1.3 砂43.1.4 水43.2施工前测量
5、53.3配合比设计53.3.1试验室初步配合比的确定53.3.2试验路段的铺筑63.3.3水泥稳定碎石施工配合比的确定73.4下承层的准备（路基的检查与验收）83.4.1路基压实度检查83.4.2路基弯沉检查83.5施工放样93.6备料93.7拌合93.8运料9四、路基施工中的施工工艺和流程以及监控、补救措施104.1摊铺104.1.1下中层采用平地机半幅摊铺104.1.2对于上层20cm或三层均采用摊铺机摊铺114.2自卸汽车卸料144.2.1摊铺方式144.2.2摊铺过程中的厚度调整与质量检测144.3碾压174.4压实过程中的质量监测174.4.1碾压表面平整度的监测174.4.2碾压密
6、实度的监测174.5横、纵缝设置174.5.1接缝处集料的处理184.6排水设计18五、养生19六、质量控制要点20七、结束语21参考文献22致谢23引言国道214线香德二级公路项目起点桩号K106+700起于德钦县升平镇，顺接在建项目隔界河至德钦公路，项目总体呈南北走向，沿途经白茫雪山等，路线终点桩号K269+857，全线长155.037公里。由于路占线比较长，所以我就以K106+700.000K146+100.000来举例说明。该区气候属于温带山地季风气候，气温随海拔高度增加而降低，海拔4000m以下雨量相对充沛；海拔4000m以上则常年降雪，气候多变。路面设计为：沥青上面层采用4cmAC
7、-16C厚中粒式沥青混凝土，下面层采用7cmAC-25C厚粗粒式沥青混凝土，基层采用35cm厚水泥稳定碎石，底基层采用15cm厚级配碎石，下封层采用0.6cm厚稀浆封层。基层是路面的主要承重层，应具有足够的强度和稳定性，基层选用整体强度高、板体性强、水稳性好的水泥稳定碎石基层。一、水泥稳定碎石承载力的形成原理1.1嵌挤作用 水泥稳定碎石是将水泥、级配碎石、石屑和水按一定比例混和搅拌,摊铺碾压后形成的一种半刚性结构层。由于水泥稳定碎石是按一定的级配组合进行设计的，大小颗粒互相填充。在外力的作用下，级配碎石相互之间的嵌挤形成了内摩阻力,使其具有一定的承载力。 1.2水泥的硬化作用 水泥矿物质与集料
8、上的水分发生水化反应，产生了硅酸钙、铝酸钙和氢氧化钙三种主要水化物。硅酸钙和铝酸钙是主要的胶结成分，而氢氧化钙则从溶液中分离出来参与各种反应并形成其他水化物，各种水化物产生后有的自身继续进行反应硬化,形成水泥石料骨架，有的则与碎石中的其它矿物质发生硬凝反应和碳化作用,从而增大了水泥稳定级配的强度。二、水泥稳定碎石基层施工工艺流程 水泥稳定碎石基层施工工艺流程一般有以下几个步骤：下承层准备中心厂拌和机械摊铺平地机配合轻型压路机整型振动碾压重型碾压轻型稳压接缝处理养护及交通管制。以上每道工序完成后,应报请监理工程师批准后才能进行下道工序施工。三、施工前的准备工作3.1原材料3.1.1水泥 水泥作为
9、集合料的一种稳定剂,其质量对集料的质量是至关重要的,施工时选用终凝时间较长,标号较低的水泥。为使稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。按合同要求本标段使用由业主指定的水泥厂家提供的优质免检水泥。进场过程中每批次或者每500t检测一个样品，进行水泥抗折、抗压的强度、初凝时间、终凝时间、稠度、安定性和细度指标的检验。本项目采用云南红塔滇西P.P32.5火山灰质硅酸盐水泥。3.1.2 机制碎石 液限不超过25%，塑性指数小于6，有机质含量不超过2%,硫酸盐含量不超过0.25%等。料场地点：K241+200右侧400米，集料
10、最大粒径不应超过31.5mm，集料压碎值不应大于30%。水泥稳定碎石基层压实度不小于98%，7d无侧限抗压强度不应小于4.0MPa。3.1.3 砂 料场地点：K241+200右侧400米，机制砂，砂当量74%。3.1.4 水 水应清洁不含有害杂质。凡是饮用水(含牲畜饮用水)均可用于水泥稳定碎石的施工。3.2施工前测量测量放样是保证施工质量的关键，本工程项目在具体施工时，每个摊铺队必须配制一个测量组，以保证施工放样及时，平面位置、标高随时得到控制。放样时，首先是在已铺筑的底基层恢复中线，直线段每10m设一桩，曲线段加密至5m设一桩，并在两侧边缘外0.30.5m设指示桩；然后进行水平测量，在两侧指
11、示桩上方根据设计标高及试验段确定的松铺厚度设置摊铺机水平传感导线。导线采用直径3mm钢丝，用紧线器强紧，张紧力不小于600N，架设长度不大于200m，并用白灰设置方向导线，应在每次摊铺前和摊铺过程中对导线和指导桩进行复核测量，确保施工的准确性。3.3配合比设计3.3.1试验室初步配合比的确定配合比是根据工地试验室配制的水泥稳定碎石基层的配合比设计情况，大致控制生产数量。在进行配合比试验时，首先要把水、水泥和原材料的各项指标进行相关的试验，待原材料都合格后在进行各号材料的掺配，在得知掺配比例后，就用不同的水泥剂量做相应的击实试验，得到最大干密度和最佳含水量确定水泥剂量，最后做无侧限抗压强度和无侧
12、限延迟时间的试验。通过几种粒料级配试验，最后确定掺配比例为：1#料:2#料:3#料:4#料=28%:23%:21%:28%，可满足规范级配要求。规范要求级配范围见下表1：筛孔尺寸mm31.519.09.54.752.360.60.075规范级配要求范围1006886385822321628815031天浸水养集料级配满足要求后，按3.0%、4.0%、5.0%、5.5%、6.0%五种水泥剂量进行标准击实试验，用重型法确定每种剂量混合料的最大干密度和最佳含水量，并分别用取得的最大干密度和最佳含水量计算每种剂量各个试件的湿料用量，制备无侧限抗压强度试件。经6天标准养生后，进行无侧限抗压强度试验，抗压
13、强度代表值必须满足规范和设计图纸的要求。每组试件数量应不少于13个。通过击实试验得到最大干密度2.328g/cm3和最佳含水量5.3%。按以往施工经验暂以5%水泥剂量为标准，分别增加和减少1%水泥剂量各做一组试验，从试验结果来看4%水泥剂量无侧限抗压强度略低，安全系数小，5%水泥剂量的无侧限抗压强度基本能够满足要求；6%水泥剂量无侧限抗压强度则过高不经济，因此选用5%水泥剂量作为施工标准。 水泥延迟时间对强度的影响：水泥延迟时间的长短直接影响水泥稳定基层的施工质量。过短影响水泥稳定混合料的搅拌、运输、摊铺等工序；过长则影响水泥稳定基层强度的形成。因此，在确定施工配合比时，水泥延迟时间的测定很重
14、要。 根据所确定的配合比，在三组不同水泥剂量延迟时间下的水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度值，为3.6MPa、 4.4MPa、4.9MPa。 7个小时不同延迟时间下的无侧限抗压强度，为4.6MPa、 4.5MPa、4.4MPa、4.3MPa、 4.3MPa、4.1MPa、 3.8MPa、3.4MPa。3.3.2试验路段的铺筑铺筑试验路段的目的，是为了总结和确定施工过程中所需的各种参数，便于指导大面积的生产。经监理工程师批准，在已验收合格的底基层路段上铺筑200m 试验路段。具体实施步骤如下：3.3.2.1施工前检查底基层的高程、横坡、平整度，宽度指标并做详细记录。 3.3.2.2清除工作面上的松散粒料、灰尘、泥土和其他杂物。 3.3.2.3进行施工测量放样。由测量人员准确量出路面中线、宽度线、高程。定出引导摊铺机行走的标高基准控制线，要求用钢筋焊接的支杆按直线段10m间隔锭入地面，并用钢丝绳拉紧，起到摊铺机行走控制方向和高程的作用。 3.
