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1、精选优质文档-倾情为你奉上 霞凝货场扩建工程霞凝货场3436道线间排水沟专项施工方案 编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： 日 期 ： 年 月 日 中铁城建集团霞凝货场扩建工程项目经理部专心-专注-专业一、 工程概况1.1现场现状霞凝货场因新建整车仓库等工程，影响了既有铁路3436道K1548+520K1548+990间的区域排水。根据2016年12月27日由长沙工程建设指挥部主持的四方会议，会审纪要确认现在3436道K1548+520K1548+990间新建线间排水沟，排至霞凝货场新建雨水系统d1200钢筋砼排水管。1.2参考依据该线间排水沟，参考站场排水沟参考图 肆站（2010）8401，经
2、广铁集团长沙工务段依照现场实际情况进行的深化设计，详见霞凝货场排水沟改造34-36道间排水沟，本工程主要工作内容为：自K1548+990至K1548+520采用钢筋砼排水沟，全长470m，排水坡度1，沟内断面BH=500mm6001080mm，沟底、沟壁采用250mm钢筋砼，沟盖板采用80mm厚预制钢筋砼板，沟底垫层采用100mm厚C15混凝土，起点沟底标高35.77m。1.3相关手续该线间排水沟施工区域全部处于新建整车仓库范围内，已办理广州铁路（集团）公司营业线施工许可证，且已办理该区域既有铁路封锁施工的相关手续。二、资源配置2.1 施工“三通一平”情况2.1.1 施工场地已具备，且已办理封
3、锁施工手续（见附件一平面图）。2.1.2 施工道路，从整车仓库施工区域内运输物资及施工设备。2.1.3 施工用电，采用整车仓库施工电源。2.1.4 施工用水，采用槽罐车运送。2.2 人员配置本工程人员配置计划按下表：序号职位（工种）单位数量备注1施工负责人人12土建专业技术员人23施工员人24安全监督员人25钢筋工人106木（模板）工人127泥工人88普通工人82.3 主要施工机械配置本着各种设备之间能力协调、经济合理的原则进行配置，主要施工机械配置如下表：序号项目名称单位数量备注1小型挖掘机台1挖机履带宽度不超2米，挖斗宽800mm2振动泵台23拖拉机台34钢筋制作机械台45混凝土输送泵台1
4、6轨道平板车台27平刨机台28交流电焊机台19小型夯实机台210排污泵台211水平仪台112全站仪台12.4 主要材料施工材料按详细材料计划供应，主要材料如下表：序号材料名称单位数量备注1混凝土C30m420采用商品混凝土。2混凝土C15m70采用商品混凝土。3沟盖板块940按规格采购钢筋砼预制板4PVC排水管DN32m3005级配卵石m4706碎石（道砟）m9607模板m23808木方m24009彩胶布m94010钢筋（8mm）t211钢筋（10mm）t413钢筋（12mm）t30三、工期安排因该区域既有铁路封锁时间为2017年7月17日2017年10月30日，本工程需在封锁期内施工完毕。计
5、划总工期40天，2017年7月29日2017年9月7日，详见霞凝货场3436道线间排水沟进度计划表。四、线间排水沟施工方法4.1施工工艺流程施工准备 既有人行砼板清理、道砟清理沟槽开挖 垫层铺设 施工放样绑扎钢筋底模支护 浇筑底板砼侧模支护安装泄水管浇筑沟壁砼模板拆除砼养护 泄水层（级配卵石）回填 普通土回填安放沟盖板 补充道砟道砟压实轨道调校。4.2施工准备4.2.1技术准备1、 施工前，阅读、审核排水沟施工图纸，梳理有关技术问题，学习相关施工技术指南和验收标准。2、按照现场实际结合货场坐标平面图，计算排水沟坐标、高程等数据和两轨道轨枕间距，实施现场测量放样。3、对施工作业人员进行技术交底，
6、并进行培训讲解。4.2.2 材料准备1、按照图纸加工模板和木方，并组合成块。2、钢筋材料进场及时送检报验，检验合格后按照图纸在预制场加工钢筋。3、沟盖板预制4.2.3道砟清理沟槽开挖前，应对两轨道间道砟进行清理，道砟分层取出堆放在轨道内，道砟最下层与土层处的渣料单独堆放，可利用作为泄水孔的封堵或回填材料。4.3施工方法4.3.1沟槽开挖1、测量放样排水沟施工后要线行美观，高底一致，所以对测量控制要求较高。施工前项目部测量人员计算、复核货场排水沟施工的坐标、高程等参数。现场测量人员放好坐标后，施工人员需及时钉桩、撒线并做好标记。排水沟施工要严格按照测量程序组织测量员和配套的仪器进行测量放样及复核
7、，严格按照图纸设计要求控制，测量放样资料及时签字归档。4.3.2沟槽开挖1、测量放样后，对排水沟位置进行开挖，开挖时采用60cm宽挖槽挖机，挖槽时，现场需施工人员盯控，测量人员跟踪复测槽底标高，防止超挖。2、槽底开挖时，机械开挖深度控制在距设计槽底标高10cm处，然后人工开挖至设计标高，采用小夯机夯实槽底，清理干净沟槽内余土。3、沟槽开挖时，土方“边开挖变外运”。4.3.3垫层浇筑1、沟槽底层清理完成，请监理验槽合格后，对沟槽底按照需要垫层宽度和坡度进行放样并钉桩。2、按照放好的垫层边线和高度支护垫层边模。3、边模支护好后，浇筑混凝土垫层，垫层浇筑时要按照先前钉好的坡度桩控制好垫层的平整度和坡
8、度。4.3.4钢筋绑扎1、在浇筑好的垫层面上按照规格画好定位线。2、钢筋提前在预制场按照规范制作完成，然后按照定位线位置铺设绑扎钢筋。 3、钢筋的绑扎要严格控制间隔，绑扎要牢固，钢筋搭接长度严格按照规范执行。4.3.5支模1、在钢筋绑扎完并请监理验收合格后，方可进行支模。2、支模和浇筑混凝土分两次进行，先支护和浇筑排水沟底层，在支护和浇筑排水沟沟壁。3、模板安装前先搭设钢管支架，钢管支架打入土中深度不得小于50cm，如还出现晃动现象，需额外加固（可以加设斜撑）。4、模板安装时需清理干净表面并涂刷涂膜剂，脱模剂需涂刷均匀，不得漏刷。5、模板安装用丝杆固定在钢管支架上，丝杆分布均匀合理。6、模板安
9、装时需要按照设计要求位置预埋泄水孔，泄水孔用32mmpvc线管。4.3.6浇筑混凝土1、混凝土浇筑前，技术人员与测量人员检查复测模板位置偏差、断面尺寸、表面平整度、标高以及支护情况等，自检合格后向监理工程师报检，验收合格后方可浇筑混凝土。2、混凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐车运输至施工现场。混凝土用天泵灌入模内，插入式振捣棒振捣密实。混凝土浇筑前，试验员先对混凝土性能进行测试，满足要求后，即可进行混凝土浇筑，每次浇筑时需要做好试块，并及时送检。3、浇筑混凝土期间，设专人检查模板及支架的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。浇筑时需充分振捣，振动棒快插慢拔。混凝土浇筑至沟凹槽标高后，
10、应快速装订预制好的沟槽模具，再次浇筑混凝土修整出水沟顶口凹槽，抹平混凝土裸露面，待混凝土初凝后采取二次压光再次抹面，抹面后铺上稻草垫养护。4.3.7拆模养护待混凝土强度达到75%后方可拆模，模板拆除应按“后装先拆、先装后拆”的方法拆除。故应先拆除支架，后拆除模板，拆除模板时注意保护混凝土，避免表面及棱角受损，不得用撬棒、重锤硬撬硬击。模板、支架拆除后要及时进行维修整理，特别是底板上支架孔及时封堵。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。拆模后进行稻草垫覆盖并洒水养护，养护按白天每2小时、晚上每5小时浇水1次，养护期为7天。4.3.8伸缩缝设置 排水沟每隔26.2米设一道伸缩缝，采用20mm厚聚苯
11、板。固定聚苯板时需在浇筑混凝土前就固定好，固定位置需与排水沟壁垂直且紧贴内贴内外模板。4.3.9抹面勾缝排水沟底部采用2cm厚M7.5砂浆抹面找平，抹面前需清理干净排水沟内杂物、灰尘，洒水湿润后进行抹面，抹面时注意表面要光滑顺直，菱角分明。伸缩缝缝处需清除干净之前填塞的聚苯板，缝内先用中性工程结构密封胶封补，再填塞M7.5水泥砂浆嵌缝，塞入墙内深度100mm，填塞时要做到缝宽均匀、缝身竖直，环向贯通，填塞密实、无空洞，外表光洁。4.3.10安放盖板 排水沟盖板采用钢筋混凝土预制板，预制在构件厂生产运至现场安装。安装盖板是，离两侧混凝土垫座各10mm，安装需要保持平稳直顺，高低一致，发现不平稳时
12、，及时采取措施调整。4.3.11补充道碴、轨道调校 为确保质量在补充道碴、道碴压实、轨道调校请广州铁路（集团）公司工务段专业人员施工。五、质量保证措施5.1组织措施施工中严格实行“三检制”，形成项目部、架子队、作业队伍三级质量自检流程。建立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理体系，实行项目部、架子队及作业队伍三级技术质量管理机制。精心组织、精心施工，严格按照工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完善施工自检、配合监理检查、验收的质量保证体系。5.2管理措施项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通过三阶段控制，确保工程质量控制始终处于监控状态。
13、在施工过程中自下而上，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级分别实施质量检测职能。5.3技术措施5.3.1支架、模板质量控制保证模板有足够的强度、刚度、平整度和光洁度并要装拆方便。模板接缝采用先进可靠的技术工艺,确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。加强模板的维修与保养，拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。5.3.2混凝土质量控制措施1、采用拌合站集中拌制，对拌和物性能要按规范要求进行测定,保证良好的工作度和可泵性。运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施。2、浇筑混凝土前，针对工程特点、施工环境与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土入模前，测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌；振捣时不得碰撞模板，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣。5.3.3钢筋施工质量控制措施1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和
