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1、钢结构防腐防火涂料及其施工项目文件涂装技术及施工方案重 庆 大 众 防 腐 有 限 公 司二二年二月一日涂装技术及施工方案1 工程概况 （略）2 采用标准及规范（1）GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（2）GB/T12612-1990 多功能钢铁表面处理液通用技术条件（3）GB50221-95 钢结构工程质量检验评定标准（4）GB50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范（5）GB50205-95 钢结构工程施工及验收规范（6）GB9978-88 建筑构件耐火试验方法（7）GB14907 钢结构防火涂料通用技术条件（8）GB9286-88 色漆和清漆漆膜的划格试验（9）CECS
2、24 :90 钢结构防火涂料应用技术规程（10）GA110 建筑构件防火喷涂材料性能试验方法（11）ISO/EN12944 防腐标准（12）SSPC 美国钢结构防护涂层协会标准（13）BS5493 1997 钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南（英国）3. 现场涂装工艺方案设计及说明3.1 防腐涂层配套体系设计简表防腐涂层配套体系设计简表见表1和表2。表1 钢构件防腐配套体系涂装配套方案序号涂装工序技术要求施工方式及相关标准或规范工艺要点主要设备及检测仪器1前处理表面净化处理无油、干燥GB11373-89GB8923-88 (由钢结构施工单位完成)由钢结构施工单位完成COATEST1410粗糙度测
3、量仪边角焊缝打磨平整、无焊渣棱边倒角R=1-3mm喷砂除锈Sa2 1/2表面粗糙度:RZ=4080m2环氧富锌底漆75m刷涂或高压无气喷涂1、 刷涂无刷痕，喷涂无流挂2、 涂装过程用湿膜测厚梳规控制厚度数字式温度仪湿膜测厚梳规33：1固瑞克富锌专用喷涂机3专用环氧底漆30m高压无气喷涂1、配料准确，搅拌均匀2、涂膜无流挂3、目测涂膜完全覆盖富锌表面数字式温度仪数字式测厚仪45：1固瑞克高压无气喷涂机4环氧云铁中间漆100m刷涂或高压无气喷涂1. 涂无刷痕，喷涂无流挂2. 涂装过程用湿膜测厚梳规控制厚度数字式温度仪湿膜测厚梳规56：1固瑞克喷涂机5丙稀酸聚氨酯面漆240m(两道)高压无气喷涂颜色
4、按色卡或业主要求1. 配料准确，搅拌均匀2. 涂膜均匀无色差，流挂桔皮3. 特别注意湿度控制数字式温度仪45：1固瑞克高压无气喷涂机表2 钢构件防腐配套体系之现场修补涂装配套方案序号涂装工序技术要求施工方式及相关标准或规范工艺要点主要设备及检测仪器1前处理表面净化处理无油、干燥GB11373-89GB8923-88 (由钢结构施工单位完成)由钢结构施工单位完成COATEST1410粗糙度测量仪边角焊缝打磨平整、无焊渣棱边倒角R=1-3mm喷砂或手工动力除锈Sa2 1/2或St3表面粗糙度:RZ=3075m2环氧富锌底漆75m刷涂或高压无气喷涂1、 涂无刷痕，喷涂无流挂2、 涂装过程用湿膜测厚梳
5、规控制厚度数字式温度仪湿膜测厚梳规33：1固瑞克富锌专用喷涂机3环氧云铁中间漆275m(两道)刷涂或高压无气喷涂1、 无刷痕，喷涂无流挂2、 装过程用湿膜测厚梳规控制厚度数字式温度仪湿膜测厚梳规56：1固瑞克喷涂机4丙稀酸聚氨酯面漆240m(两道)高压无气喷涂颜色按色卡或业主要求1、配料准确，搅拌均匀2、涂膜均匀无色差，流挂桔皮3、特别注意湿度控制数字式温度仪45：1固瑞克高压无气喷涂机3.2防火涂层配套体系设计3.4.1 防火涂料的选用：根据业主要求并综合考虑防火性能、机械性能、化学性能以及可靠性、耐久性和工程实绩等众多因素，确定采用德国帕玛泰克斯公司生产的Unitherm（佑民生）超薄型钢
6、构件防火涂料。其主要性能与招标书要求对比见表3：表3 Unitherm超薄型钢构件防火涂料与招标书要求对比项目招标书要求ES/ESA38091(室内、室外)在容器中的状态搅拌后呈均匀液态或稠厚流体，无结块搅拌后呈均匀液态或稠厚流体，无结块PH7.88.07.88.0干燥时间(h)表干12表干4初期干燥抗裂性一般不出现裂纹。每延米如有13条裂纹，其宽度应不大于0.5mm无裂纹粘结强度(Mpa)0.151抗振性能挠曲L/200,涂层不起层,脱落挠曲L/200,涂层不起层,脱落抗弯性能挠曲L/100,涂层不起层,脱落挠曲L/100,涂层不起层,脱落耐水性(h)24,涂层无变化24,涂层无变化耐冻融循
7、环性(次)15,涂层无变化15,涂层无变化耐火极限2h ;2.5mm2h; 1.98mm1.5h(压型钢板); 2.5mm1.5h(压型钢板); 1.09mm使用年限(室内条件)10年以上,涂层不开裂,脱落,面层不变色30年以上，不起层，不脱落，不变色(有工程实例证明)外观质量应有较好的装饰效果;涂层表面应光滑平整,防火涂料与钢结构防腐漆必须相容应有较好的装饰效果;涂层表面应光滑平整,防火涂料与钢结构防腐漆必须相容配套性能防火漆与防腐漆应相容,漆间附着力好防火漆与防腐漆应相容,漆间附着力好 由性能对比可知：所选择的Unitherm超薄型钢构件防火涂料全面达到招标书技术要求，在粘结强度和耐久性方
8、面具有明显优势。3.4.2 钢构件防火涂装体系防火涂层配套体系设计简表见表4和表5。表4 钢构件防火涂装体系涂装配套方案序号涂装工序技术要求施工方式及相关标准或规范工艺要点主要设备及检测仪器1前处理表面净化处理无油、干燥GB11373-89GB8923-88(由钢结构施工单位完成)由钢结构施工单位完成COATEST 1410粗糙度测量仪边角焊缝打磨平整、无焊渣棱边倒角R=1-3mm喷砂除锈Sa2 1/2表面粗糙度:RZ=4080m2无机富锌底漆75m高压无气喷涂1、 配料准确，搅拌均匀无结块2、 涂膜均匀，无流挂3、 涂装过程用湿膜测厚规控制漆膜厚度数字式测厚仪，湿膜测厚仪，附着力划格器33：
9、1富锌专用喷涂机3环氧云铁中间漆30m高压无气喷涂1、 配料准确，搅拌均匀2、 涂层均匀，无流挂3、 涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度数字式测厚仪，湿膜测厚仪，附着力划格器45：1富锌专用喷涂机4UnithermESA38091超薄膨胀型防火涂料(室内用Unitherm ES38091)以不同部位不同防火等级等具体情况而定高压无气喷涂1、 搅拌均匀2、 涂层光滑不起皱无裂纹3、 用湿膜测厚规控制涂层厚度数字式测厚仪，湿膜测厚仪，附着力划格器机械型涂附着力测厚仪及56：1无气喷涂机5Unitherm 7854丙稀酸聚氯乙烯面漆230m(两道)高压无气喷涂颜色按色卡或业主要求1. 料准确，搅拌均匀
10、2. 层均匀，无流挂3. 涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度数字式测厚仪，湿膜测厚仪，附着力划格器用45：1高压无气喷涂机表5钢构件防火涂装体系之现场修补涂装配套方案序号涂装工序技术要求施工方式及相关标准或规范工艺要点主要设备及检测仪器1前处理表面净化处理无油、干燥GB11373-89GB8923-88 (由钢结构施工单位完成)由钢结构施工单位完成COATEST1410粗糙度测量仪边角焊缝打磨平整、无焊渣棱边倒角R=1-3mm喷砂或手工动力除锈Sa2 1/2或St3表面粗糙度:RZ=3075m2环氧富锌底漆75m刷涂或高压无气喷涂1、 配料准确，搅拌均匀无结块2、 漆膜均匀，无流挂3、 涂装过程
11、用湿膜测厚规控制漆膜厚度数字式测厚仪，湿膜测厚仪，附着力划格器33：1富锌专用喷涂机3环氧云铁中间漆30m高压无气喷涂或刷涂1、配料准确，搅拌均匀2、涂层均匀，无流挂3、涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度数字式测厚仪，湿膜测厚仪，附着力划格器45：1富锌专用喷涂机4UnithermESA38091超薄膨胀型防火涂料(室内用Unitherm ES38091)以不同部位具体情况而定高压无气喷涂或刷涂1. 配料准确，搅拌均匀2. 涂层光滑不起皱无裂纹3. 用湿膜测厚规控制涂层度数字式测厚仪，湿膜测厚仪，附着力划格器机械型涂附着力测厚仪及56：1无所喷涂机5Unitherm 7854丙稀酸聚氯乙烯面漆2
12、30m(两道)高压无气喷涂颜色按色卡或业主要求1. 配料准确，搅拌均匀2. 涂层均匀，无流挂3. 涂装工程用湿膜测厚规控制漆膜厚度数字式测厚仪，湿膜测厚仪，附着力划格器用45：1高压无气喷涂机 4 施工工艺流程及过程控制（以钢构件防腐为例）4.1钢构件防腐施工工艺流程(见图1)钢结构件加工、制作；焊缝、棱边、打磨：棱边倒角R=1-3；喷砂除锈：Sa2.5 RZ=4080m 验收清 洁检 验地面进行无机富锌底漆（含边角加强）：75m检 验环氧封闭漆（含边角加强）：30m检 验环氧云铁中间漆（含边角加强）：100m检 验整涂第一道丙稀酸聚氨酯面漆：30m组装、焊接；吊装、焊接；焊缝、棱边、打磨：棱边倒角R=1-3；喷砂或手工除锈：Sa2.5或St3 RZ=3075m检 验现场空中清 洁检 验补涂环氧富锌底漆：75m检 验补涂环氧云铁中间漆：150m检 验现场空中补涂第一道丙稀酸聚氨酯面漆：30m检 验去保护、清洁检 验全涂丙稀酸聚氨酯面漆：30m检 验保护、遮蔽去保护、修补、清洁验 收准备工序可选工序主要工序说明:图1 钢构件防腐施工工艺流程图4.2 室内钢构件防腐施工过程控制要点(见表6)表6钢构件防腐施工过程控制简表工序名称工艺参数质量要求检测标准及仪器前处理表面清理1、清
