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1、一、编制依据1、广州南部地区（仑头龙穴岛）快速路两阶段施工图设计；2、公路桥涵施工技术规范；3、GX-2100弓弦式挂篮设计图纸；4、桥涵施工手册；5、我局多年来施工同类型桥梁的成功经验。二、工程概况 广州南部地区快速路位于广州市南部，贯穿番禺南北。官洲河特大桥是广州南部地区快速路的重点桥梁工程，起讫里程为K2+839K3+764.102，全长925.102米，跨官洲河（小洲）水道。全桥双向八车道，桥面全宽34米，净宽31米。主桥采用（98+180+98）米现浇预应力砼连续刚构，梁体为单箱单室变截面预应力混凝土结构，连续刚构全桥左、右幅分修，半幅连续刚构采用三向预应力混凝土结构，梁体采用全预应
2、力，顶宽16.50m，底宽8.5m，两侧翼缘各悬挑4m，梁根部中心梁高9.3m，跨中中心梁高3.3m，跨中12m采用直线段，其余变高段梁高H采用1.6次抛物线。三、组织机构根据工程特点、施工条件及施工需要，连续刚构施工分为南北两岸两个施工组，加强现场施工管理和质量控制。现场组织机构框图如下：现场组织机构框图中铁三局集团有限公司官洲河特大桥项目经理部项目经理：王亚林项目副经理：左永良项目总工程师：刘金生项目总经济师：林生施工技术部：温元平安全质量环保部：张建林机械物资管理部：焦伦杰计划财务部：朱玉婵工程试验室：段长权综合办公室：杨宗梅南岸施工组 负责人：缪佰金北岸施工组 负责人：余涛墩长：孙五营
3、技术负责人：王俊涛墩长：张继虎技术负责人：贾建峰架工班 下料班木工班钢筋班张拉班砼 班架工班 下料班木工班钢筋班张拉班砼 班四、主要施工方案、方法1、挂篮安装及试验1.1操作程序（见后操作框图）1.2挂篮组装1.2.1前期准备工作挂篮操作程序框图（1）在浇筑0#段时，按设计要求埋设安装挂篮的预留孔和预埋件。有底板上的2个194cm的箱内后吊带孔；顶板上的2个194cm的箱外后吊带孔，2个7cm的内滑梁吊杆孔，4个7cm的外滑梁吊杆孔。同时有走行挂蓝挂设10T导链的“U”型环和固定卷扬机杆的“U”型环共计20个（以上数量指半个0#段预埋数量）。（2）在浇筑完0#段后，按设计（见附页）要求拼装扒杆
4、。万能杆件的底座，缆风要拉设牢固。对卷扬机的状态、钢丝绳、卡环、滑车组、吊环等进行全面检查，确保状态良好。（3）准备定滑轮和动滑轮各4个（走3），16钢丝绳 200米，22钢丝绳400米。（4）10T导链14台，5T导链8台。32T螺旋千斤顶24台，2T导链2台，1T导链2台。（5）挂篮结构件加工好，检验合格，并运到指定待吊位置。（6）吊运420400800mm方木16根，放置在0#段顶设计主梁下，上垫滑板。（7）在安装挂篮之前，所有挂蓝主要构件均需作100%单件试验，合格后方能上挂篮，同时主梁的弓弦结构也要做试验。（8）在0#段顶放设主梁的位置线。1.2.2挂篮组装（1）在0#段箱梁顶面进行
5、水平、中线测量，确定主梁系位置。 （2）利用扒杆，采用22钢丝绳吊装主梁和主梁立柱的组合件（约7T）到0#段顶面，在未锚固主梁之前，主梁悬臂出0#段不能太长，待前、中、后横梁，立柱横联等安装完成之后，再走行到设计位置。临时用缆风固定主梁及立柱，防止倾倒，由于扒杆有限，不可能把主梁和立柱一次吊装到位，故在箱梁顶，利用10T导链牵引，用4根缆风临时拉设，走行到要求的位置。（3）吊装中梁，并安装到位。（4）吊装立柱横联，按设计要求同立柱连接。（5）吊装前、后横梁，并安装到设计位置，解除主梁系的临时缆风。（6）在预埋的“U”型环上挂设10T导链，往前走行已拼装好的挂篮部件到设计位置，并用竖向预应力筋锚
6、固后主梁。（7）在0#段使用的挂蓝的侧模上割除外滑梁后吊杆孔，并割开一个豁口，以确保安装完外滑梁后，侧模能走行。（8）用扒杆起吊外滑梁，同时用导链，利用主梁作为着力点（反力点）把外滑梁穿入侧模的走行轮架内，就绪后，把前后吊杆穿上，安装好外滑梁。（9）脱0#段5.3米长的挂篮侧模，并用导链拉行到位，脱模时，侧模的上下要用导链临时拉设。（10）在安装以上部件之时，在承台边的平板船上拼设底模，拼设时严格控制底模的尺寸、焊接质量。同时在前横梁上挂设6台10T导链，外滑梁后端各挂1台10T导链。（11）底模拼装合格后，在前横梁上挂一滑轮组，底模的前托梁上挂设两点到一个动滑轮组上。上、下滑轮组用22钢丝绳
7、走三、起吊（5T卷扬机）在顶板的后吊带孔上，分别用2T卷扬机，通过22钢丝绳直了滑轮组，左、右分别吊设到底模的后托梁上，三台卷扬机同时起吊底模。（12）待底模接近底板位置时，同时挂设6台导链，把底模挂在挂篮体系上，另外，在前后托梁上备用4台保险导链。（13）用2台10T导链，挂前横梁靠近腹板的位置上，下端拉侧模上。在外滑梁的后端挂设2台10T导链，下端拉侧模上。来调整侧模的位置，垂直度及标高。（14）待以上全合格后，即可安装，前后吊带，以及滑梁的吊杆，并吃力。（吊带采用32T螺旋千顶支撑）。同时安装侧模与底模的牛腿。（15）同时分别用2台5T导链把侧模的翼缘板拉设在主梁上。（16）最后用4台3
8、2T螺旋千斤顶在前后托梁上，横桥向把侧模固定位，防止脱模、胀模。（17）安装内滑梁和内模桁架。（18）安装挂篮的工作平台。1.3挂篮试验单件试验（1）需进行单件实验的件： 后锚带、帽、销 前、后吊带、帽、销 滑梁的吊杆、帽（2）试验方法。利用专门制作的工装，将杆件连接好后，加护盖板，开泵张拉压力缓慢上长，达到张拉吨位后，保持压力5min以上，用小锤打击工件，到时后卸载。（3）检测。用由眼观察工件表面无明显变形、无裂痕、销无弯曲，用游标卡尺测量孔之变长在0.5mm以内，无扩大、内伤，则认为合格，否则应报废，不予使用。（4）构件及加载表序号构件名称材料规格试件数量设计内力（T）试验加力（T）备 注
9、1前吊带13025，16Mn4套20.431包括GX-09-01GX-09-022前、后托梁吊耳216，16Mn4个20.431在前，后托梁上作试验3箱内后吊带17030，16Mn2套40.58614箱外后吊带15530，16Mn2套37.91535前吊带销44.526个20.431双剪受力6后吊带销49.518个40.5861双剪受力7主梁组合件16个6078一对主梁对称加载如“注2”图标8销轴垫块10个31(前吊带)61（后吊带）GX-16，配合拉带一起试验9内滑梁前后吊杆及螺母60，40Gr4个1320与螺母垫块配套试验10外滑梁前后吊杆60，40Gr4个14.222与螺母垫块配套试验整
10、体挂篮静载试验挂篮安装完毕后，选择在7#墩左线挂篮的一侧静载度试验。以检验挂篮各主要部件的受力情况及整体变形，取得数据，以便修正后续施工。（详见挂篮试验方案）2、1#段施工在挂篮试验完毕后，重新调整挂篮和模板的中线位置及标高，并根据挂篮试验数据预留沉降量。2.1钢筋工程对挂篮和模板作中线和水平测量，确保中线位置及标高调整好，然后进行节段钢筋绑扎施工。在钢筋绑扎前，模板上先涂刷脱模剂，脱模剂涂刷要均匀，不能太多。钢筋绑扎先绑底板和腹板第一层钢筋，然后安装竖向预应力钢筋及波纹管，绑扎底板和腹板第二层钢筋网，安装内模，绑扎顶板钢筋并预埋预应力波纹管。钢筋制作与绑扎严格按图纸及规范要求施工，钢筋无锈蚀
11、、无污染。钢筋布设时在满足保护层要求的前提下尽量靠结构边缘布置，如与横纵向预应力钢束冲突，可适当调整普通钢筋，避开相互干扰。1#段纵向钢筋与0#段预留外伸纵向钢筋连接应采用双面焊接，焊接长度不小于5d。2.2模板工程底板、腹板钢筋绑扎完后，安装小型内滑梁和内模桁架并铺设顶板和腹板内模（20mm厚竹胶板），调整其位置和标高，然后立设端头模板，根据设计标高及预留沉降量调整端头模板标高，控制悬灌标高。箱梁腹板内模与挂篮外侧模板之间采用对拉螺杆连接，螺杆外套PVC管，各节段循环使用。2.3混凝土工程完成本梁段所有普通钢筋、预应力管道、锚下垫板、预埋件和穿芯棒安装后，再对挂篮进行一次安全检查，特别是对各
12、部分连接情况进行检查，并对标高、中线进行复核，然后布设泵车管路。所有检查复核合格无误后，报请监理工程师检查，检查合格后浇注梁体砼。现浇梁体砼南岸采用搅拌站自拌砼，北岸采用商品砼，泵车泵送。为保证梁体质量，砼浇注一次灌注完成，悬臂平衡浇注，T构两端不平衡重严格控制在2m3混凝土之内。浇注砼前，将1#段与0#段接茬处的混凝土面凿毛并用高压水冲冼，保证两梁段结合紧密。梁体砼浇注顺序顺桥向从悬臂端向已成梁段浇注，横桥向左右对称从两边向中间浇注，先底板，后腹板、顶板。底板砼较厚，分层浇注捣固，每层厚度不超过30cm，腹板高度大、钢筋、预应力管道密集，混凝土入模振捣困难，浇注时采用串筒接近混凝土面或在腹板
13、内侧开侧窗灌注振捣的方法，保证砼的自由落差控制在2m以内。梁体砼浇注完后，抽出管道内芯棒，然后洒水养护，穿预应力束等待张拉。3、箱梁悬灌施工箱梁悬灌2#至22#节段施工与1#段施工的区别在于自2#段以后的梁段施工均有一个挂篮走行过程，其它如模板安装、钢筋绑扎、砼浇注等工序施工均与1#段相同。箱梁悬灌施工工艺见“悬灌施工工艺流程框图”。本桥悬灌施工采用垂直式挂蓝施工，最大悬灌施工节段长5.0m。连续刚构悬灌施工工艺如下：（1）用2台10T导链滑车将前托梁固定在顶板预埋的“U”型 环上（“U”型环埋设位置、深度及规格必须满足要求）。用千斤顶将内外吊带放松，拆除吊带上端吊带片，同时用2台5T导链将侧
14、模挂于顶板预埋的“U”型环上，解除主梁系的约束。（2）拆除内、外滑梁的后吊杆。悬灌施工工艺流程框图（3）松动上锚梁连接，用32T螺旋千顶顶起主梁，将走行架支于主梁前端。 （4）将10T导链活动端挂在主梁后端，固定端固定在1#段预埋的“U”型环上，然后牵引主梁系滑移到2#段设计位置上（在走行挂蓝之前，要放出已成梁段的中线，在走行时，两边必须同时并且位置要准确）。（5）主梁牵移到位后用千斤顶将主梁前端顶起，撤走走行轮，将主梁支承到枕木垫层上，然后利用箱梁竖向预应力筋通过上锚梁将主梁锚定。（6）安装内、外滑梁的后吊杆及保险绳。（7）用4台10T导链滑车挂于外滑梁的后端（一边2台），下端连在底模的后托
15、架上并拉紧，同时设置保护安全钢丝绳。在前横梁上挂10T导链，4台连在前托梁上，2台连在侧模上，拆除挂在梁顶“U”型环和前托梁上的2台10T导链。（8）拆除内、外模板上的对拉钢筋。（9）先松动侧模，注意翼缘板上的5T导链要始终拉住侧模，以免侧模突然脱模，向外脱落，损坏外滑梁。然后将锚带千斤顶松3-5cm（防止后吊带突然胀裂，挂篮坠落），慢慢拆除。（10）以上准备工作就绪后脱模，模板脱离后，用挂在滑梁上的4台导链滑车和前横系梁上的4台导链滑车拉住前后托梁，慢慢下落，完成脱模工作，使外侧模和底模一并落在滑梁上（脱模过程中不允许冲击）。（11）侧模底模走行。在走模之前，认真对内、外滑梁吊杆和螺帽等进行检查，确认受力状态良好后，利用前后
