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1、-*水电站水轮发电机组检修报告*水电建筑安装工程公司2014年3月*水电站2* 发电机组C级检修报告设备所属单位：*水电开发*公司设备检修单位：*水电建筑安装工程公司检修负责人：魏君检修人员：姚爱东*伟王伟王志伟陈敏胡丽丽谌江华梁建勋于学贵王金枝阳乾海陈文金*寿银魏晗*建伟2014年 3月2* 发电机组C级检修总结报告一、工程概述（一）设备参数叶塘水电站2* 发电机制造公司：*众力发电设备*，型号:SF12-18/3300，额定励磁电压：231V，额定励磁电流422A额定容量 15000KVA，额定电压10500V，额定电流824.8A冷却方式:循环风冷叶塘水电站 2*水轮机制造厂：*众力发电
2、设备*型号：HLSGD267-LJ-186，额定功率：12500KW,额定水头：55m,最大水头60.5m额定流量：24.37m3，,额定转速333.3r/min。叶塘2*调速器：制造厂：*恒锐电气*型号：BWT-80-4.0-HR 励磁系统：制造厂：*联华电气*公司型号：LH-WLT02（二）检修概况1、停用日数：计划： 2013年 11月 15 日到1013 年11 月25 日，共计 11 d。实际： 2013年11 月 14 日到2013 年11 月24 日，共计 11 d。二、简要文字总结（一）施工组织及安全管理（修前准备及检修过程、设备定置管理情况说明）本次机组C级检修所列项目参照检
3、修导则所规定的机组C级检修标准项目，结合电站设备实际运行情况制定。本次检修分7个分部工程，25个单元工程，共计117项；施工过程中按照计划工期进行控制，实行检修现场质量、安全分级负责，在施工过程中严格按照“个人无差错，班组无异常，电站无障碍”目标进行控制，检修工作中严格执行电业安全操作规程、检修规程、工作票、操作票制度和其它相关规程和制度，检修过程中未发生不安全事件。（二）检修质量管理本次检修成立由电站组成的检修组织机构，对施工管理、质量控制和监督、安全实行全面跟踪管理。机组检修质量管理实行班组、电站二级验收和质量评定管理，重大项目及改造项目按照三级验收要求进行，对机组检修质量进行评定，依据G
4、B/T8564-2003水轮发电机组安装技术规*、水轮发电机组启动试验规程和生产厂家技术说明书要求及相关技术标准；此次检修项目质量验收评定全部为合格。（三）主要检修项目及缺陷处理1、本次检修主要进行了水轮机部分、发电机部分、调速器部分、电气一次部分及电气二次部分进行了清扫、检查及消缺处理。按照计划项目全面完成，其间共完成计划检修项目86项。2、检修项目及缺陷处理。1）机组上导、下导、水导轴承导轴瓦进行了间隙检查和调整、轴瓦刮削。2）空气冷却器、轴承冷却器进行了检查。3）水轮机转轮检查中发现转轮叶片中卡二段木头，已取出，消除了隐患；4）尾水进人门更换了部分非不锈钢螺栓，消除了隐患。5）导水机构严
5、密性调整、更换加长的导叶连扳连接套二处，补焊二处导叶限位块，消除了安全隐患。6）更换主轴端面密封抗磨环。7）上导、下导、水导油池全部更换新油，调速器系统用油过滤处理8）更换集电环碳刷3只、刷握2只，转子接地碳刷二只。9）调速器滤网清洗，更换O型密封圈。10）机组及调速器系统所有压力表、安全阀进行了校验。（四）遗留问题及整改措施无三、检修项目（一）水轮机部分主要对导水机构检查，对导叶端立面间隙调整（立面间隙调整采用捆绑法）、上下止漏环间隙测量，经检查上、下止漏环总间隙均大于去年初始安装值（系由于机组运行中泥沙磨损而导致间隙增大），导叶轴颈在圆周上扭转角度最大达13，导叶端立面间隙符合规*要求；对
6、导叶汽蚀、转轮叶片汽蚀进行了检查，未见汽蚀情况、有轻微磨损。（二）发电机部分主要对定转子空气间隙测量检查，上部间隙最小值12.50mm，最大间隙13.0mm，平均间隙12.73mm；对发电机定、转子进行清扫并进行绝缘检查，测量转子绝缘电阻1G，定子整体吸收比为3.04，试验数据均符合规*要求。（三）调速器部分。调速器部分主要对调速器滤油器、紧急停机电磁阀进行解体清洗，各部件动作灵活，实验正确；油压装置主要对组合阀进行检查，对组合阀充压后进行参数校核、符合定值要求；对集油槽管路及阀门进行整体检查，对渗漏点进行了处理；（四）电气一次部分电气一次部分主要对2*机组出口断路器及开关柜、PT柜、出口母线
7、进行清扫检查，并进行电气预防性试验，均符合规定。对2*机组励磁变进行清扫检查，螺丝端子紧固，并进行电气预防性试验，均符合规定。（五）电气二次部分1、主要对发电机主保护及后备保护动作逻辑校验及保护定值进行核对，定值正确无误；并对继电器进行校验，均动作正确。2、对机组LCU 进行清扫检查，检查各插件正常，各装置均动作正常。3、对测温制动屏进行清扫检查，测温表计均显示可靠。4、对励磁调节屏、灭磁功率屏、进行清扫检查，对调节器参数进行核对检查，中间继电器进行校验。5、对同期装置进行清扫检查，电源插件检查正常，同期装置精度参数符合要求。6、自动化元件检查中，对剪断销信号器、冷却水示流信号器、电接点压力表
8、。技术供水系统电蝶阀等装置进行检查校验，均满足规*要求。（六）、电气传动模拟试验1、机组正常空转下模拟机械过速信号能够正常动作蝶阀、调速器。2、在机组空载状态下模拟差动事故信号能够正常跳断路器、灭磁开关、并正常停机。四、检修工作评价本次检修全面推行项目管理，严格按“质量、安全、进度、投资”控制检修工程，计划检修项目全部完成，未发生安全、质量等事故，分部质量验收合格，整体项目评定为良好，机组可以正常投入运行。第一部分电气部分一、电气一次部分（一）励磁变压器检修项目序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题1变压器进行了清扫、擦拭合格无2变压器本体进行检查合格无3变压器高压侧电流互感器进
9、行检查。二次接线进行紧固合格无4变压器低压侧电流互感器进行检查。二次接线进行检查紧固；合格无5变压器温度巡测仪进行清灰检查，紧固二次接线合格无6电气试验合格无6.1高压侧对地合格无6.2低压侧对地合格无6.3高压侧对低压侧合格无6.4铁芯对地合格无6.5高压侧电缆合格无（二）发电机检修项目及检修情况1、*1发电机出口母线检查序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题1母线进行清扫，擦拭；合格无2所有母线绝缘子进行清灰检查合格无3对所有母线连接部分及绝缘子螺栓进行检查紧固合格无4母线上电流互感器进行检查清扫，二次接线进行紧固合格无5对电流互感器进行清扫，绝缘检查良好并紧固二次接线合格无
10、2、发电机消弧消谐柜、励磁PT柜、励磁变压器柜检查序号检修（试验）项目检修结果发现和处理的问题1分别进行清扫卫生正常无2检查核对三组电压互感器的二次接线，并紧固二次接线及柜内端子排接线正常无3对三组电压互感器进行了检查正常无4对柜内过电压保护装置进行检查正常（三）检修结论1、检修结果：对所有检修、试验设备均进行了检修检查及卫生清扫。所检修设备符合检修工艺、规程要求，电气预防性试验达到相关规*标准，具备正常投运条件。详细试验数据见报告。2、遗留问题和防*措施：无遗留问题。3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。二、电气二次部分（一）水轮发电机组自动化元件序号检修（试验）项目检修（试验）结果
11、发现和处理的问题1机组测温1.1仪表LCU到测温端子盒检查测温线绝缘良好（阻值500M），线路通断良好，仪表显示正常。无1.2端子盒带测温电阻检查测温线绝缘良好（阻值500M），线路通断良好，测温电阻阻值在正常*围内无1.3测温制动屏温度仪仪表显示正确无2碳刷及刷握、集电环，励磁引线检查2.1碳刷检查均正常对3个磨损严重碳刷进行了更换2.2刷握检查均正常无2.3集电环检查均正常无2.4励磁引线检查均正常无3机组制动3.1风闸信号回路的检查并测绝缘回路信号正常，绝缘良好无3.2风闸行程开关的检查正常无3.3风闸制动自动化系统风闸现地、远方操作正常无4自动化及二次部分接线的校对4.1测温探头至LC
12、UA及测温制动屏信号点正确无4.2信号电源的检查装置电源正常，无误接现象。无5机组冷却水5.1冷却水电动蝶阀正常无5.2示流信号计完好，正常无5.3冷却电接点压力表试验正常无6端子盒和旁柜检查6.1测温制动屏全面清扫干净无7油位检测元件7.1上导，下导，水导油位计检查定位，接线及信号正确无8接力器锁定自动化系统8.1接力器位置信号检查正确过速限制器试验正常8.2接力器锁定自动化检查远方，现地操作正确无9机组自动化系统动态试验9.1机组自动化元件开停机试验开停机工作正常无9.2机组自动化开停机流程试验开停机流程正确无9.3机组测温元件及仪表显示正确无1、检修结果：对所有检修自动化设备均进行了卫生
13、清扫，试验合格，达到相关规*标准，具备正常投运条件。2、遗留问题和防*措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。（二）励磁系统序号检修（试验）项目检修（试验）结果发现和处理的问题1励磁调节柜1.1励磁调节柜清扫清扫柜体顶部及柜门空气过滤器的灰尘，清除装置内各元器件无1.2检查励磁调节柜接线各接线端子接线正确，牢固无1.3检查各插拔元件各元器件无松动，变色，紧固完好无1.4检查柜内各元器件元件本体无变色，接线无松动，紧固完好无2励磁功率柜2.1励磁功率柜清扫清扫柜体顶部风机及柜门通风口的灰尘，擦拭柜内设备灰尘无2.2励磁功率柜接线接线无松动，对端子接线紧固检查，接线正确端子紧固2.3
14、检查柜内各元器件元件本体无变色，接线无松动，紧固良好无2.4检查功率柜交直流刀闸动静触头接触良好无2.5灭磁开关柜清扫清扫柜顶柜体及柜门通风口，擦拭柜内设备灰尘无2.6检查灭磁开关灭磁开关动作可靠正确.无2.7检查分合闸接触器正常无2.8检查直流接触器检查动合动断接点，手动分合操作，触点接触良好无2.9检查柜内其它各元器件元件本体无变色，接线无松动，紧固良好无3.10检查灭磁柜接线各接线端子接线正确，牢固端子紧固，1、检修结果：对柜体及柜内各元器件均进行清扫检查及端子紧固，具备正常投运条件。2、遗留问题和防*措施：无3、结论意见：具备正常投运条件，可以正常投运。（三）调速器及油压装置序号检修（试验）项目检修（试验）结果
