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1、XX最新金工实习报告同学们，面临毕业的我们也同时面临写实习报告，大家 是不是在为不知道怎么写而发愁呢？不用着急，特地为您整 理了这篇XX最新金工实习报告范文，大家可以在写实习 报告的时候可以参考一下哦！XX最新金工实习报告范文实习目的：为配合完成教育教学任务，培养和提高我们 的实践操作能力，使学生理论联系实际，学以致用，使学生 在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性 认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作， 打下一定的实践基础。同时增强我们在实践中获取知识的意 识，达到教学与实践相结合的目的。实习过程概述本次实习类容包括锻造，锻压，焊工，刨工，磨工， 钳工，铸造，铳工
2、以及车床加工。由于工种众多，我们的安 排情况是次是锻造，锻压，焊工；第二次是钳工，第三次是 数控车床，第四次是磨工，刨工，铳工。在实习开始时我们 看了书籍，对我们所要实习的工种有了大致的了解和认识， 以及大致的说了一下在实习中应该注意基本常识和安全事 项。比如，女生还必须要带帽子，任何人不得戴手套进行操 作。实习的基本要求是一切听从老师的安排，不得擅自开启动用设备和机器，安全实习由老师对将要进行的工作和机器做简要必须的介 绍和示范操作，我们需认真观察老师的每一步动作，以免在 自己操作的过程中出现错误。同时在操作中应特别注意安 全，对于比较危险的动作需向老师请教确认之后才能操作， 以免发生不必要
3、的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一 下工厂卫生，在老师允许的情况下方可离去。主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件 进行车削加工，主要是进行一些简单的切割如切割出平面 元，圆锥，圆环。操作前，老师先给我们讲解了车床的构造 和工作原理，然后又详细的讲解了车床的主要操作步骤和主 要原件的操作方法，然后给我们示范的做了一个机械零件。刨工主要是操作刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对 工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位 老师还是同以前的老师一样，先是介绍一下机器的大致机械 构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工 用的刀具和刀具运动的距离调节和
4、加油润滑系统等。然后老 师开启刨床，向我们演示了一些基本的操作技巧，如该选择 在什么时候移动刀具，对不同的工件应该选用不同的刀具运 动距离等。然后老师要求我们每一个人都去操作一下机器， 去感受一个实际的操作，的确有一种不同的感觉。磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨 削，也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转 的砂轮进行磨削加工。老师给我们介绍了它的驱动系统，砂轮工作情况以及工件固定等一些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻，所以也没有用传统的 用机械方式固定工件的方法，而采用了电磁吸附
5、式的固定工 件方式，因为如此，它所加工的工件的摆放也有技巧，应尽 量让光滑、面积较大的面让机械吸附，以增强工件固定的牢 固程度，增加安全性。焊工是一种实行焊接工作的工种，其广泛地运用于金属 器件的连接，损伤器件的修复，裂痕的修补等粗加工。老师在讲解时主要是强调了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接时发出的弧光很强， 对眼睛的损害相当大， 所以操作时一定要用护眼罩，以免强光刺伤眼睛。由于时间 的关系，我们没有自己动手试试。铸造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺，它是 一种熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后 获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。老师与我们讲解了一下
6、按模型铸造模具的大致过程，由 于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作，所以我们 没有进行实际操作，只是在老师的指导下认识了一下铸造过 程中需要用到的工具，如炉具、坩埚、刮沙板等。车床是车床加工：车床加工是机械加工的一部份。床加工主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转 中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过高速运转的车 刀，进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、 丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加 工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修 配工厂中使用最广的一类机床加工。老师在给我们细心地讲解了面板上主要的按键后，还向 我们讲解了一些基本的机
7、械部件及操作方法，之后让我们自 己动手自己进行了简单的操作。铳工主要应用于使用铳床加工各种形状的的工件，如齿 轮的齿面、零件的的键槽等，在制造业中是很重要的工种，特别工具零件 复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铳工的“拿手好 戏”，工具模具更是离不开铳工的参与。在制造业中是很重 要的工种。老师首先给我们大致的讲解了一下铳床的种类立 式和卧式，以及它的操作步骤和操作方法做了基本的示范， 让我们对铳床有了初步的了解。钳工是是使用钳工工具和设备，按技术要求对工件进行 加工、修整、装配的工种，其工作全部是要人工进行操作的， 较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具 有锂刀、攻丝、锯等手
8、工工具。老师先是给我们讲解了一下钳工用的一些主要工具，然 后进行了简单的演示，然后就让我们自己进行实际操作，在 操作过程中，他主要是强调了锂刀的使用，那就是锂刀使用 时一定要保持平稳，这样磨出来的工件才平整、光滑，而一 开始的新手一般是很难做到这一点的。实习收获和重要心得体会金工实习感受从小到大次深入工厂并亲手操作机器，让我感到好奇 而又兴奋。实习车间里，一台台机床运转着，工件被一步步加工 成形，虽然工件很简单，操作过程也不难，但是工件上的每 一点都融汇着师傅们的汗水，每一刀都刻着我心情。不要小看这笨重的机器，正是这笨重的机器奠定了我 们的工业基础；更不要小看这简单的操作，正是这简单的操 作，
9、构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简单 也不错，但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简 单的工件来的。实习仅仅是四个半天，但是我们能学到的却很多，对 于一名大学生，特别是一名工科的大学生，实践和理论相结 合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们 把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从 书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情，使我们 的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时 的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展 的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习， 努力充实自己，用科技知识武装自己，以求尽快的投入到现
10、代化建设中。实习的收获：理论与实践身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次 的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这 句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多 少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课 堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好 学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常 见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只 凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥 有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操 作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际 工作中。我国现行的教育体制，使得
11、通过高考而进入大学的大学 生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶 段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是 培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这 门课以足够的重视，充分的利用这一段时间，好好的提高一 下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理 论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这 两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥 补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后， 书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设 备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有 一
12、些基本知识能够在实践中得到了应用实训体验金工实习让我感慨颇多。当期待新奇变成了现在的习以 为常时，对车床的那些恐惧在亲自实践了以后也荡然无存。 这儿老师既和蔼又严格，说起话来很和气还会开玩笑，但讲 到理论知识和安全教育却毫不含糊，认认真真，仔仔细细， 还有让人提心吊胆的课堂提问，还好，大多数同学课听得都 很认真，轻松过关。观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来 才发现并没想象中那么容易。还好，每个小组都配有指导老 师，如有疑难尽可随时发问，老师总是耐心解答。工作时老 师就在不远处，有时候不小心进行了“非法操作”，老师会 突然出现指出错误，特有安全感。实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不容易 的事，要熟悉每个操作步骤，要牢记每个注意事项，时时精 力集中，一不小心就可能发生事故。工作环境又差，有车床 轰鸣的噪音，有切削的粉尘污染，这一切是身为学生的我以 前所未曾体会过的，让我深深感知到肩负的责任。体会了一把规律的工作制，我想说，金工实习不仅让我 学会了很多课堂上无法学到的知识，还让我对自己，对学习有了重新的思考和认识。金工实习，真棒!
