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1、氮肥XX公司安全现状评价报告目录1编制说明11.1评价目的11.2编制报告的依据11.2.1主要法律依据11.2.2主要技术规和标准21.2.3其他有关技术文件31.2.4附加说明31.3评价原则41.4评价围41.5评价程序42厂区现状52.1厂址概况52.1.1地理位置、交通条件52.1.2地质情况及地震烈度52.1.3水文条件52.1.4气候特征62.1.5区域社会环境特征62.2工艺技术路线62.2.1生产规模、包装方式及生产制度62.2.2工艺流程72.2.3自控技术122.2.4主要设备情况132.2.5生产运行状况142.3总图运输142.3.1总平面布置142.3.2工厂运输1
2、42.4公用工程152.4.1供电及电讯152.4.2给排水152.4.3供热162.4.4冷冻162.4.5通风除尘162.4.6维修162.4.7建筑结构162.5三废治理162.6劳动保护与消防172.6.1劳动保护与安全卫生172.6.2消防设施173主要危险有害因素分析183.1典型事故分析183.1.1全国化工事故统计183.1.2某某氮肥XX公司建厂后所发事故统计193.1.3典型案例193.1.3.1水夹套爆炸事故193.1.3.2机械伤害事故203.2物料本身所具有的危险特性203.2.1重大危险源辨识213.3生产过程中的危险有害因素分析223.3.1工艺过程223.3.1
3、.1造气装置及气柜危险有害因素分析223.3.1.2压缩车间包括脱硫、变换、压缩等工序危险有害因素分析243.3.1.3合成车间包括碳化、铜洗、合成等工序危险有害因素分析263.3.1.4液氨贮罐区危险有害因素分析273.3.1.5公用工程车间锅炉、发电、水处理、供水危险有害因素分析283.3.2检修过程危险有害因素分析293.3.3运输过程中的危险有害因素分析303.3.4其他危险有害因素分析313.4本章小结314评价单元的划分和评价方法的选择324.1评价单元的划分324.2评价方法的选择325预先危险性分析355.1PHA分析过程举例说明造气工序355.2分析结论376装置评价单元安全
4、检查表评价396.1评价方法和容396.1.1评价容396.1.2评价方法396.2评价结果396.3评价结论716.3.1安全管理评价单元716.3.2装置评价单元736.3.2.1总平面布置及厂房工艺布置736.3.2.2设备的选择746.3.2.3工艺系统756.3.2.4液氨贮运、罐装786.3.2.5消防设施786.3.2.6防尘防毒防噪796.3.2.7建构筑物796.3.2.8库房796.3.2.9防火防爆796.3.2.10电气、照明、防雷和防静电807事故分析与重大事故的模拟817.1事故原因分析817.2沸腾液体膨胀蒸气爆炸事故的模拟分析827.2.1计算结果847.2.2
5、评价结果858火灾、爆炸、毒性指数评价868.1评价容和方法868.2ICI蒙德法评价步骤868.3ICI蒙德法评价918.3.1选择评价单元918.3.2ICI蒙德法初步评价918.3.2.1确定物质系数MF918.3.2.2确定特殊物质危险性918.3.2.3确定一般工艺流程危险性P928.3.2.4确定特殊工艺危险性S928.3.2.5选取量的危险性938.3.2.6选取配置的危险性L938.3.2.7确定毒性的危险性938.3.3补偿评价968.3.3.1容器978.3.3.2工艺管理978.3.3.3安全态度978.3.3.4防火978.3.3.5物质隔离988.3.3.6灭火活动9
6、88.4火灾、爆炸危险指数评价结论及分析1009对策措施与建议10210评价结论10410.1本项目的主要危险有害因素10410.2本项目劳动卫生评价结论10410.3本项目安全检查评价结论10410.4预先危险分析结论10510.5火灾爆炸事故后果评价结论10510.6火灾爆炸毒性危险评价结论10510.7综合评价结论106 / 1 编制说明1.1 评价目的1、为了严格规安全生产条件,进一步加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,根据中华人民全生产法和安全生产许可证条例的有关规定,国家对矿山企业、建筑施工企业和危险化学品、烟火爆竹、民用爆破器材生产企业实行安全生产许可制度。企业未取得安
7、全生产许可证的,不得从事生产活动。依法进行安全评价是企业取得安全生产许可证的必备条件之一。2、找出本装置运行中存在的主要危险、有害因素及其产生的危险、危害后果。3、对装置运行过程中固有危险、有害因素进行定性、定量的评价和科学分析,对其控制手段进行评价,同时评价其安全等级并估算危险源火灾、爆炸或泄漏事故可能造成的事故后果。4、提出消除、预防或降低装置危险性、提高装置安全运行等级的安全卫生对策措施,为装置的生产运行以及日常管理提供依据,并为有关安全监管部门实行安全监察提供依据。1.2 编制报告的依据本评价依据相关的法律、法规、技术规、技术标准、具有司法效力的相关文件以及其他有关技术文件进行。1.2
8、.1 主要法律依据1) 中华人民全生产法20XX11月1日开始执行2) 国家安全生产监督管理局建设项目安全监督管理规定3) 中华人民国消防法1998年4月29日开始执行4) 危险化学品安全管理条例20XX3月15日开始执行5) 国家安全生产监督管理局编制的安全现状评价导则6) 爆炸危险场所安全规定劳部发199556号7) 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法公安部令1994号8) 特种设备安全监察条例国务院令第373号9) 压力容器安全技术监察规程国质检局1999154号10) 压力管道安全管理与监察规定国质检局第13号令1.2.2 主要技术规和标准1) 生产过程安全卫生要求总则GB12801
9、-19912) 建筑设计防火规GBJ16-872001版3) 石油化工企业设计防火规GB5016019924) 小型氮肥厂卫生防护距离标准1990年6月1日生效GB11666-895) 小氮肥安全技术规程化督发904号6) 职业性毒物危害程度分级GB5044-857) 职业性急性氨中毒诊断标准及处理原则GB7800-878) 钢制压力容器GB15019989) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规GB50058199210) 工业企业设计卫生标准GBZ1-200211) 工业企业总平面设计规GB50187-199312) 生产设备安全卫生设计总则GB5083-199913) 厂区设备作业安全规程H
10、G23012-199914) 噪声作业分级LD80-199515) 有毒作业分级GB12331-9016) 高处作业分级GB/T3608-9317) 常用危险化学品的分类及标志GB13690-199218) 消防安全标志GB13495-199219) 常用危险化学品贮存通则GB15603-199520) 易燃易爆商品储藏养护制度GB17914-199921) 腐蚀性商品储藏养护制度GB17915-199922) 毒害性商品储藏养护制度GB17916-199923) 包装容器 危险品包装用塑料桶GB18191-200024) 重大危险源辨识GB18218-200025) 消防安全标志设置要求GB
11、15630-199526) 危险货物包装标志GB190-198527) 安全色GB2893-8228) 安全标志GB2894-199629) 建筑物防雷设计规GB50057-199430) 工业管道工程施工及验收规GBJ2358231) 爆炸性气体环境用电气设备GB19194-199332) 化工企业静电安全检查规程HG/T23003-9233) 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规SH3063-199934) 化工企业安全卫生设计规定HG20571-9535) 生产设备安全卫生总则GB5083-199936) 工业金属管道工程施工及验收规GB50235-9737) 化工设备、工业管道
12、焊接工程施工及验收规GB20536-9838) 厂区动火作业安全规程HG23011-199939) 厂区设备作业安全规程HG23012-199940) 厂区盲板抽堵作业安全规程HG23013-199941) 厂区高处作业安全规程HG23014-199942) 厂区吊装作业安全规程HG23015-199943) 厂区设备检修作业安全规程HG23018-19991.2.3 其他有关技术文件1. 某氮肥XX公司与海利工程咨询设计签定的安全评价合同。2. 某氮肥XX公司的设计、竣工资料。3. 某氮肥XX公司提供的各项安全管理制度和操作规程。1.2.4 附加说明1. 本评价涉及的有关资料数据由某氮肥XX
13、公司提供并对其真实性负责。2. 本评价是就某氮肥XX公司生产现状做出的评价,若该厂的状况发生变化,本评价不再适合。1.3 评价原则本报告将按国家现行有关劳动安全卫生的法律、法规和标准要求对本项目进行评价,同时遵循下列原则：1、严格执行国家、地方与行业现行有关劳动安全卫生的法律、法规和标准,保证评价的科学性与公正性。2、采用可靠、先进适用的评价技术,确保评价质量,突出重点。1.4 评价围本评价的围是：某氮肥XX公司整个厂区的生产和贮运的安全现状评价。本评价将对生产、贮运中可能存在的职业危险因素、有害因素以及危害程度进行评价,并综合评价结果,提出相应的对策措施与建议。凡涉及该公司的环保问题,则应执
14、行国家有关标准和规定,不包括在本次评价围之。1.5 评价程序本评价为某氮肥XX公司及其生产场所的现状综合评价。根据有关规和该厂的实际情况,拟采用以下评价程序：1) 明确评价围,收集所需的各种资料；2) 针对评价对象的生产运行特点,采用科学、合理的评价方法,进行危险、有害因素识别和危险性分析,确定主要危险部位、物料的主要危险特性,有无重大危险源,以及可能导致重大事故的缺陷和隐患；3) 定性、定量评价；4) 安全管理现状评价；5) 确定安全对策措施及建议；6) 确定评价结论；7) 完成评价报告。2 被评价单位现状2.1 厂址概况2.1.1 地理位置、交通条件该公司位于某市区西南一公里的某港樟树潭135号,占地面积118469.3m2,其中厂区占地约5
