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1、 . 聚 氯 乙 烯 工序岗 位 操 作 法锦化化工工程设计聚氯乙烯工序岗位操作法一、总则1、根据化工企业标准化工作指南精神，为实现各项工作标准化、程序化、特定本标准。2、本标准适用于从事聚氯乙烯岗位操作工人。3、本标准制定的依据是锦化化工（集团）公司生产技术处编制的聚氯乙烯生产工艺规程。二、工作容与要求1、管辖围：由单体计量槽至浆料混料槽TK2G和TK4G。2、本岗位职责是用单体、水与助剂等在聚合釜生产出合格的聚氯乙烯浆料，经过浆料汽提塔CL1G汽提后，输送到混料槽TK2G/4G，同时进行VCM回收。a、聚合反应程序启动后，从加料到泄料的全过程都是自动进行的。 聚合釜涂壁前冲洗，涂壁与涂后冲
2、洗，同时由废水泵排出。 缓冲剂充装计量并加入聚合釜，单体和水计量加入聚合釜，同时聚合釜搅拌自动启动。 分散剂的充装计量并加入聚合釜。 引发剂的充装计量并加入聚合釜，引发剂加完后，反应监测开始。 聚合反应达到终点，加终止剂，泄料，同时对釜未反应的VCM进行回收。b、聚合釜出入料时，现场要检查阀门的开关情况，轴封设备的维护与仪表的检查。c、巡检人员经常检查TK-1G的搅拌电流。d、PU-9G/10G泵的维修与管线冲洗。e、浆料汽提塔的正常运行和维护。尾气回收系统过滤器FIL-1G/2G的更换；经常检查SE-2F，SE-4F的液位和出口温度；检查压缩机CM-2F、CM-4F的运行情况；负责过滤器FI
3、L-3F/4F，FIL-7F/8F的更换；检查尾气排放系统是否正常。f、消防设施、环境卫生处于良好状态，达到文明生产。g、岗位记录要认真填写，保持清洁完整，仪表与工具完备、齐全。3、控制指标（1）聚合釜料液的PH值应为7左右。（2）聚合岗位控制参数依料型的不同而异。（见表A）（3）开汽提塔前要求通水蒸汽预热塔温到50以上。4、操作程序（1）开车前的准备与开车操作表A：型号K74K70K67K61K57反应温度49.551.5576062.5反应压力（0.1MPa）7.66塔顶温度802802802802802釜搅拌功率（KW）60-10060-10060-10060-10060-100TK-1
4、G 搅拌电流（A）162416241624162416-24 a、开车前的准备：与调度与有关岗位联系好，做开车准备，对开车的设备、管线、阀门、测量控制仪表与水压（循环水、冷冻水），蒸汽压、仪表风压、搅拌电器系统进行严密检查、确认无问题后，准备开车。凡首釜入料必须进行抽真空试验，充压后检查其密封性能。同时控制室人员检查设备与阀门是否都在计算机状态，原料与助剂是否足够加料。 开汽提塔前，主控与调度与巡检人员联系好，做开塔准备，对与开塔有关的设备、阀门、管线、测量仪表等进行检查，确认无疑后准备开塔。 b、开车：主控人员启动程序后，从加料到泄料回收自动进行。 顺序：涂前冲洗、涂壁、涂后冲洗、废水泵废水
5、排出，缓冲剂计量并加入；单体和水计量并加入；单体和水的混合调节；分散剂计量与加入；分散剂的混合与调节；引发剂的充装与加入；反应监测；终止剂的加入并泄料，同时进行釜VCM的回收。 在加料过程中，现场巡检员要检查各加料阀是否好用，加料是否正常，如不好用，立即通知仪表检修人员。 开塔前，巡检人员打开去TK2G/4G的手阀，并检查各手动阀是否在所要求的位置。主控人员打开从TK1G底部去CL1G管线上的控制阀和调节阀，同时开蒸汽调节阀，现场启动PU3G/4G泵。 主控人员手动调节浆料流量和蒸汽流量，达到要求的塔顶温度。（2）正常操作 a、主控人员经常检查聚合釜的温度、压力与搅拌功率、循环水的温度、压力、
6、流量等公用工程中的工艺指标，巡检人员要检查泵的轴封情况。 b、塔的控制：按要求调好蒸汽与浆料的比例，维持要求的塔温、塔压。配料比与控制指标如下：型号单体m3水m3EMU1 kgEMU2 kgBUFEHP kg釜温釜压0.1MPaK-7427.630.43.811.2383.921549.56.6K-7027.630.43.811.2383.921351.57.5K-6728.629.43.811.2383.9210.5578.5K-6128.629.43.811.2383.9216609.91K-5728.629.43.811.2383.921462.510.5（3）停车操作 a、主控人员对操
7、作员活动信息进行回答，即可泄料。 b、如需停塔，先打开冲洗水阀，关浆料进料阀，用水冲洗10分钟，然后逐渐降低蒸汽流量至零点。（4）注意事项： a、发生火灾、爆炸等危险时，立即启动安全喷淋水装置，并通知消防队，分厂调度、总厂、车间、安全、处、公安处有关单位并组织人员抢救，控制事故曼延。 b、如氯乙烯等有机物着火时，立即用泡沫灭火器将火源与空气隔绝，切忌用水灭火，如在短时不能扑灭时，通知各岗位进行紧急停车，将所有易燃物闸门关死，处于火源附近的容器易燃物料应作适当处理，断绝与其它系统的联系。 c、 如发生火灾时，操作人员除与有关单位联系外，还必须将靠近单体贮槽一侧的单体管线上的手动阀，VCM贮槽进口
8、阀与尾气总阀门关严，以隔绝易燃物的曼延。 d、 突然停电：根据情况，采用紧急终止剂或NO终止剂，将正在反应的物料终止。 e、 若电气系统着火，立即切断电源与所有开关，用灭火器灭火。 f、抢救人员应佩带过滤或隔音面具，组织人员监护。（5）异常现象与处理方法序号异常现象原因分析处理方法1反应开始后，釜温不升，釜压急剧上升。满釜1、入料前应检查排空情况2、打开去回收系统SE-1F的阀平衡压力。3、向TK-1G槽适量泄料2压力温度同时升高1、 引发剂加多了2、冷却水量不足3、温度自控表失灵1、向釜通入适量终止剂（手动或用紧急事故面板）2、调整循环水截止阀；适当向SE-1F排气回收。3、检查并调校仪表。
9、3分散剂加完后，发现功率曲线不正常，压力温度不对应。1、分散剂量不足或未完全溶解。2、搅拌系统故障。1、补加分散剂，至功率曲线正常。2、若反应一段时间后发现不正常，要与时加终止剂泄料，回收停车后，修理搅拌。4泄料流量小1、管路或压尾阀堵。2、出料泵堵。用高压水冲洗，拆管路，拆泵清理。5聚合过程中搅拌停1、突然停电2、电源、电机、减速机或搅拌机故障。与时联系处理，保证运转加终止剂后泄料回收。6泄料回收中回收压力过高1、过滤器FIL1G/2G堵。2、管线、阀堵。换过滤器。拆除管线和阀门7浆料进料不稳1、TK1G过滤器堵2、管线、阀堵。1、 拆、清除2、 冲洗或拆除清理8蒸汽流量不稳1、蒸汽压低2、
10、调节阀不好用1、提高蒸汽压2、检修调节阀9汽提塔压差大汽提塔塔板堵1、空气鼓泡2、酸洗2、配制岗位管辖围（1）配制岗位界区包括引发剂、缓冲剂、涂壁剂、终止剂以与分散剂的配制与贮存系统。（2）岗位职责a、将一定含固量的固态助剂原料在配制槽中配制成所要求含固量的溶液或浆料，贮存在贮槽中。b、负责界区的环境卫生，保持文明生产。（3）操作程序a、配制前准备工作 在配制所有助剂前都应首先检查各配制槽的搅拌是否处于正常状态；有冷却盘管的还要检查是否有漏点，检查所有手动阀处于好用状态，检查所有流量计是否处于正常状态。b、涂壁剂配制取体积大约50L的桶。将配方量的水、烧碱、涂壁剂固体粉末、分散剂溶液依次分别放
11、入桶。用木棍搅拌大约30分钟。通过流量计将配方量的水放入配制槽TK1D中。开启TK1D搅拌。将50L桶已配制好的溶液放入其中。c、终止剂配制在配制前确认TK7C罐底阀已关。将配方量的水通过流量计计量送入TK7C中。启动搅拌。将配方量的烧碱放入槽。让溶液搅拌10分钟，操作员戴好防毒面罩，从终止剂ATSC的容器中取出配方量的ATSC，倒入配制槽中。在配制槽中混合大约一小时即可使用。d、缓冲剂配制将配方量的水通过流量计放入贮槽中。开启搅拌。向配制槽中加进配方规定的缓冲剂。让缓冲剂溶液搅拌3040分钟。取一定量的样品送到分析室分析含固量。e、引发剂配制确认TK9C底部阀门关闭。向TK9C、TK8C冷却
12、盘管通冷冻水。将配方量的PVA溶液通过流量计计量，放入配制槽TK9C中。启动搅拌。将配方量的引发剂溶液倒入配制槽TK9C中。搅拌大约30分钟后放入贮槽TK8C中备用。f、分散剂配制g、PVA72.5%的配制检查确认配制槽料全部放完，并已冲洗干净。检查确认槽底截止阀已关闭。将配方量的水经流量计计量后放入配制槽TK4C中。启动搅拌器。给水加热到给定温度（8688）。将配方量的PVA72.5%HPMC粉末倒入配制槽TK4C中。 用水冲洗槽壁和蛇管上的粉末物料。当温度到给定温度以后开始冷却。当分散剂冷却到15以下时，可将其放入到贮槽TK5C中贮存备用。取一定量的样品送到分析室分析含固量。h、PVA88
13、%的配制检查槽底阀已关闭。将配制量的水通过流量计计量后放入配制槽TK5C中。启动搅拌器，在加PVA前要确保水温低于15。以尽可能快的速度把配方量的PVA加到配制槽中。用水冲洗洒落在槽壁和盘管上的粉料。搅拌溶液3040分钟。加热溶液到给定温度。溶液达到给定温度后再搅拌23小时。达到给定时间后冷却溶液15以下。把溶液从配制槽放到贮槽TK22C中备用。取一定量的样品送到分析室，分析含固量。i、控制指标j、涂壁剂控制指标 涂壁剂溶液10#C含固量应为1%左右。（4）终止剂控制指标 终止溶液ATSC含固量应为3.3%左右。a、缓冲剂控制指标 缓冲剂溶液（实际是浆料TPC含固量应为10%）。b、引发剂控制
14、指标 引发剂溶液EHP的含固量应为20%，PVA含固量应为3.3%，贮存温度应为0以下。c、分散剂72.5%PVA控制指标分散剂溶液的PVA72.5%含固量应为5.2%左右，HPMC的含固量应为0.82%，贮存温度为5以下。d、分散剂88%PVA控制指标 分散剂88%PVA溶液的含固量应为4%左右，贮存温度应为15以下。3、离心岗位（1）管辖围a、浆料泵出口到1#螺旋输送器入口前以与振动筛下料系统为本岗位界区。b、界区的工艺设备、管道、阀门、一次仪表。（2）岗位职责a、将聚氯乙烯浆料经离心脱水后转变成含水量25%的湿树脂，输送到干燥工序。b、维护和保养界区的工艺设备c、处理异常现象，按时巡回检查，保证安全生产。d、负责界区的环境卫生，
