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1、工程质量保证措施工程质量保证措施我司已经仔细研读了招标文件,因此本“工程质量保证措施”首先是 以无条件满足和执行招标文件中的质量方针“质量保证和控制要求”为前 提的。根据招标文件对工程质量标准与质量管理内容的要求,并结合本工程 的建设特点 ,在工程建设过程中, 我方将建立健全质量管理体系; 施工质量 验收制度和综合施工质量水平评定考核制度、编制详尽、真实、实用的工 程质量计划、落实执行工程质量创优技术保证措施、将工程质量目标层层 分解责任到位,针对每一个分解目标制定可行的质量管理实施控制方案。 通过全方位的控制管理以达到质量、投资、进度之间的完美结合,实现工 程的总体质量目标。本章主要包括:工
2、程质量目标、工程质量管理保证、工程质量管理控 制、工程质量创优计划、主要分项工程质量保证措施等。1 工程质量管理指导思想我方是 ISO9001 体系的达标企业。建立并保持行之有效的规范化的 质量管理体系, 是企业保持质量优质水平的有效手段。 在项目建设过程中, 我方将按照 ISO9001 各项文件规定规范运作,以 ISO9001 质量管理标准 为主要运作模式,并发扬我方的质量管理特色,强化以人为本意识、全员 意识,实行全过程监控。 针对拟定的质量管理目标, 建立严谨的质保体系, 根据工程具体特点,制定质保措施从材料设备、施工工艺、竣工交付等方 面加以控制。采用先进的施工质量管理技术,精心组织、
3、精心施工,创建 优质精品工程。在创优过程中,不断改进和提高企业的质量管理水平,为 业主提供更优质的服务,最终建造出让业主满意的精品工程。我们的质量方针是“科学管理、作风严谨、团结一心、优质服务,持 续满足顾客要求” 。2 工程质量目标质量标准:合格;达到国际 A 级标准;满足招标文件各项要求。3 工程质量管理保证3.1 建立工程质量管理保证体系在建设过程的各个阶段,将整体和各阶段工程质量控制目标层层分 解,并通过组织保证、工作保证和制度保证,将分解后的每个质量控制 目标由每一道工序和岗位的责任人负责。建立形成全方位、全过程、全 人员、全项目、全天候的质量保证体系。3.2 工程质量保证体系运行方
4、法为保证完善的质量保证体系持续有效的运转,我方将对每个分项工程 的质量责任层层分解落实到所有管理人员,每周召开质量例会分析解决质 量问题。落实质量目标,将目标进行量化:工程最终竣工验收合格率: 100%工程安装一次检验合格率: 95% 以上顾客满意度: 95% 以上树立质量意识,按照 GB/T19001-2000 标准管理要求明确责任定期 考核业绩。各岗位人员与项目经理签订质量责任状,建立奖惩制度,促进 各项工作的顺利进行。加强创优宣传,与时组织全体管理人员、班组长对规范、规程进行学 习,强化施工人员的创优意识。4 工程质量管理控制通过多年来大型工程的施工实践,我方积累了丰富的总承包经验,在
5、工期、质量、安全、成本、文明施工与总包、分包协调等方面都已形成了 独特的管理优势,重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理;积极主 动处理好与业主、监理单位、设计单位、质量监督站、政府监管机构、各 专业分包人、专项供应商、独立承包人等的关系,保证质量体系的正常运 行。4.1 工程质量管理控制原则我方将把“质量预控、过程精品、以人为本、质量第一”作为工程质量管理控制原则。质量预控:在项目管理中,事先完善各种措施,用“人、机、料、法、 环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。过程精品:最终质量目标的实现,是大量的分项、分部工程质量目标 实现后的综合结果。对项目整体而言,将按照实施的不同阶段
6、、不同专业 的不同特点,对质量目标进行分解,制定相对应的措施,抓过程保结果, 以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。以人为本: 充分调动人的积极性、 创造性,增强人的责任感, 强化“质 量第一”的观念,提高专业水平,避免人为失误,以人的工作质量带动工 序质量进而提高工程质量。4.2 工程质量管理流程# / 53本工程质量管理主要采取如下质量管理流程:图4.2-1工程质量管理流程4.3 工程质量管理控制计划为保证已经确定的质量体系能在具体工程项目上有效的运作,本工程 将制定“工程项目质量计划” 。“项目质量计划”配备的保证手段将覆盖整个工程,成为工程施工指 导性文件,它主要包括以下管理内容:4
7、.3.1 合同评审管理 对招投标文件和合同草案进行评审,确保合同条款完善、明确。正式 合同签订前与执行期间,对合同进行评审会签,强调质量一票否决权。4.3.2 组织和管理 设立本工程项目管理的组织架构图,主要包括项目经理、项目总工、 项目副经理、质检员、材料员、资料员、专业工程师、安全员、施工员、 预算员等以与公司采购部、财务部与人力资源部等部门。明确项目总工为 工程质量的负责人,项目经理是工程质量的责任人,质检员是工程质量的 执行人。4.3.3 人员培训与资格 对上岗人员进行有针对性的职业培训,特殊作业人员要求获取作业证 书方可上岗,管理人员亦应获取相应岗位职业证书方可上岗。4.3.4 文件
8、和资料控制: 为实现质量目标,对编制的质保手册、程序文件、作业指导书以与业 主提供的工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识,并做好对外、对 内文件发放等工作,对作废文件进行标识处理。4.3.5 材料(设备)采购管理: 工程项目部协助公司采购部建立合格供应商名单,并定期对其进行评 审,采购产品时制订完整的计划,签订周详的合同并用相应的规范、标准 严格进行验证。4.3.6 材料工艺的检验、试验与测试 规定凡进场的工程材料、 半成品必须按国家规范、 行业规范进行验收, 内容包括:规格、品种、数量、质量标准、出厂时间试验结果等各项指标符合规定后方可放行,对不合格物资规定了处置 办法。规定必须进行隐蔽
9、检查的项目和内容。4.3.7 设施计量与测量 规定计量器具和测量仪器的验收、检测、标识等方法。4.3.8 不合格品(项目)控制明确防治不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。4.3.9 产品标识与追溯性管理对原材料、施工过程与竣工工程进行有效标识,使产品具有可识别性 和可追溯性。4.3.10 工序控制管理 对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求,对特殊工序由具 备资格的人员进行操作并进行连续的监控。4.3.11 检验与试验管理 严格按规定对产品和过程进行检验和试验,确保质量符合要求。4.3.12 纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析,采 取相
10、应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的 预防措施,把不合格减少至零。4.3.13 搬运、储存、防护和交付管理 对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变 质。4.3.14 质量记录的控制管理 对质量记录进行填写、收集、归案、储存、保管、标识,按规定进行 严格控制,以证实产品达到规定的要求。4.3.15 已完成部分的检验与测试 对已完成部分成品乃至于整体成品需进行全面检验与测试。4.4 工程质量管理控制的方法项目质量管理控制的方法,主要是审核有关技术文件、报告,工程材 料、设备的控制与验证和直接进行现场检查或必要的试验、检测等。4.4.1 审核有关技术文件
11、、报告或报表具体内容包括:(1)审核有关技术资质证明文件;(2)审核施工组织设计、施工方案和技术措施;(3)审核有关材料、半成品的质量检验报告;(4)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表;(5)审核设计变更、修改图纸和技术核定书;(6)审核有关质量问题的处理报告;(7)审核有关应用新技术、新工艺、新结构、新材料的技术鉴定证 书;(8)审核有关工序交接检查,分项、分部工程质量检查报告;(9)审核并签署现场有关技术签证、文件等。4.4.2 工程材料、设备的控制与验证(1)工程材料设备的报批和确认工程材料设备质量直接涉与到工程质量。包括业主指定的供应商在 内,项目经理部将按照业主、监理与总包管理
12、的要求对工程材料设备实行 报批确认的办法,其程序为:1)编制工程材料设备确认的报批文件。项目部和供货商事先编制工 程材料设备确认的报批文件,文件内容包括:制造(供应商)的名称、产 品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、使用在本工 程的特定位置以与主要的性能特性等。报批文件附上总包商统一编制的 材料设备报批单 ,送业主代表、现场工程师、监理和总包商。2)提出预审意见。工程项目部在收到报批文件后,提出预审意见, 报业主确认。3)报批手续完毕后,业主、项目部(分包商)和监理各执一份,作 为今后进场工程材料设备质量检验的依据。(2)材料样品的报批和确认 按照工程材料设备报批和确认的程序
13、实施材料样品的报批和确认。材 料样品报业主、监理、设计单位确认后,实施样品留样制度,为日后复核 材料的质量提供依据。( 3)加强工程材料设备的进场验证和校核 对于进场工程材料设备的质量验证和检验,将制定材料设备进场验收 的办法,其程序是:1)工程材料设备进场后,由项目部进行自检并填写总承包商统一编 制的材料清单和材料验收单 ,报总包商。2)工程总包收到项目部 (分包商)的资料后,在 24 小时内会同监理、 业主代表前往验收,需要取样的,按规定将样品送到总包工程项目部设置 的工程材料陈列室。3 )在材料验收中实施材料取样标签 ,经总包和监理、业主代表验 收合格后,在材料取样标签上加盖“取样合格”
14、章,然后贴在取样实 物上。作为今后对各分包商进行材料验收对照的依据。4)总包工程项目部会同监理对现场材料设备进行全面的验证检验, 拒收与规定要求不符的材料设备,同时对相关的分包商予以警告。确保使 用或安装设备和材料符合质量规定的要求。4.4.3 现场质量检查( 1)现场质量检查的内容1)开工前检查:目的是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工 程质量。2)工序交接检查:对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序, 在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。3)隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均要经检查认证和正式验收后方能 隐蔽。4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复
15、工 时,亦应经检查认可后方可复工。5)分项分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进 行下一工程项目施工。6)成品保护检查:检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。7)现场巡视检查:深入现场,对施工操作质量进行检查。必要时应 进行跟班或旁站监督指导检查。(2)现场质量检查的方法 采用目测法、实测法和试验法进行检查。4.5 工程质量管理控制过程和阶段4.5.1 质量管理控制过程项目施工的质量管理控制是从工序工程质量,分项子分项工程质量, 分部子分部工程质量、单位工程的系统控制过程;也是从一个对投入原材 料的质量控制开始,直到完成工程质量检验为止的全过程系统工程。图4.5-1施工过程质量控制分析图4.5-2楼控产品质量总体控制4.5.2质量管理控制阶段为了加强对施工项目质量管理控制,明确各施工阶段质量管理控制的 重点,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。根据本工程特点,主要设置如下阶段的质量管理控制,详见表 4.5-1项目阶段质量控制大纲表 4.5-1控制项目主要控制点主要控 制人一一 .