2000高炉系统工程投产报告要点

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1、邯钢股份有限公司2000m3 高炉系统工程邯钢是国家大型重点钢铁企业， 也是河北省最大的钢铁联合企业 之一。近年来，邯钢抢抓机遇，加强管理，不断推进技术进步，铁钢 材产品产量和企业经济效益大幅攀升，企业发展形势十分喜人。为适 应市场经济发展，应对日趋激烈的市场竞争，邯钢将 90年设计, 93 年 6 月竣工投产使用的五号高炉 实施了以装备升级、产品换代为主要内容 的结构调整工作， 项目主要内容是在原 1260m3 高炉基础上扩容大修改造到 2000m3 级高炉。炉子本体荷载及炉体框架、 平台上的框架均有较大幅度增加。 根据合同工期规定，从程序上看，工期不允许，施工安全、施工质量难以 保证，工期

2、费用难以保证。在规定的时间内，必须无条件完成高炉大修扩 容改造，又不能出差错，又要控制费用，为此必须有新的思路。受国内高 炉推移，楼房平移的启发，中冶南方工程技术有限公司提出了立式整体推 移高炉的施工设想，受到业主认可。在施工过程中，业主强烈要求，将原 合同工期 45天改为 35天，在 35天风对风绝对工期内拆除旧高炉，并将新 高炉推移到旧高炉位置，同时完成配套改造高炉辅助设施。在高炉推移实 施中，采用铺设轨道滑动，液压整体推移方式，将重达 5200 吨的高炉本体 （含热风围管）平移 37.4 米，炉身高度为 33.1米，创造了目前国内同类型 高炉休风时间最短、高炉推移重量最重的新记录。而实际

3、完成施工工期为 33天 12小时。该项目为我院，同时也是国内首个高炉整体推移总包工程， 其高炉整体推移方案创造了国内同类高炉整体推移时间最短和重量最重的 记录。对中冶南方工程技术有限公司抢先占领国内乃至国外高炉整体推移 改造项目具有战略意义，同时也是我公司占领并巩固邯钢市场的重要步骤。本文较详细地介绍了邯钢 5 号高炉扩容大修采用国内外领先的高炉整体 五号高炉本体框架是北京钢铁设计研究总院 90 年设计、一冶施工， 93年6月竣工投产使用。高炉本体框架结构按6度/ H类场地进行抗震设防。 由于经多年使用，框架梁、柱、外包砼存在不同程度的裂缝。本次扩容改 造大修将高炉1260ml扩大至2000用

4、，炉子本体荷载及炉体框架、平台上的 框架均有较大幅度增加。根据合同工期规定，从程序上看，工期不允许， 施工安全、施工质量难以保证，工期费用难以保证。在规定的时间内，必 须无条件完成高炉大修扩容改造，又不能出差错，又要控制费用，为此必 须有新的思路。受国内高炉推移，楼房平移的启发，中冶南方工程技术有 限公司提出了立式整体推移高炉的施工设想，受到业主认可。由中冶南方工程技术有限公司总承包的邯钢1260昭高炉扩容大修改造 工程于 2004年 11月 20日在邯钢施工现场正式破土动工，项目主要内容是 在原1260m3高炉基础上扩容大修改造到2000m3级高炉。还将在45天高炉停 产大修期间拆除旧高炉并

5、将新高炉推移至旧高炉所在位置。在施工过程中， 业主强烈要求，将原合同工期 45 天改为 35天，而实际完成施工工期为 33 天 12 小时。该项目为我院，同时也是国内首个高炉整体推移总包工程，其 高炉整体推移方案创造了国内同类高炉整体推移时间最短和重量最重的记 录。对中冶南方工程技术有限公司抢先占领国内乃至国外高炉整体推移改 造项目具有战略意义，同时也是我公司占领并巩固邯钢市场的重要步骤。由于是扩容大修改造项目，在旧高炉边生产、边设计、边采购、边施 工的条件下边进行新高炉的施工扩容建设，旧高炉的保产要求、周围建构 筑物及管道的复杂、施工场地的狭小给项目施工带来极大的难度，但邯钢 高炉项目部全体

6、成员在公司正确领导和全力配合下，克服了一个又一个的 困难，最终，按时完成了总体施工网络计划，高炉按时投产，受到业主好 评。邯钢五号高炉扩容大修是为适应市场形势，结合现有高炉的设备而作出的重大举措。该工程是将1260用高炉扩容大修后达到2000 m,可使 邯钢公司铁产量增加，效益增长，适应邯钢对铁的需求，是邯钢 2005年的 重点工程。从某种意义讲，抓好2000m3高炉项目的建设是宣钢新一轮发 展的热潮，也是为提高宣钢公司可持续发展能力而采取的重大举措。高炉建设旨在通过新工艺、新技术、新装备的运用，增强宣钢公司的发展后劲，促使宣钢产品在质量、品种、产量方面上档次、上水平， 提升了宣钢公司参与国内

7、外市场竞争的能力。1. 设计规模 中冶南方工程技术有限公司（承包人）拟采用工程总承包方式，承担邯郸钢铁股份公司（业主）1260m3高炉扩容大修改造工程的设计、 设备及材料采购与供应、工程施工、设备安装、人员培训、调试、试生产、达产 达标、保产等总承包范围为主工艺各系统及相关配套设施。高炉有效容积 1260m3，设计年产优质炼钢生铁17 5万吨。2、设计原则及指导思想1）以“先进、成熟、可靠、经济、实用、环保”为设计原则，结合邯钢高炉实际生产情况和原燃料条件，对落后的必须改造的工艺和装备，采 用国内外大型高炉先进、可靠的技术和装备，使高炉技术装备及主要技术 经济指标达到同级别高炉国内领先、国际先

8、进的水平。2）采用精料、高温、高压、富氧、大喷煤的冶炼工艺，实现高产、低耗、长寿、环保和优质的目标，高炉一代寿命 15年（不中修、不喷补、 不更换冷却壁），高炉一代寿命单位炉容产铁10500t。3）在整个设计过程中应不断优化设计、精益求精，在最大程度利用现有设施的前提下，为今后高炉高产、低耗、长寿、环保、优质和良好的操 作条件打下坚实的基础。4）充分利用现有总图布置的特点，作好充分的施工准备，确保改造期 间不影响现有设施的生产，并确保新旧设施检修通道通畅便捷。5）充分重视该工程生产中污水、 污泥、粉尘、 噪音的处理， 采用可靠、 完善、彻底、高效的环保设施。6）控制系统先进实用、稳定可靠，确保

9、投产后尽快达产、达效。7）设备、材料的选择立足国内，只引进国内质量不过关的关键技术、 设备和材料。8）认真贯彻执行国家、行业、地方的有关法律、法规、标准和规定， 特别是环保、能源、安全卫生、消防等标准和法规。3 设计范围3.1 设计内容邯钢 1260m3 高炉扩容改造的主工艺各系统及相关配套设施，总承包范 围的主要内容说明如下：（ 1 ）槽下供料系统（ 2 ）上料系统（3）炉顶系统（4）粗煤气系统（5）炉体系统（6）出铁场系统（7）渣处理系统（8）热风炉系统（9）炉前喷吹站（ 10） 高炉主工艺辅助系统（ 11） 原燃料供应设施（12）总图运输设施（13）通风除尘设施（14）热力设施（15）燃

10、气设施（16）给排水设施（17）、电气、仪表、电力、电讯设施（18）生活设施（19）消防、安全、卫生及环境保护设施（20）承包方负责烘炉；开炉由承包方负责指导，业主负责实施。（21）其它方面（22）除本文件（1）（ 21）章节中所阐明的本工程承包方不包括的总承包范围外，承包方尚不包括如下内容：1 ）本总承包工程不包括土方换填、人工挖孔桩、打预制混凝土桩、灌 注桩、钢管桩、复合地基等地基处理费用及桩基检测费用。整体推移方案 也不包括地基处理费用及桩基检测费用。2）本总承包工程不包括投产后的设备周转件、备品备件。3）本总承包工程不包括生活设施费用。4）本总承包工程不包括鼓风机站及配套设施、空压站、

11、修罐库、碾泥 机、铸铁机、总降等设施费用。5）本总承包工程不包括监理费用。6）本总承包工程不包括工程建设前的场地平整、绿化、项目报建、消 防环保报建及验收等应由业主方办理手续的费用。7）本总承包工程不包括开车备品备件费用。8）本总承包工程不包括试车、生产准备和正常生产所需的原燃料、能 源介质等费用。9）本总承包工程不包括地质勘察费用。10）本总承包工程不包括购地费用。11）本总承包工程不包括主控楼的部分拆除及恢复费用；不包括主控 楼南侧的浴室、缓冲仓转运站的拆除及平整费用；不包括煤气电除尘拆除 及平整费用。12）本总承包工程不包括现有利旧设施的除锈、刷漆、防腐等。13）本总承包工程不包括机修、

12、检验、仓库及车辆修理设施等。14）本总承包工程不包括新增的机车、车辆、铁水罐等。15）本总承包工程不包括铁水罐车的内衬修理设施。16）本总承包工程不包括厂际之间的原燃料、铁水和水渣的计量设施。3.2设计采用的先进技术1）保留焦丁回收系统，节焦效果明显；2）现有并罐无钟炉顶利旧改造，新增两套称量装置；4）采用一系列高炉长寿综合新技术： 采用高炉长寿综合技术使炉型、冷却设备、冷却系统、高炉内衬和 各种检测最优化，达到高产、长寿和低耗。4）利用现有矩形出铁场， 配置先进可靠的设备和完善的抽风除尘设施；5）利用现有的新日铁式三座外燃式热风炉，增加一座外燃式热风炉，进行必要的改造确保实现热风炉高温、长寿

13、；6）采用大喷煤新技术，降低焦比，降低生产成本；7）根据扩容大修具体条件，采用轴流旋风除尘器与重力除尘器串联运行方式，除尘效率高，减轻污水处理的负荷，并节省成本；8）采用环缝洗涤塔煤气净化工艺：除尘效率高、寿命长、维护量少、 噪音低，集净化、冷却、调压和脱水于一体；9）高炉同步建设新的 TRT 炉顶余压回收装置，降低生产成本；10）软水系统采用表面蒸发式空冷器替代现有的空冷器，具有冷却效 果好、耗水量少、水温稳定等优点；11）出铁场和原料系统的除尘进行改造，采用先进、适用、可靠的除 尘设施；12）对于污泥的处理，采用效率高、占地小的斜板沉淀间新技术。13 ） 采用三电一体化和两级自动化控制；3

14、.3、高炉冶炼生产主要工艺特征 高炉采用精料、高压、高温、富氧、大喷煤的冶炼生产工艺，以实现 高产、优质、低耗、长寿、环保的目标。根据高炉扩容改造后的主要技术经济指标和采用的新技术和新装备， 现将本高炉今后冶炼生产的主要工艺特征归纳如下：（1）精料;（2）高压;（3）高温;（4）富氧;（5）大喷煤;（6）高产;（7）优质;（8）低耗;（9）长寿;（10）环保;3.4 原燃料指标 根据邯钢提供的现有原燃料指标和对本高炉扩容改造后的主要技术经济指标的要求，现对主要原燃料技术性能指标要求如下 :1 ）烧结矿质量要求2 ）球团矿质量要求3）块矿质量要求4 ） 焦炭质量要求5） 喷吹用煤和煤粉质量要求3

15、.5引进项目 在确保高炉“高效、节能、长寿、环保”的前提下，尽可能降低 投资，主要引进项目有：1）炉底炉缸关键部位的炭砖；2）轴流旋风除尘器的关键技术；3）环缝洗涤塔的关键技术和设备；4.设计内容介绍4.1 高炉主要技术经济指标1）在研究分析国内外相近炉容高炉所使用的原燃料条件和邯钢现有的2000m3高炉实际生产技术经济指标的基础上，结合邯钢具体要求，确定了 本高炉的主要技术经济指标，见表1.1。表1.1高炉主要技术经济指标指标名称单位指标备注高炉有效容积3 m2000年平均利用系数t/(m .d)2.3设备能力2.5焦比kg/t 330含焦丁 18煤比kg/t180最咼200炉顶压力MPa0.23设备能力0.25热风温度C1200最高1250渣比kg/t 59.5富氧率%2最咼3高炉年平均工作日d/a350生铁年产量万t/a161年产水渣万t/a57.4含水率15%高炉一代寿命a 15新建热风炉一代寿命a 254