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1、888888888888888888888888888*公司3300万万吨/年年*项目目投料试试车方案案*石化公公司二九年年七月目 录第一章 装置概概述及试试车目标标11.1 装装置概述述11.2 试试车指导导思想41.3 试试车目标标5第二章 试车组组织机构构及管理理职责62.1 公公司试车车领导小小组62.2 分分厂试车车领导小小组82.3 车车间试车车领导小小组82.4 技技术顾问问组：82.5 试车保保运体系系9第三章 试车应应具备的的条件103.1 工工程中间间交接完完成103.2 联联动试车车已完成成103.3 人人员培训训已完成成103.4 各各项生产产管理制制度已落落实113.
2、5 投投料试车车方案已已向交底底113.6 保保运工作作已落实实113.7 供供排水系系统已正正常运行行113.8 供供电系统统已平稳稳运行113.9 蒸蒸汽系统统已平稳稳供给113.10 供风系系统已运行行正常113.11化化工原料料、辅助助材料、润润滑油准准备齐全全113.12 备品配配件齐全全123.13 通讯联联络系统统运行可可靠123.14 物料贮贮存系统统已处于于良好待待用状态态123.15 化验分分析准备备工作已已就绪123.16 安全、消消防、急急救系统统已完善善123.17 生产调调度系统统已正常常运行133.18 环保工工作达到到“三同时时”要求133.19 装置工工艺准备
3、备及试车车条件确确认工作作已完成成133.20 现场保保卫已落落实133.21 生活与与后勤服服务已落落实133.22 试车指指导人员员和国外外专家已已到现场场14第四章 试车程程序及试试车进度度154.1 装装置试车车程序图图154.2 装装置的试试车进度度说明154.2 装装置的试试车统筹筹图16第五章 试车负负荷及原原燃料平平衡185.1 正正常工况况物料平平衡185.2 装装置物料料试车的的负荷185.3 原原料及产产品性质质18第六章 试车公公用工程程及试剂剂消耗206.1 公公用工程程消耗206.2 化化学药剂剂用量20第七章 工艺技技术指标标、联锁锁值、报报警值217.1 工工艺
4、技术术指标217.2 工工艺联锁锁值指标标217.3 分分析进程程表21第八章 开停车车与正常常操作要要点及事事故处理理措施238.1 开开车要点点238.2 停停车要点点248.3 紧紧急事故故处理258.4 正正常操作作要点26第九章 环保措措施279.1 三三废排放放及处理理措施、方方法279.2 环环保监测测及管理理28第十章 安全全、防火火、防爆爆措施及及注意事事项2910.1 安全设设施2910.2 工业卫卫生设施施3010.3 消防系系统3210.4 推进QHHSE管管理体系系，做好好应急预预案的演演练3210.5 安全管管理要求求33第十一章 试车车保运体体系3411.1 装置
5、试试车保运运组3411.2 保运内内容3411.3 工作范范围及责责任划分分3511.4 资源配配置要求求3511.5 安全事事项35第十二章 试车难难点及对对策36第十三章 试车车成本计计划3813.1 物料消消耗3813.2 经济效效益测算算原则及及有关说说明3813.3 测算依依据及方方法3813.4 试车期期间费用用回收39第十四章 附件件4014.1 3000万吨/年重油油催化裂裂化装置置烟气脱脱硫项目目流程图图4014.2 3000万吨/年重油油催化烟烟气脱硫硫项目仪仪表逻辑辑联锁图图41兰州石化公司300万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫项目投料试车方案第一章 装装置概述述及试车车
6、目标1.1 装装置概述述根据国家环环保局全全国酸雨雨和二氧氧化硫污污染防治治规划（220055年5月月），到到20110年，全全国SOO2排放总总量比220055年减少少 100%，控控制在 22995万吨吨以内；甘肃省省SO22排放总总量控制制在544.9万万吨以内内。对于于石油石石化等非非电力行行业的企企业，允允许的SSO2排放总总量以污污染源SSO2排放标标准对应应的值确确定许可可量。目目前兰州州石化公公司已具具有10050万万吨/年年原油加加工能力力，但随随着原油油加工量量的增大大、原油油硫含量量增加以以及国家家环保标标准的进进一步严严格，目目前SOO2排放总总量已超超过国家家及甘肃肃
7、省所分分配给兰兰州石化化公司的的允许SSO2排放总总量75500吨吨/年要要求。而而且随着着加工高高硫原油油比例的的增加，SO2排放量还将呈上升趋势。降低SO2排放总量已成为解决制约兰州石化公司进一步发展的主要问题。目前，兰州石化公司SO2最大污染源就是动力锅炉的烟气和重油催化裂化装置的再生烟气。重油催化裂化装置的再生烟气SO2 排放量约占兰州石化公司SO2排放总量的40%，而且其SO2排放浓度已远高于GB16297-1996 中的550mg/m3要求。因此中国石油天然气股份有限公司兰州石化公司新建一套规模为44.4104Nm3/h的催化烟气脱硫装置，对300万吨/年重油催化裂化装置再生烟气进
8、行治理。该项目实施施后，3300万万吨/年年重油催催化裂化化装置SSO2排放量量可由554000吨/年年减少到到2644吨/年年，兰州州石化公公司SOO2排放总总量将由由99444 吨吨/年减减少到448088吨/年年，完全全达到“十一五五”末国家家环保局局规定的的SO22排放总总量减排排10（即667500吨/年年）的目目标要求求。同时时可降低低催化烟烟气颗粒粒物（粉粉尘）排排放浓度度，改善善兰州城城区的的的空气质质量，大大大降低低SO2和粉尘尘等污染染物对居居民以及及企业职职工身体体健康的的危害，具具有非常常显著的的社会效效益；也也可提高高兰州石石化公司司对加工工原油硫硫含量的的适应性性，
9、具有有一定的的经济效效益。1.1.11工艺流流程本装置按流流程分为为3个部分：烟气系系统、洗洗涤吸收收系统和和废水处处理系统统。烟气系统：烟气从重油油催化裂裂化装置置CO锅锅炉后已已有烟道道接出经经进口蝶蝶阀，通通过新建建烟道进进入吸收收塔（CC12001），在在靠近原原烟囱的的原烟道道上(以以下称旁旁路烟道道)也设设置蝶阀阀。 当进入脱硫硫装置的的烟气温温度过高高或烟气气脱硫装装置故障障停运时时，旁路路烟道上上的蝶阀阀打开，烟烟气旁路路烟道进进入原烟烟囱排放放；反之之，进入入脱硫装装置的烟烟气正常常或脱硫硫装置装装置故障障排除后后，此时时脱硫装装置进口口蝶阀打打开，旁旁路烟道道上的蝶蝶阀关闭
10、闭，脱硫硫装置进进入正常常运行状状态，脱脱硫后的的烟气从从吸收塔塔（C112011)上方方的烟囱囱排放。洗涤吸收系系统：洗涤吸收系系统包括括吸收剂剂的供给给，脱硫硫系统工工艺用水水的供给给和洗涤涤吸收系系统三部部分。(1)吸收收剂供给给 由兰州石化化公司外外购固体体碱，由由工厂化化学药剂剂站配置置成188的NNaOHH溶液，用用管道送送至脱硫硫界区内内新建的的碱液储储罐（TT12001），该该储罐容容量在224h内内可以完完全可以以满足脱脱硫所需需，在碱碱液储罐罐（T112011）附近近设置碱碱液输送送泵（PP12001A/B），为为脱硫装装置吸收收塔（CC12001)和和废水处处理系统统的氧
11、化化罐（RR13001A/B）提提供碱液液，碱液液由管线线输送。 (2)洗涤涤吸收系系统洗涤吸收系系统是烟烟气脱硫硫系统的的核心，主主要包括括吸收塔塔（C112011)、喷喷嘴、旋旋转汽液液分离器器（V112011)、浆浆液循环环泵（PP12002A/B/CC）和烟烟囱（VV12002)等等设施、设设备。吸吸收塔（CC12001)分分为激冷冷区、吸吸收区、汽汽液分离离器区以以及烟囱囱等部分分。烟气气水平地地进入到到吸收塔塔（C112011)的喷喷淋激冷冷区（设设4个激冷冷喷嘴），在在此部分分由激冷冷喷嘴喷喷淋循环环浆液，形形成与烟烟气进入入方向垂垂直的高高密度水水帘，烟烟气与循循环液充充分接触
12、触，大大大降低烟烟气温度度并使之之饱和，并并脱除较较大颗粒粒粉尘和和大部分分SO33。降温温并饱和和后的烟烟气上升升到吸收收区，吸吸收区设设置喷嘴嘴（三层层12个个），循循环液的的 pHH值控制制在7.0，循循环浆液液通过吸吸收塔浆浆液循环环泵（PP12002A/B/CC）送入入喷嘴进进行喷淋淋。循环环浆液和和烟气充充分混合合，烟气气中的二二氧化硫硫、颗粒粒物以及及其他酸酸性气体体被吸收收、洗涤涤，烟气气得到净净化。脱硫后的烟烟气上升升进入旋旋转气液液分离器器（V112011），烟烟气经汽汽液分离离后，分分离水从从气液分分离器底底部落入入塔底部部，脱水水后的净净烟气经经上部烟烟囱（VV1200
13、2）（塔塔底至烟烟囱顶约约70米高）排排入大气气。吸收收液的补补充和循循环部分分主要包包括补充充水、碱碱液补充充、循环环液的循循环以及及吸收液液排放等等。 l 补充水 为平衡吸收收过程中中蒸发和和排液损损失的液液体，洗洗涤吸收收系统需需要补充充工艺水水（本装装置使用用新鲜水水）来满满足工艺艺的要求求，吸收收塔（CC12001)补补充水流流量为771.88m3/h。为为保持吸吸收塔（CC12001)内内循环液液的液位位，通过过液位计计控制补补充水管管道上的的调节阀阀，调节节进入塔塔内的补补充水的的水量。 l 碱液 由于系统的的吸收剂剂是188NaaOH，吸吸收二氧氧化硫的的过程是是一个简简单的中
14、中和反应应，为保保持吸收收塔（CC12001)中中吸收液液的pHH满足吸吸收二氧氧化硫的的要求，118NNaOHH需连续续不断的的补充到到吸收液液中。浆浆液循环环泵管路路上装有有pH计计，pHH控制器器通过碱碱液输送送泵（PP12001A/B）（一一用一备备）调节节阀调节节进入吸吸收塔（CC12001)的的碱液量量，使ppH值控控制在77左右。l 吸收液循环环 脱硫系统的的吸收液液是由三三台吸收收塔浆液液循环泵泵（P112022A/BB/C）（两两用一备备）完成成循环的的，吸收收液储存存在吸收收塔（CC12001)底底部，由由吸收塔塔浆液循循环泵（PP12002A/B/CC）分别别送到喷喷淋激
15、冷冷区和喷喷淋吸收收区的喷喷嘴，循循环过程程中监测测液体的的压力和和pH 值。 l 吸收塔（CC12001)排排液 在正常运行行过程中中，应控控制循环环吸收液液中SSS、氯离离子、TTDS含含量，若若经测定定，上述述指标超超指标时时，循环环系统需需要排放放部分吸吸收液，保保证脱硫硫的效率率，排放放液通过过吸收塔塔浆液循循环泵（PP12002A/B/CC）送到到废水处处理系统统的澄清清器（DD13001），排排放量是是根据工工艺的需需要手动动设置的的，并由由阀门来来控制排排放量。为为优化工工艺操作作，排放放量需要要监测并并进行记记录。 l 紧急冷却水水 烟气进入吸吸收塔（CC12001)，为为防止进进入吸收收塔（CC12001)的的烟温过过高，
