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1、参考标准 AATCC150-2003家庭水洗后服装的尺寸变化1. 目的1. 1这个测试方法用来评价服装经后复家庭水洗之后的尺寸稳定性，包括四种洗涤温度， 三种洗涤搅拌档位，二种漂洗温度，四种干燥方式，这些都是消费者使用的一些通用的洗涤 方式。1. 2成衣洗后的尺寸变化是通过测量成衣指定部位经反复家庭水洗前后的尺寸来计算，成 衣洗后尺寸变化除了受面料尺寸变化影响外，还受成衣的结构，成衣的张力，使用的缝纫或 车缝线的影响。1. 3面料的尺寸变化也可以用成衣上布面洗后的尺寸变化确定，使用布面打印标记的方法， 布面不包括成衣的缝线制的部分。1. 4此方法不适用于弹性面料缝制的成衣。2. 测试原理2.
2、1家庭洗涤之前，在成衣上打印几对规定的标记，通过测定这几点的间距在洗涤前后的 变化来测定成衣的尺寸变化。3. 设备与材料3. 1全自去吧洗衣机(AATCC认可)3. 2转笼烘干机(AATCC认可)4. 3 滴干(Drip Drying)和挂干(Line Drying)设备4. 4 1993 AATCC标准洗涤剂4. 5陪洗织物，尺寸为920cm*920cm (36*36in)，缝边的漂白棉布(Type 1)或50/50涤 棉平纹织物。3. 6专用持久性记号笔，打印标记装置，也可用缝线来做标记。3. 7毫米(mm)尺或0.1in的直尺或卷尺；或已经标记好的缩率尺(0.5%)3. 8台秤，至少5k
3、g或10lb的量程。4. 测试样本4. 1测试与准备4. 2每件衣服为一个样品，一般需要准备3件衣服以备测试使用。4.1.2如果衣服在没有水洗之前就已经由布面的整理，服装的拼接或包装引起扭曲度形，则 得出的尺寸变化不真实。对于这种情况，需要另取衣服进行检测或者检测结果注明情况。仅 供参考用。4.1.3试样预置至少4小时(T=21土。C，或RH=652%)，一般衣服要悬挂放置，对于不能 使用悬挂的衣服，把每件衣服分别分开铺放晾置，aH-shirts,boxer shorts)4.2 打印标记4.2.1按照表I在成衣的选定区域标记测量点，每件成衣至少需要在长度和宽度有3组标 记，标记所做的区域是买
4、卖双方认可的，如果面衣够大，标记的距离使用460mm(18in)，如 果距离不够460mm，如童装，则可以使用250mm(10in)的印记，所有的印记必须离样本的边缘 或缝线25mm (1in)以上。4.2.2打印的标记也可在成衣的不同拼接面上，如侧缝到侧缝，成衣的全长或全幅，或其他 选定的区域，对于这类标记，需要在成衣上清楚标明测量点。4.2.3不同尺码，不同型号的成衣的尺寸变化不具可比性。4.2.4测量点间距离应写入报告。4. 3测量4.3.1用适应的直尺或卷尺(3.8要求)测量如4.2中所做标记间距离，所用单位为mm或 in,记为测量值A。5. 测试步骤5. 1根据客户批定(Care L
5、abel)选择洗涤、漂洗及干燥方式。5. 2洗涤5.1.2加入试样和足够的陪洗，使其总重为1.80.06kg (4.000.13lb)。设定洗衣机的 洗涤程序和时间，推荐采用一般(Normal)或厚重织物(Cotton Sturdy)档程序，得到的 尺寸变化结果不具可比性。5.2.2按照规定的水位，选择水温来洗涤，清洗的水温要低于29(85 F)，如水温与要 求不符，需记录实际的清洗温度，通常洗涤的水位为180.5gal，但如果负荷为3.6kg时， 要加到 22.00.5gal。5.2.3加入660.1g的1993AATCC标准洗涤剂，在软水中要减少标准洗涤剂的用量，避免 产生过多的泡沫。与标
6、准不符时，在报告中注明实际用量。5.2.4加入测试样品及搭布，设定需要的洗涤档位和时间(表II和表II中列出)。5.2.5对于程序A转筒烘干，程序B挂干，程序D平铺晾干，要在最后洗涤后甩干立即取出 试样，交缠在一起的试样轻轻分开，再按照程序入、B、D干燥。5.2.6若选择程序C滴干，必须在最后一次清洗后和脱水前取出试样。5. 3干燥方式5.3.1在进行干燥程序B、C和D时，不能直接对着样品吹风。5.3.2 (A)转筒烘干要将试样与陪洗布一起放入烘干机中烘干，根据表IV及确定烘干温度， 对于热敏织物，按照供应商的要求可降低烘干温度。转筒烘干停止后要立即取出试样，避免 过干现象。尤其时轻薄织物容易
7、粘附在烘干机中，而不能自由翻滚。5.3.3 (B)挂干程序挂干是通过固定两角，使织物的长度方向与水平面垂直，悬挂在室温下的静止空气中至干燥。5.3.4 (C)滴干程序 滴干是通过固定两角，使织物的长度方向与水平面垂直，悬挂在室温下的静止空气至干燥。5.3.5 (D)平铺晾干摊平试样或成衣在水平的或打孔的晾衣架上，不要拉伸样品，放置在室温下的静止空气中至 干燥。5.3.6再重复四次选择的洗涤和干燥程序协议的循环次数。5. 4平衡样品和处理样品5.4.1评级前样品根据ASTM D1776预调湿，放在标准大气下温度211。(702。F)和相 对湿度652%RH的条件下至少调湿4h。将试样的两角固定悬
8、挂，织物的长度方向与水平面 垂直，所有样品在放置前都应该保证已经完全干燥，成衣一般要求悬挂放置，如果有特殊要 求铺放的，分开铺放在网盘上。5.4.2对于某些成衣(a form fiting garment)，需要在测量前做一些技术的修复，但这 种修复是没有标准的(只是用手沿成衣的长度和宽度方向拉伸)，如果用了技术性的修复， 就必须有报告中描述修复的详细情况，并且检测结果必须写明为修复后勤工作的尺寸变化 (restoreddimensional change)o5.4.3如果成衣非常皱，消费者在穿着前要熨烫的，那么在测量尺寸变化前需要熨烫衣服， 根据所要熨烫面料的成分来选择适当的熨烫温度，可以参
9、考AATCC133中的温度列表。5.4.3.1因为熨烫效果因人而异(目前没有一个标准的熨烫程序可供参考)所以熨烫后的尺 寸变化结果的重现性较差。因此，报告结果若用于比较，必须注明经过熨烫及操作者的姓名。5.4.3.2熨烫后，成衣要悬挂或铺放在211C，652%RH环境下4小时。6, 测量6. 1样品以调湿后，平铺在一个光滑平面上，不施张力，测量打印标记间的距离或成衣上 标记间的距离，如侧缝到侧缝，成衣的总长或总宽，或其他选定的区域，记做测量佛。精 确到mm或1/8in或1/10in。如果使用缩水率尺，要求精确到0.5%或更小。7 .计算和分析7. 1计算7.1.1若用缩水尺测量，取第1次（若完
10、成洗涤过程），第3次或其他洗涤次数后的经（纬） 向三个结果的平均值。7.1.2也可使用mm尺或英寸尺，可以利用下面公式进行计算，取第1次（若完成洗涤过程）， 第3次或其他洗涤次数后的经（纬）向三个结果的平均值。%DC=100 （B-A） /ADC=尺寸变化，A=原尺寸；B=洗后尺寸原尺寸和洗后尺寸都是三块测试样每一方向的平均值，精确至0.1%.7.1.3如果最终测量的尺寸于原始尺寸，表示缩小，一般用“-”表示，如果最终测量的尺 寸大于原始尺寸，表示伸长，一般用“+”伸长。7. 2注意事项7.2.1如果成衣在第一次水洗和干燥程序完成后，其结果在要求的范围内，继续进行测试直 到要求的次数。7.2.2成衣在第一次水洗和干燥程序完成后，如果需要加做熨烫，其结果若不在要求的范围 内，终止测试。8 .报告8. 1报告成衣各个部位的尺寸变化值（如body length, sleeve length , body width, collar width）精确到0.1%。8. 2报告洗涤和干燥程序（包括洗涤和干燥的类型，使用的档位，温度等）8. 3使用的负载重量（1.8kg或3.6kg）。8. 4洗涤烘干次数8. 5原状态是否有扭曲或褶皱。8. 6成衣是否经熨烫8. 7成衣是否被技术性的修复。
