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1、目录1序言22.技术要求2.1 设计题目22.2 技术数据23 设计要求3。总体结构设计231 丝杠选取33。.1 计算动载荷33. 滚珠丝杠副的选取3。2。1计算载荷432。2根据Ca选择滚珠丝杠副43.3计算额定动载荷计算值4。.4滚珠丝杠副校核5.3稳定性运算5。.1计算临界转速 53。3.2压杆稳定性计算6.4 滚动导轨634。计算行程长度寿命 Ts3.2计算动载荷 6、3。5 选取电机83.1电机的初选83.2 步进电机转动的校核84结语115。参考文献111序言X数控工作台机电系统设计是一个开环控制系统，其结构简单。实现方便而且能够保证一定的精度。降低成本,是微机控制技术的最简单的
2、应用。它充分的利用了危机的软件硬件功能以实现对机床的控制;使机床的加工范围扩大，精度和可靠性进一步得到提高.数控工作台机电系统设计是利用80单片机，及2764,6264存储器及815芯片等硬件组成，在控制系统的硬件上编写一定的程序以实现一定的加工功能。其基本思想是:通过圆弧或者直线插补程序以实现对零件进行几何加工，每进行一段加工都要产生一定的脉冲以驱动电机正反转，同时通过8155(1）将相应的加工进刀信息送至刀架库中以实现以之相应的走刀,电机和刀具的相对运动所以实现了刀具对工件的加工。该控制系统采用软件中断控制系统结构及子程序结构简单，条件明确在经济型数控中应用较多.中断结构采用模块化结构设计
3、因为这种结构便于修改和扩充,编制较为方便，便于向多处理方向发展.-数控工作台机电系统设计采用步进电机作为驱动装置。步进电机是一个将脉冲信号转移成角位移的机电式数模转换器装置。其工作原理是:每给一个脉冲便在定子电路中产生一定的空间旋转磁场；由于步进电机通的是三相交流电所以输入的脉冲数目及时间间隔不同，转子的旋转快慢及旋转时间的长短也是不同的.由于旋转磁场对放入其中的通电导体既转子切割磁力线时具有力的作用,从实现了旋转磁场的转动迫使转子作相应的转动，所以转子才可以实现转子带动丝杠作相应的运动。本题目是步进电机，微型计算机，插补原理,汇编语言的综合应用,本题目设计得到了老师的帮助和支持，最后由关英俊
4、老师审定，在此表示感谢。因本人水平有限，错误和不足之处在所难免,处理问题也有不妥之处,敬请相关老师批评指正。2.技术要求2。1设计题目：XY双坐标联动数控工作台设计。2技术数据工作台长宽(mm）：41030 工作台重量（N）：2300N 脉冲当量: 0.005.00mP 3设计要求:长宽*高500*20*20+2500*827=3.96*13 m(1)工作台进给运动采用滚珠丝杠螺结构 （2)滚珠丝杠支撑方式:双推简支型 （3）驱动电机为反应式步进电机 (4）步进电机与滚珠丝杠间采用齿轮降速要求消除齿轮间隙3总体结构设计数控工作台采用由步进电机驱动的开环控制结构，其单向驱动系统结构简图如图所示：
5、实际设计的工作台为X、Y双坐标联动工作台，工作台是由上拖板、中拖板、下拖板及导轨、滚珠丝杠等组成。其中下拖板与床身固联，它上面固定X向导轨，中拖板在下拖板的导轨上横向运动，其上固定Y向导轨，上拖板与工作台固联,在Y向导轨上移动。、Y导轨方向互相垂直。3。1滚珠丝杠选取滚珠螺旋传动按滚动体循环方式分为外循环和内循环两类,其中应用较广的是插管式和螺旋槽式，它们各有特点，其轴向间隙的调整方法主要有垫片调隙式和螺纹调隙式。滚珠丝杠传动副多为专业厂家生产,一般用户设计时只负责选用，在选用时主要验算其额定动载荷和临界转速，丝杠较长时还应进行压杆稳定性验算。3.11计算动载荷Cj (表1） （表2） 取丝杠
6、转速：n100r/min 轴向载荷： 使用寿命：T15000h 则额定寿命： 所以动载荷 所以滚珠丝杠型号为：B104滚珠丝杠 精度等级7表 表2载荷性质平稳或轻度冲击11.2轻度冲击1.21。5 较大冲击、振动1.52。5实际硬度HR51。101.645 .4035表类别普通机械普通机床数控、精密机械T(h)50000100050003.2滚珠丝杠副的选取3.1计算载荷Fc=FKKAFa查机电一体化设计基础表2-取，KF1.3查表2 取H=0查表2-4 取级精度查表28 取 A=10 取平均工作载荷Fa235 则c1*101。035=82N3。.计算额定动载荷计算值an=100rmin使用寿
7、命T=100hL=0n*=0h3。.3根据C选择滚珠丝杠副 根据机电一体化设计基础，滚珠丝杠副额定动载荷Ca等于或者大于a的原则，选用得丝杠副数据： 公称直径：（中径d)0=12m 导程:P=mm 滚珠直径：d0=2.812mm根据机电一体化设计基础表中公式得：螺纹滚道半径：R=052* d00522。121。28mm 偏心距：e=0。707( d02）=0.70(1。238-23812/2)=0335 丝杠内径d1=D0+22R1+2*00335-2*1。2=9591mm3。2。4滚珠丝杠副校核滚珠丝杠副还要受*n的值的限制，通常要求D0*10mr/minD0*n=1200=00mr/min
8、7*10m*mi所以 丝杠副工作稳定3稳定性运算33.1计算临界转速 （/in)式中fc临界转速系数 见表 长度系数 见表4 d1丝杠内径 (m) l丝杠工作长度 （)因为工作台向长度为310m 可知向临界转速最大 因为knmax 所以丝杠工作时不会发生共振表 4支承方式系数双推自由双推-简支两端固定 。883。343 20。67 -3.3.2压杆稳定性计算 FK （N）式中 FK 临界载荷材料弹性模量 对于钢，06PIa丝杠危险截面惯性矩 临界载荷Fcr1= r2= 安全系数安全系数 Fr1Fcr2 =2。53。 丝杠安全,不失稳。 丝杠绝对安全，不会失稳.丝杠选取无误，即选用BS104型滚
9、珠丝杠.3.4滚动导轨导轨是工作台系统的重要组成部分,由于滚动导轨具有定位精度高、低速无爬行、移动轻便等显著优点，故本工作台系统设计选用滚动导轨。滚动导轨应用最广的是滚珠导轨，按滚珠的循环方式分类，滚珠导轨又可分为滚珠不循环式和可循环式.在专业厂家生产的标准化滚动导轨中，都为滚动体可循环式，本次导轨设计的主要任务是根据负载情况选用标准化滚动导轨，在选用过程中,主要进行额定载荷验算.3计算行程长度寿命 Ts=2Lsn0h/1000 ()式中 s工作单行程长度（) 往复次数 （次/i） 工作时间寿命 （): 行程长度寿命： 3。2计算动载荷 =式中 -作用在滑座上的载荷 （N)M滑座个数-寿命系数
10、 f-温度系数 见表f接触系数 见表f硬度系数 见表 fW-负载系数 见表8 表5 表6工作温度（0C）0110150091502.700200.每根导轨上滑块数112。80。720.66表7滚道表面硬HRC655553045f 10。0.9071。540。38表8工作条件fw无冲击、振动 V5m/min15较小冲击、振动V6m/mi。5较大冲击、振动V60m/min35、分别由指导书表5,，7,8查得=1。0， =1。, =1。0, =18另取滑座个数 4寿命系数一般取k=5（km)作用在滑座上载荷F=20N故选取滚动导轨型号为3。5选取电机3.1电机的初选 （度）式中 工作台脉冲当量 （m/P) i-传动系统传动比 i2
