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1、双桥经开区工业一路路基土石方及高边坡安全施工方案编制人：审核人：批准人：生效日期：爆破施工专项方案第一章工程概况路线起点位于邮亭镇华新村河边老屋附近，与规划路线字交叉路口，自此由西向东，经过桐梓坡等地，最后止于易家院子附近，与规划形成十字交叉路口，路线全长1.830086Km。本标项目段长1.830086km，起讫桩号为 K0+000K1+830.086。全线采用二级公路技术标准建设，设计速度 60 公里 / 小时，路基宽度14 米（条件受限路段采用设计速度 60 公里 / 小时，路基宽度 14 米的技术标准）。全线采用沥青混凝土路面，设计汽车荷载等级为公路级、涵洞，路面设计轴载 BZZ100
2、，其余技术指标按公路工程技术标准（JTGB01-2003）的规定执行。主要工程量有：土石方（挖方）：23.2238 万 m3；边沟排水： 1422.57 m3；弃土场： 1 处；沥青路面： 1.4641 万 m2；涵洞： 183.77m/ 道，共四道；雨水管网： 1819m；污水管网： 1870m。调查区地处川东平行岭谷地带。 川东陷褶束主要构造形迹以华莹山背斜为主体，各背斜由北向南西撒开呈帚状， 盆地内丘陵连绵不断。测区位于四川盆地东部盆缘地带，地形地貌为丘陵，海拔高程350.00-390.00m ，相对高差 40.00m。第二章施工准备2.1施工人员，首先必须认真熟悉本工程图纸，按设计要求
3、规范为原则，认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计，做好安全技术交底工作，提供安全生产合理化建议， 各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行，落实好各项安全生产班组， 根据现场情况，确定各工程所需人数，所需安全设施、机械设备，确保安全生产及工程顺利进行。2.2工程特点分析1）出露于沿线河流、溪沟及斜坡等地段，由第四系松散堆积层的砂卵石层、砂土和砂质粘土组成。具结构松散，承载力低，稳定性差等特点。易产生地质灾害。 对公路边坡和公路建好后的营运产生较大破坏作用。2）泥岩夹砂岩坚硬半坚硬岩组：侏罗系上沙溪庙组地层中，主要岩性为泥岩夹砂岩不等厚互层，岩石软硬相间。其中泥岩性弱，抗风化能力弱
4、，遇水易风化，一般泥岩风化深度在1.50m 以上。砂岩相对坚硬，抗风化能力强，一般干抗压强度在2070MPa，湿抗压强度 813MPa；泥岩类干抗压强度 1525MPa，温抗压强度 813MPa。3）砂岩坚硬岩组：侏罗系下沙溪庙组、自流井组地层中，主要岩性为砂岩。砂岩相对坚硬，抗风化能力强。2.3人员培训教育爆破人员培训：根据安全生产管理法，从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工，结合我部施工要求，全线共设置爆破专业人员19 人。对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育，作好相关记录，使从业人员掌握自己岗位的安全规定，操作规程、规范。第三章爆破方案选择本工程爆
5、破作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保护要求高。要求施工组织严密、计划周全、爆破技术先进、人员设备充裕，确保工程任务按期完成。根据爆破工程量要求，综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件，主要采用深孔台阶爆破法施工，局部路段和部位采用浅孔爆破法施工，靠近边坡坡面部分采用预裂爆破或光面爆破施工， 孤石及部分超规格大块石采用液压岩石破碎机进行机械法破小。本方案是针对该工程中的土石方挖运、爆破而编制的。第四章爆破施工方法选择石方爆破工作自上而下分台阶逐层进行。爆高小于5m 时，用浅眼爆破法分层爆破，分层高度2-3m 为一层；爆高 5-10m 时，用深孔爆破法一次爆破到设计标高，
6、 爆高超过 10m 时，分台阶进行深孔爆破。永久边坡采用光面爆破方法进行处理，工作台阶分层台阶高度定为5-10m。选用以下钻孔设备可满足施工现场的需要(1) 140mm潜孔钻机 4台，115mm潜孔钻机 2台，实施大规模钻孔作业。(2) 42mm Y26 手持式风钻钻机 8台，在工作面小实施钻孔作业。(3) 90mm潜孔钻机 4台，主要用于边坡钻孔作业。(4) 140mm间排距布孔为 4.5m5m，115mm间排距布孔为 3.5m 4m。(5) 光面（预裂）爆破作业可采用 76mm潜孔钻机 4台。(6) 液压岩石破碎机，由于开挖的孤石和爆破后的大块石禁止实施二次解炮作业，施工中可采用液压岩石破
7、碎机将大块石、 孤石击碎为粒径小于 50cm 的石块来满足石方挖、装、运、填的要求。投入上述机械设备基本上可以满足施工要求。 但根据现场的实际情况对各个工序的施工相应的增减机械设备。第五章主要爆破参数5.1 本工程作业要点：爆破参数控制选择。爆破安全防护对爆破飞石、 爆破地震进行严格的控制， 采取有效的安全防护措施， 控制爆破震动、飞石、冲击波等方面的危害影响，确保附近建（构）筑物的安全。5.2 主要爆破参数孔径 D：用 Y26 手持式风钻钻浅眼： D = 42 mm用潜孔钻机钻深孔：D = 115mm D = 140 mm孔深 L：浅眼爆破： L 5.0 m深孔爆破： L 5.0 m底盘抵抗
8、线 W0：根据 W0=（25- 40）d 42mm： W0=1.20m 115mm： W0=3.50m 140mm： W0=4.50m间距 a：根据 a=（0.8-1.2 ）W0 42mm： a = 1.20m 115mm： a = 4.0m 140mm： a = 5.0m排距 b：根据 b=(0.8-1.0)a 42mm： b = 1.0m 115mm： b = 3.5m 140mm： b = 4.5m堵塞长度 L2：根据 L2=(1/2-1/3)L42mm：L 2 =1.3m当孔深为 6m 时：115mm：L 2 =2.0m 140mm：L 2 = 2.0m单耗 q：根据施工现场岩石的硬度
9、情况，q 取0.45-0.5kg/m 3装药量计算：（单孔药量）根据体积公式： Q=qabHH=3.0m 42mm： Q=1.8kgH=6.0m 115mm：Q= 37.8kgH=6.0m 140mm：Q= 60.75kg台阶爆破参数示意图台阶爆破布孔示意图H- 台阶高度； L- 炮孔深度；L- 装药长度；h-超深；W- 最小抵抗线；W0- 底盘抵抗线；a- 孔距； b- 排距； B- 孔边距；以上爆破参数确定后，在具体施工时，将进行小规模试爆，寻求工程的具体特点同参数之间的内在联系，优化各参数组合使之完全适合本工程的特点。光面（预裂）爆破本工程永久边坡采用光面（预裂）爆破施工，选用合适的炸药
10、和装药结构，是取得良好爆破效果的重要因素。（ 1）光面爆破参数如下：孔径： D = 76mm孔深：根据边坡的开挖高度选取超深： h = 1.0m炮孔倾角：沿设计边坡坡面布孔最小抵抗线 :Wmin= (10-20)d W = 1.0m孔间距： a = (0.6-0.8)Wmin a = 0.8m线装药密度 :Qx=(0.25-0.35)kg/m装药结构：采用间隔不耦合装药， 将炸药分段均匀绑在一条导爆索上；回填长度 L2：L2 = 1.0m起爆顺序：光面爆破：主爆孔先爆、然后光爆孔同时起爆。H地H地1+H14.1H11:14H.设13边坡孔示意图钻杆机架1: 1支腿1: 1钢管轨道平台30cm2
11、00cm钻机工作示意图电雷管导爆索堵塞物中间装药底部增强装药光爆孔装药结构示意图（ 2）采用光面爆破时，应满足以下技术要求：根据岩石特点，合理选择间距及最小抵抗线；严格控制炮孔的线装药密度，来满足装药结构的要求；光面孔偏斜误差不超过 1；布置在同一平面上的光面孔，宜用导爆索联接并同时起爆。第六章爆破作业技术根据本工程的特点和现场实际情况，爆破作业主要进行深孔台阶微差松动爆破和浅眼爆破。6.1 深孔台阶微差松动爆破工艺流程图如下：施工准备钻孔作业装药堵塞敷设网路爆破防护警戒起爆爆破检查、爆破总结施工准备首先对即将进行爆破作业的区域进行清理，采用反铲挖掘机或推土机，使其能满足钻孔设备作业的需要。然后进行测量放线，确定钻孔作业的范围、深度。钻孔作业在爆破工程技术人员的指导下， 严格按照爆破设计进行布孔、钻孔作业，布孔根据地形实际情况主要采用矩形布孔和梅花型布孔。 布孔时特别注意确定前排孔抵抗线， 防止前排孔抵抗线偏大或过小， 偏大，将影响爆破质量，使坡角产生根底，影响铲装，偏小，会造成炮孔抛掷，容易出现爆破事故。在布孔时，还应特别注意孔边距不得小于 2 米，保障钻孔作业设
