基础砼施工方案完整

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1、基础砼施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）基础砼施工方案一、基本特征及砼浇筑施工方案1、基础筏板梁混凝土强度等级为 C35，地下室墙梁板为为C35,基础 及外墙抗渗等级为 S6。2、在浇筑地下室基础砼时， 由西边向东边浇筑。 在浇筑地下室墙体、 梁板砼由西向东施工 .二、施工工艺基础筏板梁-剪力墙、梁、板。三、施工准备1 、做好砼浇捣方案和安全操作的技术交底，及时合理安排砼的浇捣 时间和已浇捣砼的有效保护。2、配备足够的晚间照明灯具 , 加强机具修理队伍，使各种机具正常 运转。3、本工程结构施工阶段所有混凝土均采用商品混凝土。浇筑混凝土 前商品砼厂家应准备充分，备足符合质量要

2、求的水泥、砂、石、外 加剂、机械设备、运输车辆等，以满足浇注需要。4、作好模板的复验工作 : 检查模板的标高、位置、与截面尺寸是否 与设计符合，模板支撑牢固 , 具有足够的强度、刚度和稳定性 ; 钢筋、 管线等隐蔽工程已经监理工程师验收合格，资料签证完毕 .5、浇筑板筋时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上 , 不得 铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待 混凝土浇到一定位置 , 随浇随撤掉钢筋架。（ 1 ）砼的浇筑 地下室筏板梁砼浇筑量比较大，采用两台 48米车泵, 配备 8 台砼罐 车确保砼供应量；两台车泵由西东两头向中间浇筑，为了确保砼浇 筑不出现施工缝。第一次浇

3、筑 0。 45 米（筏板顶 ） ，第二次浇筑 0。95米（基础梁顶），中间间隔11.5小时，在底砼初凝前浇筑完上 层砼。地下室内墙梁板砼浇筑一次完成，地下室外墙高度较高，分两层浇 筑，第一层浇筑2米高,中间间隔11。5小时,墙浇筑两跨后再浇 筑顶板砼。(2)砼的振捣在浇筑砼时，米用正确的振捣方法，避免蜂窝麻面通病。米用HZ50插入式振捣器，在梁相互交叉处钢筋较密，HZ6) 30插入式振动 器配合进行振捣。振动器应做到“快插慢拔”。振捣过程中，宜将振 动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀.砼分层浇注，振捣上层砼 时要在下层砼初凝前进行，应插入下层内 50mm左右，以消除两层间 的接缝.每一插点要

4、掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼 产生离析现象。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现行列式排列边格形排列振动器插入点排列图图7-9气泡及表面泛出灰浆为准.振动器插点要均匀排列，可采用“行列式” 或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不 大振动棒作用半径的1。5倍,见上图。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的 0.5倍,又 不能紧靠近模板，且尽量避开钢筋，预埋件等.四、砼的养护及质量保证措施1、砼的养护(1 )基础筏板梁采用蓄水养护，砼终凝后，灌水约 2cm深进行养护， 基础梁模板拆验后，用麻袋或棉毡浇水湿润。(2 )外墙砼浇筑后强度达到1。2N

5、/MM后，喷涂养护液两遍。(3 )保证在浇筑后14昼夜内处于足够的湿润状态.2. 砼质量保证措施：设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为士 10m m以此来控制砼的搅拌质量。在浇筑梁板砼时，设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑 质量符合要求。对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行 找平，并随刮随拍打使砼沉实.然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平, 使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免 因砼收缩而出现裂缝。在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一 层与砼配合比相同的水泥砂浆 50 100m m以解决

6、新旧砼结合不好的 问题，从而增强结构的整体性。在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑 砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢 筋。五、筏板与承台砼施工措施电梯井承台厚1。4m,为防止砼由于温度应力过大产生贯通裂 缝从而影响砼结构质量，拟采取以下措施控制砼浇注后的内外温 度差，应在承台处应设一个测温点。加强施工中的温度控制错误！做好混凝土的保温保湿工作，砼浇筑之后立即用塑料薄膜一层覆盖,其上再覆盖毛毯.25钢管、底部封口错误！浇筑完毕7天之内，密切监 控砼内的温度，测温点布置按纵 横向5 m,梅花状布置.砼浇筑12小时后每4小时测温一 次,随时掌握混凝土

7、内外温差值，若超出 25C及时加强砼保温养护 措施。错误! 采取分层浇筑底板混凝土 , 第一次浇筑 0。45米高，第二次浇 筑 0。 95 米。错误 ! 严格控制粗细骨料的含泥量，加强砼的振捣，提高砼的密实 度，减少收缩变形，保证施工措施。错误！砼表面收面用2m长的刮尺找平，在砼终凝前，表面做23次 收面，减少砼裂缝。西安中惠建筑工程有限公司第六项目部大体积砼基础施工方案一、工程概况开封市禹王台区住宅项目位于铁北街路以北，由A、B、C三座板式住宅和D1、 D2、F1、F2四座塔式住宅及E座办公楼组成。F1、F2、E楼及裙房位居小区的西部，总建筑面积约118000m2,该工程结构形式为框架，剪力

8、墙结构。设计基础米用筏板基础，根据上部结构不同，基础 板厚分别为1100mm、1400mm和2200mm三种类型，基底标高-9。0m12。 0m不等，局部底板因功能要求加深至 3600mm厚。该基础砼属大体积砼。该基础底板总平面投影尺寸170。0m565.0m,砼总工程量约14500m3,具体分 布如下：砼板厚度(mm)类型单位工程量1100 M3 6281。531400 M3 4222.4422200 M3 2950。75局部加深区预估M3 753。06后浇带M3 321。68合计 M3 14529。462二、施工部署(一) 成立以项目经理、主任工程师为领导核心的大体积砼施工攻关小组，项目经

9、理总负责，主要攻关课题包括：1、大体积砼施工生产组织安排。(1) 项目生产副经理为生产实施总负责，负责主要施工方法的选择和落实； 优选分供方，组织分供方熟悉施工现场；安排机械、材料劳动力进场。(2) 小组组织机构如下2、大体积砼裂缝防治及质量保证措施分供方共同过程检（1）项目主任工程师为技术攻关小组业务总负责，负责与设计、 确定防治裂缝措施，组织各方优选配合比，制定砼防裂、降温、养护 测控制、资料收集验收等措施，安排有关机构人员实施；（2）技术质量控制程序。（二）施工段划分1、结合设计要求，基础底板砼工程由后浇带分为六个区;2、施工区划分平面图（见附图）；3、各区工程量见下表.区段板厚mm砼工

10、程量cm3浇筑顺序I区2200 3273。3首批浇筑U区1400 2255首批浇筑川区1400 2398首批浇筑（F1）IV 区 1100 1625.2 第二批浇筑（F2）V 区 1100 2537.9 第二批浇筑切区1100 2118.4第二批浇筑后浇带1区1100 295.7第四批浇筑后浇带2区1100 26第三批浇筑备注以上工程量仅用于指导施工（三）主要施工方法及机械选用考虑基础砼连续浇筑要求及现场搅拌条件所限，本工程底板大体砼拟采用商 品砼，机械输送施工。每区砼浇筑使用三台砼泵（一台备用），每台泵配合罐车15台以上。（四）主要进度安排本工程底板砼拟于99年6月20日开始浇筑，各区进度安

11、排如下： 区段I区U区IH W V 后浇带1区后浇带2区厚度 mm 2200 1400 1400 1100 1100 1100 1100 1100工程量（m3） 3273.3 2255 2398 1625 2 2537.9 2118.4 295.7 26计:划工期（天）2 2 2 1 2 2 5 1（五）分供方选择及劳动力安排1、本工程拟选用两家分供方，分供方选择依据本方案要求（附后）；2、本工程施工劳务主要由南通四建劳务队完成，劳务队结合项目要求安排三 班连续作业。（人员安排见附表）（六）环保挠民问题安排：项目经理部在施工前及时向政府有关部门申请夜 间施工许可证，同时做好降噪，防尘防污染工作

12、，现场出入口设两个沉淀水槽 保证设备干净出场及污水经沉淀后入池。（七）夜间施工安排：按施工组织总设计组织检查夜间照明设备，作好夜 间施工临电安排及应急措施。三、施工准备1、编制专项施工方案，组织小组有关成员学习工艺规程并向有关施工人员技术交底。2、生产、技术、材料部门组织核查公司提供的厂家，提前安排厂家熟悉现场 及行车路线。3、 安排检查水电到位情况，组织砼浇筑机械的进场。现场备用一台50KVA 柴油发电机，报供电局备案4、组织砼养护、保温等材料进场。5、 做好新浇工作面钢筋隐蔽验收工作及模板预检工作，监理验收后办理浇灌 申请和开盘鉴定。四、裂缝成因及防治措施(一) 引起大体积砼产生裂缝的原因

13、主要有如下几点：1水泥水化热引起的温度应力和温度变形；2、砼在水化固结过程中因收缩变形引起内部应力；3、外界温度变化导致砼内外温差，引起温度变形；4、砼在温度变化时由于自身塑性较小，而引起内应力。(二) 针对裂缝的成因，分别采取如下措施1优化配合比设计，降低水泥水化热；(1) 采用矿渣水泥(或普通水泥掺矿渣粉)，降低水泥水化热(2) 通过计算比较，控制水泥每立方米用量，采用合适的水泥标号；(3) 控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂减水保证坍落度。(4) 采用掺合料：内掺约水泥用量10%的粉煤灰。(5) 骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量.含泥量控制在砂 3%石子 w %。(6)

14、外加剂：掺加UEA补偿收缩性微膨胀剂，抵消砼收缩产生的拉应力； 掺加缓凝减水剂，在保证砼和易性前提下减少单位用水量。缓凝时间控制在 16+2小时。(7) 控制水温，降低砼入模温度。2、设计措施(1) 设后浇带,将砼分为六个区段；(2) 2。2厚底板设置中网钢筋F20200作为温度筋。3、浇筑措施(1) 砼分层连续浇筑，每层厚400600mm,不形成施工缝，以利于温度应力 的均匀分布；(2) 控制入模温度，降低砼内外温差；(3) 米用商品砼，保证砼质量的稳定均匀；(4) 严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。4、养护覆盖措施(1) 为降低砼的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内

15、外温差超 标。底板砼米用覆盖保湿保温养护方法。养护时在砼表面先覆盖一层塑料布对 砼进行保湿保温，然后根据水化热计算需求设置不同厚的阻燃草帘覆盖。(2) 砼在浇后初凝前用木抹槎平压实两次.5、测温控制措施(1) 控制入模温度，控制砼底板1/2处与表面处温差,减少温度应力；(2) 入模温度控制在 盘8C,(3) 砼内、外温差要求 盘5C。(4) 温差超标时立刻采取增加覆盖层的措施。五、施工工艺及施工方法1、施工工艺作业准备商砼进场验收砼浇筑养护测温2、作业准备安排水电、准备就位，组织有关材料、设备进场，钢筋和模板等验收完备。3、商砼进场验收(1)商砼配套内业资料、施工配比、原材材质单、复试报告等必须齐全，且相互交圈满足工程要求（2）验收商砼试配各种材料是否符合本方案要求。材料品质种类不符合要求的,原则上不予使用，个别材料用同类产品代替的必须经主任工程师认可（3）检查砼工作性,坍落度控制在18+2cm。严格控制砼运输时间，出机后超 过2小时的坚决不用。（4）试验员工长根据主任工程