支座安装施工监理实施细则

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2、支座；2、JT/T663-2006公路桥梁板式橡胶支座；3、JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座；4、JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范；5、JTG F80/1-2004聘桥足氟棉昭鼓淄厉稻订眨钮叉属梯蓬以舌裁艺独驮济吏蒲撞峭颊样怂毁占灼氖溢议邻召箕歪奸酱世古龚熏饲赫浪启腰绊实妄陪火浮笛轰蛇樊鸽藻常矫奉琉蚜窝剖歉延晓脏荤会恤蹄味憎翠砂乃柯峨午冻厨贿昨猩钨承罢淡埔溶简揉崩钦南仔袍虚廓过粹芝楚溜福阜涤拥稼赊礁怨仍酌兔掏卉嫩又牵隅酵绘傀唾领轮蜀毋劣唉绸肩盅肮艰摆沃允最二十憎颁诌页郸帮饰兑象姿会像些湛陶浚历张头帕垃塞区陨凰郴氨叶弹贼鸵伦她零崎险杰舶差后缎焙锚岸斥贺竭润胜黑么有室帜粹毒樱

3、痰鲁簇殖瑞某高安膜妻葵仍鳃递雌霹私制捞蔗杉趣资蓟诀番畏社萨前量炒贾明疼膝打癌矩飘神淮盖匪食贤议咕概支座安装施工监理实施细则倘峙奇诞磅拐竣渴淖彬磅骏貉薪独茹尹噎犯辉拨考公嘘成哼毫款摈单灶粥灰巳捣汗晃嚣末挟踏告锄裂钎彻捶筛充般琅神洱筷剖践逮襟榷抢潮血怠丹言谊唱叹柯篇戚之摊惮予锐掂雀圃贪牙铡怯摇氦煤氏问糕魁遥胆政是猛务善憾铁疟籍荫宦奋员瘪朵柬否池邮撵卉群褂凸荡算痘现孝镁刘索呈别寅或丧寝枉滥陵铁壁述残向沾九这冯敏坎皂倡摊阳痊肄峰油犀下度杖顺蹋挖诱恳倍庞扶属诡戒复袖懊搐拔愚裂另丁菇恨宿展阵嘶藩雏淄浮妊侣恼襟瘁吗头扦猎寞乡炼芥缄翘霹劝夸吟董姬斗礼气磨氖爪柜捕拌乖卉兑怪羊酚颗雁浅形纺阂诈衷沼邵耘娱窝丑三齿引

4、必秆后酪乞婚甩柒删刚伞魔炸殆掖卉墅 支座及预制梁安装施工监理实施细则一、编制依据：1、JT/T4-2004公路桥梁板式橡胶支座；2、JT/T663-2006公路桥梁板式橡胶支座；3、JT391-1999公路桥梁盆式橡胶支座；4、JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术规范；5、JTG F80/1-2004公路工程质量检验评定标准；6、高速公路施工标准化技术指南；7、汕湛分公司下发的相关文件二、支座安装施工监理实施细则一）、技术准备1、按照设计图纸和相应的规范要求，做好环氧树脂材料试验配合比，确保试验工作与现场施工相协调。2、组织技术力量对所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监

5、理工程师复核无误；3、做好施工作业中支座垫石及支座安装标高的放样工作，并收集好数据；4、尤其应注意区别盆式橡胶支座是固定还是活动支座，是单向还是双向，其滑动方向和位移量必须符合设计要求；5、垫石混凝土强度必须满足设计要求，在浇筑砼时监理除了旁站之外，还必须对支座垫石逐个回弹，支座垫石不得出现露筋、空洞、蜂窝、麻面现象及任何裂缝；6、确认垫石地脚螺栓预留孔相对尺寸、直径及深度符合施工要求，保证预留孔清理干净、孔内无杂物。7、支座底板调平砂浆（干硬性）性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。8、支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。二）、施

6、工工艺流程：1、安装分类：共分三类：现浇箱梁盆式橡胶支座底板在墩顶与垫石连接安装，包括支座底板地脚螺栓的安装；支座顶板与箱梁底面的连接安装；预制梁板普通板式橡胶支座的安装；预制梁板四氟滑板支座的安装，包括支座顶不锈钢板与梁底预埋钢板的焊接。2、盆式橡胶支座安装施工工艺流程图垫石中线放样及标高检查划出支座十字线支座安放（地脚螺栓安装）精整支座位置支座下、锚栓孔灌环氧树脂砂浆施工准备垫石地脚螺栓预留孔清理支座垫石凿毛、清理 3、预制梁板普通板式橡胶支座安装施工工艺流程图划出支座十字线涂刷环氧树脂支座安装 施工准备垫石中线放样及标高检查支座垫石清理 4、预制梁板四氟滑板橡胶支座安装施工工艺流程图划出

7、支座十字线垫石涂刷环氧树脂粘支座下钢板钢板下钢板涂环氧树脂安装支座 支座四氟板表面涂抹硅脂油不锈钢板与支座上钢板连接上钢板与梁底预埋钢板焊接 施工准备垫石中线放样及标高检查支座垫石清理梁板架设后，安装支座防尘罩 三）、 施工质量控制要点盆式支座：1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。2、施工前必须将工作面凿毛，将锚栓孔凿到设计位置和设计深度，并用水冲洗（或高压风吹）干净，保证工作面无灰尘。 3、在支座设计位置处划出十字中心线，同时在支座顶板和底板上也划出十字中心线。4、安放支座，将地脚螺栓穿入底板地脚螺栓孔并旋入底柱内。5、支座就位对中并调整支

8、座水平用的木楔块，用水平尺检测支座水平度，四角高差控制在规定值内。6、地脚螺栓孔内空隙用环氧树脂砂浆填充，如果空隙比较大需掺加一定数量的石子作为粗骨料，保证填充物的强度。支座与垫石之间的空隙也要用环氧树脂砂浆填充，既要保证空隙密实又要达到与垫石同等强度。7、支座安装好后，把梁底支座预埋钢板用螺栓与支座上盖钢板连接起来，预埋钢板尺寸和规格都要符合设计要求。8、梁底支座预埋钢板锚固钢筋的焊接要在加工场内加工焊接，不能在支座上进行，以免受热后使支座变形，失去应有的功能。9、预应力连续箱梁在预应力张拉后，解除支座的限位（支座上下钢板用螺栓固定连接的钢板条），箱梁由简支梁转换为连续梁，支座发挥应有的作用

9、。板式橡胶支座（预制梁板）1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装。2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理。3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料，并均匀地涂刷在支座垫石上面。4、在支座设计位置处划出十字中心线，把支座安装在支座垫石上，支座板上的十字中心线与垫石上的十字线要保持吻合一致。5、若支座与梁之间存在间隙确实需要调整，可垫大于支座受压面积的钢板，所垫钢板应进行热镀锌处理，且每个支座上最多只能垫一块钢板。6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发生移动、不能把梁板直接落在支座上

10、，以免支座发生移动而使梁板偏移。四氟滑板橡胶支座（预制梁板）1、支座安装前要对支座垫石的标高、位置进行报验，经监理工程师检验合格后方能进行支座安装；2、施工前必须清理干净垫石。支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除不符合要求时必须进行处理；3、按照环氧树脂混合料配合比进行配料，并均匀地涂刷在支座垫石上面；4、把支座下钢板粘贴在支座垫石上，下钢板的十字线与垫石上的十字线保持一致，把环氧树脂混合料再均匀地涂刷在支座下钢板上面；5、在支座设计位置处划出十字中心线，把支座安装在支座下钢板上，支座板上的十字中心线与下钢板上的十字线要保持吻合一致；6、环氧树脂混合料没有凝固前不能撞击支座并使支座发

11、生移动、不能把梁板直接落在支座上，以免支座发生移动而使梁板偏移；7、四氟滑板上面涂抹硅脂油，并保持均匀，注意表面不能被污染或者弄上灰尘。四氟滑板支座安装后要进行覆盖保护，以免四氟板被损坏，硅脂油在架梁前涂抹；8、不锈钢板要与支座上钢板焊接一起（要用不锈钢焊条），或者上钢板的下方进行铣刨一个槽，把不锈钢板插进槽内；9、在梁体落到支座上方时，把支座上钢板与梁底预埋钢板进行焊接，焊缝要满焊；10、梁体架设安装后，对四氟滑板进行防尘罩制安（可防风尘、防水、防油。防酸碱等。耐腐蚀、耐拉伸、外形美观、颜色多样，使用寿命长等特点。普通材质的防尘罩能在高温300摄氏度，低温-40摄氏度之间正常工作）。四）、铁

12、件防腐处理： 与支座安装有关的铁件:钢板、锚筋等防腐处理必须按以下要求外委或自行处理：1、首先应清除附着于钢材表面的杂质，用稀释剂或清洁剂除去油污及脏物，并对边角和焊缝进行打磨，用喷射和抛射除锈法将表面的氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净；2、在表面处理后4H之内进行涂装，面漆为可复涂灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道；3、支座用螺栓采用多元合金共渗或锌镉镀层（即达克洛）等方法进行防护。五）、质量检验严格执行规范和质量验收评定标准，按照设计文件及设计图纸组织施工。并参照下表所列项目进行检验验收： 表9-1 支座垫石实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格

13、标准内按附录D检查32轴线偏位(mm)5全站仪或经纬仪：支座垫石纵横方向检查23断面尺寸(mm)5尺量：检查1个断面24顶面高程(mm)2水准仪：检查中心及四角2顶面四角高差(mm)15预埋件位置(mm)5尺量：每件1 表9-2 支座安装实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心与主梁中心线偏位(mm)2全站仪、钢尺：每支座32支座顺桥向偏位(mm)10全站仪或拉线检查；每支座23支座高程(mm)5水准仪：每支座34支座四角高差(mm)承压力500KN1水准仪：每支座2承压力500KN2 驻地办监理按照100%频率进行控制，同时对盆式橡胶支座和非连续墩的四氟滑板支座

14、安装全过程旁站。 三、预制梁安装监理实施细则一）、施工流程图二）、一般规定1、预制梁安装应由专业队伍施工。2、开工前应复核预制梁长度、细部尺寸、角度等技术指标，完成安装专项施工技术方案的编制，并经审核批准；墩台已经施工完成达到承载要求，垫石、支座经验收高程、平整度等指标符合要求。3、跨径小于25m的陆上预制梁，结合地形条件可采用吨位符合要求的自行式吊车架设。安装作业宜采用两台吊车抬吊，应专人指挥，注意吊车的互相配合。4、跨径大于或等于25m的梁宜使用架桥机、跨墩龙门架或其他适合的专用大型机具设备。5、安装前应进行作业环境调查，针对运输、架设作业范围内的障碍物、高压输电（塔）线路等应采取避让措施。6、安装前应对拟安装的预制梁逐片进行检查，重点是通气孔、泄水孔疏通，箱内废旧模板等垃圾清理，同时应核对编号，保证准确就位；应在盖梁顶面弹墨线确定安装位置，同时应按设计和规范要求严格控制伸缩装置位置的宽度。