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1、 群达模具科技(苏州)有限公司模具制作管理程序文献编号版 本日 期页 码 修订记录页码版次修订内容日期 群达模具科技（苏州)有限公司模具制作管理程序文献编号版 本日 期页 码1、目的为保证公司生产筹划、生产过程、加工工艺、生产场合环境(人、机、料、措施、环境）得以有效的管制，使生产顺畅、场合清洁,有效实行监测、测量,产品制造过程质量符合规定等,特制定本程序。2、合用范畴合用于模具制作过程中生产筹划、生产工艺、工具的管理等范畴。、定义无4、职责和权限4. 制造课长负责拟定制造课的机构设立,权划分,全厂“5”的推动执行；制定制造课人事,班组管理制度并负责贯彻执行；对制造课各级干部及员工的绩效考核、
2、评议，向上级推荐优秀人才；负责制造课人员请假、任免、奖惩、招聘、离职等,审批并呈报上级；负责制造课的管理、设备管制、工具库管理；负责制造课教育培训筹划的履行、检查；制造课各组的工作瓶颈、各组模具进度的追踪、发现质量问题,及时组织各组解决；解决员工举报和投诉;完毕上级交办的其他工作。2 制造课各组长重要负责本组工作安排及指引，平常设备的维护监督、班组的管理;每天加工合理安排,指引员工生产技能及先进制作措施，对生产中浮现的质量问题和技术难度进行跟踪及指引，负责加工进度,提高员工的工作质量,发现不能解决的问题及时上报上级领导；负责本区域的“”执行督导;对本成员工不定期的进行技术教育培训;完毕上级交办
3、的其他工作。43制造课钳工组钳工负责按照钳工作业指引书规定对模具制程、装配、修改善行工作；负责对使用设备的平常维护保养;负责本区域的“S”执行;对模具制中发现的问题及时上报组长；负责把自己或其他部门所加工的工件自检;完毕上级交办的其他工作。4.4 制造课铣床组铣工负责按照铣床作业指引书规定进行铣床加工,并对所加工的工件自检；对操作过程中发现的问题及时上报组长;负责对使用设备的平常维护保养；负责本区域的“5S”执行；完毕上级交办的其他工作。4.5制造课抛光组技工重要负责按照抛光作业指引书规定,进行模具修改;负责全厂的新旧模的抛光及使用设备的平常维护保养;对抛光过程中发现的问题及时上报组长；负责来
4、料抛光的自检;负责本区域的“”执行；完毕上级交办的其他工作。4.6 制造课车床操作员按照车床作业指引书规定及钳工规定对模具进行加工；负责本工序来料加工工件的自检；对加工过程中发现的问题及时上报组长;负责来料抛光的自检；负责本区域的“S”执行；完毕上级交办的其他工作。4.7制造课钻床操作员负责按照钻床作业指引书要注及钳工规定对模具进行加工；负责本工序来料加工工件的自检;对加工过程中发现的问题及时上报组长;负责来料抛光的自检；负责本区域的“5S”执行；完毕上级交办的其他工作。4.8 制造课磨床操作员按照磨床作业指引书规定及钳工规定对模具进行加工;负责本工序来料加工工件的自检;对加工过程中发现的问题
5、及时上报组长；负责来料加工的自检；负责本区域的“S”执行;完毕上级交办的其他工作。4. 制造课火花机操作员按照火花机作业指引书对模具进行调火花位操作;负责本工序来料加工 群达模具科技(苏州）有限公司模具制作管理程序文献编号版 本日 期页码工件的自检；对加工过程中发现的问题及时上报组长;负责来料加工的自检；负责本区域的“5”执行;完毕上级交办的其他工作。.10制造课线切割操作员负责按照线切割作业指引书规定及钳工规定对模具进行加工；负责本工序来料加工工件的自检；对加工过程中发现的问题及时上报组长；负责来料加工的自检;负责本区域的“5S”执行;完毕上级交办的其他工作。. 制造课工具管理员负责保管和管
6、理全厂的工具、办公用品,发放工具、办公用品、非生产资料的领发；根据需要填写请购单,合理库存;负责工具及仓库的“S”工作;每月工具损坏的汇总，上报上级,做好工具损坏管理;完毕上级交办的其他工作。5、程序内容5.1 生产筹划5.1 样品检讨 各部门组长根据业务提供的资料和客户规定讨论模具的构造，并由设计出模具零件加工图纸。 5.1.2 排程由生管安排模具零件制作的时间做出模具制令单、修改模具交制单送厂长批准后生效,之后将模具制令单、修改模具交制单发放有关单位实行。5 操作文献的准备和解决5.21各组长收到工程课发放的图纸并确认后,分派给该模具的担当;若发现图纸有误,立即填写设计反馈申请单,交课长审
7、核后交至厂长复核，然后反馈给设计更改。22 图纸盖管制文献章的可依图纸规定直接加工,盖参照文献章的,只供参照,不能依图纸加工。5.3图纸要保存完好,如有图纸丢失,钳工担当要填写图纸补发申请单交组长审核课长复核后方可补发。5.4模具零件需要其她加工组别加工的,须填写模具工作工时交制单。5.5模具零件因多种因素需要其她厂商协助加工的，须填写模具工作工时（委外)交制单。52. 模具工作工时交制单和模具工作工时(委外)交制单需保管个月以上。5.3材料的准备5.3.1 模具钳工担当按照BOM表填写材料领用单到材料仓库领用所需材料,并把需要其她加工组别加工工件的材料、图纸、交制单一并交给所需加工组的组长。
8、. 各加工组组长领到钳工所派的工件并确认后,安排成员加工。.模具制作 5.4.1 模具制作流程a) 生管依模具制令单、修改模具交制单将重要生产筹划填写在制造现场的看板模具进度表中，各制造加工组负责按照此筹划安排生产加工。) 各组长收到模具制令单之后，按照其排程分派主担当,开始加工。c) 各作业人员将每天工作状况记录在生产人员工作(工时)日报表中，作为筹划执行的根据,同步应将模具完毕状况上报上级。d）当客户图面样品有所变化，业务与客户沟通拟定变更的内容之后业务及时以内部联系单告知各有关单位，注明筹划变更， 生管重新编排模具制令单作第二次排程。 群达模具科技（苏州）有限公司模具制作管理程序文献编号
9、版 本日期页 码 )当制作过程因多种因素导致交期推迟时,应及时报告生管，生管以内部联系单告知业务,由业务与客户进行协调沟通。5.4.2模具制作工艺的控制A） 工程设计组根据模具图纸的不同规定,设计出相应零件图作为各加工组加工的规定。制造根据制造工艺规定制定的作业指引书作为指引作业人员作业的根据。但在不影响模具品质的前提下，为配合客户需求,追加进度,制造可以根据客户提供的产品图作为参照图面先行粗加工，当正式图面发放后，制造必须同相应的正式图面核算。B)在成品加工、半成品返工、模具修改等加工过程要流入下一加工组时,由模具填写模具工作工时交制单经组长签名,生管签名确认并协调安排后,连同需加工工件流入
10、下一加工组。C) 人员应严格作业指引书和模具工作工时交制单的规定进行加工,并负责加工过程中的自检。如发现不合格应及时告知品保检查人员；发现设计问题及时报告组长，组长填写设计问题反馈表送制造确认后反馈至工程。) 特殊过程的控制。) 模具制造的特殊过程为烧焊。制造应规定专门的作业控制规定,并拟定操作过程的工艺参数和作业原则,操作人员应根据操作规范作业,品保执行监控。b）对特殊工序操作人员应通过专门培训合格并发放内部上岗证后，方可上岗。c)特殊过程的设备由制造每季度进行一次确认，并将成果记录在特种设备承认表中。)每年应由制造对特殊过程进行一次定期确认，以保证特殊过程处在受控状态。除定期确认以外，人、
11、机、料、法、环任何一项发生变化时，应当随时进行再确认以保证过程的有效性。5 模具制作的标示55.1模胚打上模具编号,镶件刻上模具编号和材质以及和装配相相应的标号。制作现场有明确的待加工区域，已加工区域,待检区,已检区，工具摆放区,已用过铜公摆放区,.6模具的组装、试模5.6.1各加工组按照零件图面完毕各道工序,由钳工进行组装。5.1当模具组装完毕之后告知QA检查合格并填写合模前模具检查表,之后由QA填写试模联系单安排试模。.6. 试模OK，由Q告知业务即可出货。试模NG，由QA填写修模交制单，返修再试，直到K出货。6、流程图(见附图）7、参照文献.1模具图纸72作业指引书7. 文献控制程序4 记录控制程序7.5上岗证8、表单8.1 模具工作工时交制单8.2模具工作工时（委外）交制单群达模具科技（苏州)有限公司模具制作管理程序文献编号版 本日期页 码.3 设计反馈申请单8. 图纸补发申请单.5模具制令单86修改模具交制单8.7 生产人员工作(工时)日报表.8内部联系单. 合模前检查表8.0烧焊申请单8.1 试模联系单.12特种设备承认表8.3模具进度表 群达模具科技（苏州）有限公司模具制作管理程序文献编号版 本日 期页 码输入模具制作流程图输出过程所有者业务接单样品检讨生产筹划工程出图材料准备模具制作合模试模 检讨试模样品 Ys监视测量出货 NG OK
