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1、3硅橡胶制品制造常识什么是样品模？所有的硅胶产品在制作前都必须先做模具，通过模具才能开发出新产品。现在来介绍我们的模具。样品模又名手板模。当客户确认与我们合作要我们打样品时，们第一需要客户提供样板或2D图或3D图。如果客户提供的是样板，我们将按照样板去抄数后得到3D图。如果客户提供的是3D图，那就更方便了，我们模房师傅就会按照客户提供的3D图来编程开模。通常是先开样模打样让客户确认，当客户确认没咨询题后再开大模进行产。样品模一样开1穴到2穴，当样品要得多时，我们的样品模也会开4穴。样品模起到一个确认初样的作用，它将图档变成实物。因为硅胶有弹性，因此生产出来的产品实物不一定和图纸上的完全吻合，这
2、时候我们只有先开个样品模，打了样品出来让客人来确认。如果样品模有咨询题，现在修改模具也比较简单，修改时刻短，效率高。每次开模，修模都必须通过打样来确认产品，也确实是确认模具。当产品开发出来都符合客人的要求了，现在那个模具也就被确认了。样品模的原材料我们公司的样品模差不多上用钢材做的。按照产品的大小来决定模板的大小。通常采纳长*宽*高为300mm*300mm*30mm的模板。样品模的制作时刻样品模的制作时刻长短是由产品的结构复杂程度决定的。通常比较简单的产品一样从编程到加工完成大致就2-3天的时刻；复杂的大致就5-7天。产品结构越复杂，开模的时刻越长。开样品模的好处第一样品模开的穴数少，模板的使
3、用少，加工时刻短，如此成本就比较小，效率就高。其次，开样品模还能带来其他一些好处，如即使产品结构第一次没有被确认，修改模具也比较方便，修改后能够赶忙就打样确认，如此就缩短了时刻。第三，因为成本低，因此先开样品模具能够降低风险。如果直截了当开大模，第一次又不能确认样品，用修改后的模具生产产品时就会带来专门多品质方面的咨询题，这种情形下模具只会越修越坏，越修越不利于生产。因此开个样品模就能达到第一确认产品的目的，确认没咨询题了，就一次性开好大模，如此生产出来的产品就专门少有品质咨询题。你想了解更多硅胶的有关知识吗？你想少花钞票买高品质的硅胶产品吗？模具制作前的重要步骤-模具选材在制作硅胶产品的模具
4、时，第一要考虑的咨询题是模具原材料的选择。按照产品的质量，数量，结构等来决定模具的选材。模具选材是整个模具制作过程中专门重要的一个环节。模具选材需要满足三个要求：第一，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求；其次，模具满足工艺要求；再次，模具应满足经济适用性要求。1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流淌又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而容易导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具最差不多、最重要的性能之一。硬度是阻碍耐磨性的要紧因素。一样情形下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形状、大小及分布情形有关。2、强韧性
5、模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承担较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性要紧取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。3、疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能要紧取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。4、高温性能当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳固性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。5、耐冷热疲劳性能
6、有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的要紧形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。6、耐蚀性有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨缺失效。（二）模具满足工艺性能要求模具的制造一样都要通过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏锐
7、性和淬火变形开裂倾向。1、可锻性具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范畴宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。2工艺性球化退火温度范畴宽，退火硬度低且波动范畴小，球化率高。3、切削加工性切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。4、氧化、脱碳敏锐性高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏锐，产生麻点倾向小。5、淬硬性淬火后具有平均而高的表面硬度。6、淬透性淬火后能获得较深的淬硬层，采纳缓和的淬火介质就能淬硬。7、淬火变形开裂倾向常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，专门变形倾向低。常规淬火开裂敏锐性低，对淬火温度及工件形状不敏锐。8、可磨削性砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，
8、对砂轮质量及冷却条件不敏锐，不易发生磨伤及磨削裂纹。（三）模具满足经济性要求在给模具选材时，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，第一选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情形，所选钢种应尽量少而集中，易购买。了解了模具的选材知识才能够更好的让模具的优点发挥出来。才能开出更好的更优质的模具硅胶套的生产工艺原料配制包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量运算等,硫化成型采纳高压力硫化设备通过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型,修边从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边，需要去除；目前，在行
9、业里，此工序完全由手工完成。,丝印表面处理1 .目前表面处理最多的是喷手感油，如此能够是手机套触摸起来手感比较好。这是最简单的表面处理。硅胶制品在一般状态下专门容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证。2 .喷油加镭雕，硅胶套修完边后在硅胶套表面喷一层有颜色的油墨后在镭射出图案，然后表面再喷一层手感油。那个工艺目前比较流行。3 .滴胶，在差不多修好边的硅胶套上滴上彩色的液体胶做成图案。4 .彩印，在差不多修好边的硅胶套上印出任意的彩色图案，那个工艺能够是硅胶套不仅美观而且立体感跟强。手感也好。它能将硅胶套的每个面都印上图案，而且图案
10、专门的流畅自然。硅胶原材料简介1 .硅胶原材料按来源可分为国产料和进口料。国产料要紧有：东爵，瑞营，宏达，天玉，新东方，聚合等较大的生产商。进口料要紧有：日本信越、东芝，美国道康宁，法国罗帝亚，德国瓦克等等。2 .硅胶原材料按性能来分可分为一般硅胶和气象硅胶一般硅胶又名沉淀硅胶颜色：半透亮，乳白色，浅黄色，灰色等。硬度：30,40,50,60,70,80等，常用的在40-70之间。密度：1.1-1.12g/cm2伸长率：400%用途：用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。气象硅胶又名纯硅胶颜色：透亮。福度:!.3q,40,50,60,70，囱一等，常用的在40-60之间。f1-
11、1.12g/cm2aN”,潘TJ|矗麻罐%翩金用.：硅胶管，*商弹.性心品。3 .硅胶原材料按物理性质来分能够分成固体硅胶和液体硅胶。你了解高温硫化硅橡胶吗？高温硫化硅橡胶是高分子（分子量一样为4080万）聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采纳有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一样简称为硅橡胶。高温硫化硅橡胶的硫化一样分为两个时期进行，第一时期是将硅生胶、补强剂、添加剂、硫化剂和结构操纵剂进行混炼，然后将混炼料在金属模具中加压加热成型和硫化，其压力为50公斤/cm2左右，温度为120130C,时刻为1030分钟，第二
12、时期是将硅橡皮从模具中取出后，放人烘箱内，于200250c下烘数小时至24小时，使橡皮进一步硫化，同时使有机过氧化物分解挥发。硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂要紧是降低胶的成本、改善胶料性能以及给予硫化胶各种专门性能如阻燃、导电等。交链剂是各种有机过氧化物，如过氧化苯甲酰，2,4-二氯过氧化苯甲酰，二枯基过氧化物，2,5-二甲基-2,5-二特丁基过氧已烷等。结构操纵剂是为了幸免混炼胶料放置时刻过长、产生结构化使胶料变硬，难以加工熟化而加入的，可采纳甲基羟基硅油或二苯基二羟基硅烷作为结构操纵剂。硅橡胶主链上的侧基能够是甲基、乙基、乙烯基、苯基、三氟丙
13、基等。最常用的是甲基,也可引人其它基团以改善加工性能和其它性能。因此，按照侧基基团和胶料配方的不同，能够得到各种不同用途的硅橡胶，一样可分为下面几种类型：通用型（含甲基和乙烯基）、高温顺低温型（含苯基、甲基和乙烯基）、低压缩永久变形（含甲基和乙烯基）、低收缩（去挥发份）和耐溶剂（氟硅橡胶）等。下面介绍几种重要类型的硅橡胶。1 二甲基硅橡胶二甲基硅橡胶是投入商业化生产最早的一种硅橡胶，可在-60200c范畴内保持良好的弹性，耐老化性能好，有优异的电绝缘性能以及防潮、防震和生理惰性等特性。二甲基硅橡胶要紧用于织物涂覆，也可制成各种挤出及压延制品用于机电、航空、汽车及医疗等行业。但由于二甲基硅橡胶硫
14、化活性低，用于制造厚制品时，硫化困难，内层易起泡且高温压缩永久变形大，故目前已被甲基乙烯基硅橡胶所取代。2甲基乙烯基硅橡胶由于硅橡胶大分子结构中引入少量乙烯基可大大改善硅橡胶的硫化加工性能，因此在目前应用的硅橡胶中，大多含有乙烯基。甲基乙烯基硅橡胶是最通用的一种硅橡胶，目前在国内外硅橡胶的生产中占主导地位。由于它在侧链上引入部份不饱和的乙烯基，使它的加工性能和物理机械性能均优于二个基硅橡胶。它除具有二甲基硅橡胶一样特性外,还具有较宽的使用温度范畴，可在一60260c范畴内保持良好弹性，它比二甲基硅橡胶容易硫化，具有较小的压缩永久变形，较好的耐溶剂的膨胀性和耐高压蒸汽的稳固性以及优良的耐寒性等，
15、而且又因为采纳活性较低的过氧化物进行硫化，从而减少了硫化时产动气泡及橡胶稳固性差的弱点。故一样用甲基乙烯基硅橡胶可制做厚度较大的制品。甲基乙烯基硅橡胶是硅橡胶中应用最广泛的品种，近年来持续涌现的各种高性能和专门用途的硅橡胶，大差不多上以乙烯基硅橡胶为基础胶，例如高强度硅橡胶、低压缩永久变形硅橡胶、不需后硫化硅橡胶、耐热导电硅橡胶和医用硅橡胶等。甲基乙烯基硅橡胶在航空工业上，广泛用作垫圈、密封材料及易碎、防震部件的爱护层；在电气工业中可作电子元件等高级绝缘材料，耐高温电位器的动态密封圈，地下长途通信装备的密封圈；在医学上，由于甲基乙烯基硅橡胶对人体的生理反应小、无毒，故用作外科整形、人造心脏瓣膜、血管等。3甲基苯基乙烯基硅橡胶甲基苯基乙烯基硅橡胶是在甲基乙烯基硅橡胶的分子链中引入甲基苯基硅氧链节或二苯基硅氧链节而得的产品。在聚硅氧烷的侧基上引入苯基，由于破坏了二甲基硅氧烷结构的规整性，大大降低了聚合物的结晶温度，扩大了该聚合物材料的低温应用
