北京冬季施工方案

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1、冬期施工方案北京地区冬季施工时间为日平均气温连续5天低于5C,为冬施开始日期；日平均气 温连续5天高于5C,为冬施工结束日期。1编制依据1.1 施工图纸：河西区X22地块街道管理和服务用房工程施工图纸，建施122 ,结施126。1.2 主要规范、规程：1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420112 建筑工程冬期施工规程 JGJ/T 10420113 冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程 DBJ/T01-36-971.3 施工组织设计河西区X22地块街道管理和服务用房工程工程施工组织设计。2工程概括本工程建筑面积9524.60 平方米。结构形式为框架结构,地下一层,地上五层,

2、建筑高度 22.5 米,一层层高 5.4 米,二、三、五层 4.2 米,四层 4.5m。3施工部署根据现场施工情况, 1至4层将在11月10日完成, 5层结构施工将在1 1月22日完成, 下步则是汽车坡道及肥槽回填土施工。3.1 施工准备3.1.1 根据目前的施工情况,熟悉各部位施工方法,合理安排施工进度,保证把各种费用降 到最低点3.1.2根据北京今年的天气情况，11月15日11月24日，日平均气温都在5C以上。3.2 现场准备3.2.1 根据施工进度计划，提前准备保温材料，及时进场。3.2.2 对各种保温材料仔细检查其安全可靠性。3.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。3.3 组织措

3、施3.3.1 组织机构:组长 韩娇永组员 张田 张明亮 李小东 齐发龙 郭佩佩3.3.2组织有关人员学习施工方案，并向具体操作人员交底。3.3.3进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知 识明确职责，专人负责。3.3.4安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒 流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。4冬期施工技术措施4.1 钢筋工程：(1) 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷(2) 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。(3) 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清

4、理干净。4.2 模板工程： 模板保温措施：反梁、柱模板采用挂阻燃草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜， 上加阻燃草帘保温。混凝土达到设计强度30后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温 度、表面温度与外部温度养护温度之差在15C以内为安全；如温差超过15C时，加强保温 措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期 内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15C时，即可拆除保温。梁、板模板待混凝土强度达 100方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。4.3 混凝土工程： 所有混凝土全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热

5、法，为保证冬施工程质 量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：(1) 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P032.5以上普通硅酸盐水 泥，用暖棚存放，并不得直接接触80C以上的热水。水泥不得直接加热。(2) 拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80C，若达不到热工计算的要求，则采用 骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50C,具体温度值由热工计算确定。(3) 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值， 掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。(4) 严格控制水灰比，不得大于0.6,每混凝土水泥用量不少于300kg，由骨

6、料带入的水 分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。(5) 外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液 要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合混凝土外加剂应用技术规范(GB501192011)的规定，方准使用。(6) 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混 凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。(7) 要求混凝土出罐温度不低于15C，入模温度不低于10C。(8) 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业 平台上的冻块及时清除，

7、以防滑倒坠落。(9) 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析 时在浇筑前应进行二次搅拌。( 10)浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻， 竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草帘保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风， 防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。(11 )梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”，浇筑。混凝土振捣 密实后抹平，在混凝土表面温度降至2C之前覆盖一层塑料薄膜，一层阻燃草帘，保温72h。(12) 严格控制板面上料时间及荷载。(13) 混凝土养护：柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草帘保

8、温，顶板混凝土浇筑初 凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘覆盖保温。(14) 混凝土试件留置：除按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件外， 冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约3 一 7d，应与测温结合起来，在结 构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa,继续 降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬 施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。4.2.4 顶板后浇带混凝土：(1 )顶板后浇带支模时，在木方上、多层板下铺一层阻燃草帘，保证板下层砼不受冻。(

9、2)顶板后浇带混凝土浇筑完后，上面铺一层塑料薄膜，再覆盖一层阻燃草帘保温。4.2.5 混凝土质量预控：1) 做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在1520 C 之间。2) 作好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。4.3 土方工程 冬期施工时间，主要是做地下室房心及基础肥槽土方的回填。地下室内房心回填土采用素土 夯实，压实系数0.95。肥槽回填土采用素土及2：8灰土分层夯填，压实系数为0.95。对其冬期施工质量的保证作如下要求：4.3.1 填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料,不得采用含有冻土块的土填筑.4.3.2回填用土应过50mm筛空，做到随筛、随拌

10、、随夯、随盖，当气温低于一10C时，不 宜回填作业。4.3.3 对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的土做回填土料，对其肥 槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15,且冻土块的粒径应小于15cm。 4.3.4肥槽回填2:8灰土，对拌和灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯 实严格控制分层厚度。4.3.5 回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行 流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草帘保温， 防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺 土厚度不超20c

11、m，夯实厚度为1015cm。4.3.6冬期施工室外平均气温在一5C以上时，填方高度不受限制，平均气温在一5C一10C时填方高度不宜超过4.5m。4.4 测温孔布置及温度测量4.4.1 测温孔布置：(见附图) 全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号)，测温孔主要设置在有代表性的结构 部位和温度变化大、迎风面、易冷却的部位。(1) 每根柱的柱头、柱脚各设1 测孔，且位于迎风面，与柱面成30度倾斜角，孔深为1/2 柱断面边长尺寸。(2) 梁每跨设两个测孔，孔深为 1/3 梁高，垂直留置。(3) 距建筑物5m外设置百叶箱一个，用于测大气气温。(4) 楼板每间1 个点，孔深1/2板厚。4.4.2

12、 测温工具：电子测温仪一个、干湿温度计1 支，普通温度计50支，以及其他用于夜晚测温时所用照明 用具(如手把灯或手电筒等)。4.4.3 测温时间：本工程测温工作由专人负责，大气温度与环境温度由项目部试验人员统一测定，每昼夜 测四次，分别于早8点、下午2点、晚上8点、凌晨2点。混凝土出罐温度、入模温度每工作班测4 次，此外还需测最高、最低气温；混凝土养护 测温：采用综合蓄热法时，在养护期间至少每4小时1次；对掺用防冻剂的混凝土，在强度 未达到4N/mm2以前(参考经验值为48小时，以现场检测为准)，每2小时测定1次，以 后每4小时测定1次。混凝土养护温度每日6次：0:00、4:00、8:00、1

13、2:00、16:00、20:004.4.4 责任：现场配测温员2名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”“混凝土测温 记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监 督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。5主要材料用量1塑料薄膜25002阻燃草帘（50mm厚）50003彩条布20006质量保证措施6.1 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；骨 料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0C的温度。6.2 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆

14、盖保温情况, 掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀 保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。6.3严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为一5C一8C时，拆模板时间不少于48h;当温度为一 8C一12C时，拆模板时间不少于72h；6.4混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土， 在强度未达到4MPa以前每2h测量1次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测 温每孔时间不少于3min。7安全消防措施7.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。7.2 掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。7.

15、3 施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工无 有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投人使用。7.4 用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。7.5 用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火， 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7.6 以棉帽代替安全帽。7.7 各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。7.8 保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。8热工计算混凝土蓄热养护过程中的温度计算说明：由于梁、柱表面系数较楼板小，不易受冻，本工程仅取混凝土楼板进行热工计算。（一）已知条件：1楼板厚度：120 mm。2. 混凝土强度等级：C30。3掺粉煤灰混凝土的质量密度：P =2400 (kg/m3)。c4. 水泥:P.042.5。5. 混凝土中水泥单方用量：m =300 (kg/m3)。ce(二) 计算公式及各项计算参数：1. 室外大气平均温度：Tm.a = T00C。2. 混凝土入模温度T3:取100C计算(控制混凝土出罐温度不得低于150C)。3. 保温材料厚度：0.1mm厚塑料布，50mm阻燃草帘。(以上材料厚度暂定)4结构维护层的总