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1、大港石化化公司装置生产产操作变变动监控控管理规规定1 目的1.1为为了使生生产装置置在操作作过程中中处于受受控状态态，防止止发生生生产、设设备以及及安全环环保事故故，特制制定本规规定。1.2本本规定主主要明确确操作变变动过程程中的监监督和控控制管理理办法。2 范围本规定适适用于大大港石化化公司所所属各单单位。3 职责3.1生生产运行行处是生生产操作作变动的的主管部部门，负负责组织织相关专专业对一一、二级级操作变变动审批批单的审审核，对对操作变变动实施施监控。3.2车车间是生生产操作作变动监控控管理规规定的具具体实施施单位，负负责起草草操作变变动审批批单。4 管理内容容4.1操操作变动动的分级级
2、管理。按潜在的风险和可能造成的后果，生产装置的操作分为四级操作管理。操作变动原则上按照下述要求进行分级管理，但不能降低分级标准。4.1.1一级级操作包包括新建建或经过过重大技技术改造造后主要要生产装装置的开开工、主主要生产产装置大大检修的的开停工工、涉及及多套或或全厂公公用工程程开停工工及调整整产品质质量指标标等重要要运行方方案的操操作调整整过程。4.1.2二级级操作包包括辅助助生产装装置的开开、停工工，主要要生产装装置大机机组等重重点设备备的开、停停和切换换，重要要新技术术、新工工艺、新新设备的的投产，关关键控制制仪表、电电气设备备维修等等重要操操作过程程。4.1.3三级级操作包包括生产产装
3、置内内主要工工艺设备备的开、停停和切换换，一般般技术改改造项目目或设备备的投产产，主要要控制仪仪表、电电气设备备维修等等重点操操作过程程。4.1.4四级级操作主主要是指指装置内内经常进进行的一一般操作作变动。4.2操操作变动动的审批批过程包包括确认认装置操操作变动动审批单单、技术术方案和和操作规规程。具具体管理理程序如如下：4.2.1一级级操作：车间填填报操作作变动审审批单，准准备好完完成审批批手续的的操作规规程和必必要的技技术方案案，由主主管部门门组织相相关专业业管理部部门审核核，公司司主管领领导批准准执行。4.2.2二级级操作：车间填填报操作作变动审审批单，准准备好完完成审批批手续的的操作
4、规规程和必必要的技技术方案案，主管管部门组组织相关关专业管管理部门门审批后后执行。4.2.3三级级操作：装置技技术人员员填报操操作变动动审批单单，准备备好完成成审批手手续的操操作规程程和必要要的技术术方案，车车间主任任批准执执行。4.2.4四级级操作：装置技技术人员员准备好好完成审审批手续续的操作作规程，班班长下达达指令，运运行工程程师负责责监控。4.3操操作变动动最终由由运行班班组执行行，班长长按照操操作变动动审批单单和技术术方案负负责组织织，内操操和外操操执行操操作，并并按照操操作规程程检查和和核对操操作步骤骤，做出出标记。运运行工程程师负责责监控。装装置管理理人员负负责监督督和检查查。每
5、次次重要的的操作变变动后要要及时开开展技术术分析，总总结经验验。4.4生生产操作作监控的的管理要要求:4.4.1生产产操作监监控过程程要落实实“四有一一卡”要求，做做到生产产操作“有指令令、有规规程、有有确认、有有监控、卡卡片化”。“有指令令”就是生生产操作作必须由由上级负负责人下下达指令令，重要要操作变变动必须须有主管管领导、专专业管理理部门和和单位签签字确认认的操作作变动审审批单；“有规程程”就是生生产操作作必须按按预先制制订好并并按程序序审批的的操作规规程和工工艺技术术规程执执行；“有确认认”就是生生产操作作变动过过程中的的每一个个具体行行为都要要按照规规程检查查和确定定，做出出标记，保
6、保证正确确操作；“有监控控”就是生生产操作作全过程程都有人人监督、检检查和控控制，防防止操作作失误；“卡片化化”就是将将岗位操操作步骤骤与工艺艺卡片紧紧密结合合起来，形形成完整整的生产产操作卡卡片，操操作过程程严格执执行控制制工艺指指标和操操作步骤骤。4.4.2主要要生产装装置的原原料（原原油）构构成或性性质发生生变化，生生产方案案、产品品方案调调整等操操作变动动，应在在生产计计划中预预先安排排，生产产计划要要由公司司主管领领导组织织生产技技术、机机动设备备和安全全环保等等部门认认真讨论论，研究究分析存存在问题题，制定定相应的的对策措措施，确确保生产产计划的的准确性性、科学学性和可可操作性性。
7、生产产运行处处负责监监督作业业计划落落实情况况，计划划执行中中出现问问题，应应及时分分析原因因，经充充分讨论论后调整整计划。4.4.3装置置临时发发生较大大的操作作波动或或异常情情况处理理，必须须采取科科学的处处理办法法，明确确一旦装装置状态态失控或或设备运运行状态态不能满满足工艺艺要求时时，应退退守到稳稳定状态态，防止止发生事事故。5 附 则5.1本本规定由由生产运运行处负负责解释释。5.2本本规定自自印发之日日起施行行。附件一：一级操操作变动动审批单单（示例例）操作名称称操作时间间操作班组组操作员操作内容容操作依据据列出操作作规程、技技术方案案等技术术资料的的名称，资资料作为为审批单单附件
8、另另附方 案案会签表序号确认单位位确认内容容确认意见见确认人签签字1操作车间间2相关车间间3生产运行行处4质量安全全环保处处5机动设备备处6其他处室室7公司主管管领导备注：一一级操作作变动审审批单一一式四份份，分别别由操作作车间、生生产运行行处、机机动设备备处、质质量安全全环保处处保存。二级操作作变动审审批单（示示例）操作名称称操作时间间操作班组组操作员操作内容容操作依据据列出操作作规程、技技术方案案等技术术资料的的名称，资资料作为为审批单单附件另另附方 案案会签表序号确认单位位确认内容容确认意见见确认人签签字1操作班组组2操作车间间3相关车间间4生产运行行处5质量安全全环保处处6机动设备备处
9、7其他处室室备注：二二级操作作变动审审批单一一式四份份，分别别由操作作车间、生生产运行行处、机机动设备备处、质质量安全全环保处处保存三级操作作变动审审批单（示示例）操作名称称操作时间间操作班组组操作员操作内容容操作依据据列出操作作规程、技技术方案案等技术术资料的的名称，资资料作为为审批单单附件另另附方 案案会签表序号确认单位位确认内容容确认意见见确认人签签字1操作人员员234操作班组组5操作车间间6相关车间间78910备注：三三级操作作变动审审批单一一式两份份，分别别由操作作车间、生生产运行行处保存存附件二：表一 生生产装置置的操作作分级细细化表（一一、二级级）车 间装 置操 作 变 动动分
10、级第 一联合车间间常减压装装置开停工一级生产方案案改变二级真空泵开开停二级焦化装置置开停工一级生产方案案改变二级压缩机开开停二级DR装置置开停工二级碱洗装置置开停工二级第 二联合车间间加氢裂化化装置装置开停停工一级氢气压缩缩机开、停停机二级 原料油进进料泵开开停二级生产方案案改变二级制氢装置置装置开停停工一级原料气压压缩机开开、停机机二级汽油加氢氢装置装置开停停工一级第 三联合车间间催化装置置开停工一级气压机开开停一级生产方案案改变二级烟机、备备机切换换二级增压机切切换二级双脱装置置开停工二级气分装置置开停工二级MTBEE装置开停工二级第 四联合车间间重整装置置开停工一级柴油加氢氢装置开停工一
11、级PSA制制氢装置置开停工二级苯抽提装装置开停工二级污水汽体体装置开停工二级硫磺装置置开停工二级汽油加氢氢装置开停工二级煅烧焦车车间回转窑装装置开停工二级余热锅炉炉装置开停工二级小发电装装置开停工二级聚丙烯车车间聚丙烯主主装置开停工一级生产方案案改变二级循环水装装置开停工二级空分装置置开停工二级空压装置置开停工二级动力车间间CO锅炉炉开停工一级空压站开停工一级深冷制氮氮装置开停工一级水处理装装置开停工二级供排水车车间水源开停工一级水源开停工一级循环水水场开停工一级循环水水场开停工一级循环水水场开停工一级储运车间间原油长输输管线启停用二级表二 生产装装置的操操作分级级细化表表（三级级）车 间装
12、置置操 作 变 动动分 级第 一联合车间间常减压A级机泵泵启停切切换三级电脱盐罐罐切除投投用三级焦化A级机泵泵启停切切换三级DR装置置过滤分离离器切除除投用三级聚结分离离器切除除投用三级碱洗装置置电精制罐罐切除投投用三级第 二联合车间间加氢裂化化装置A级机泵泵启停切切换三级反应压力力的调整整（0.55MPaa）三级制氢装置置A级机泵泵启停切切换三级吸附塔的的切除操操作三级汽油加氢氢装置A级机泵泵启停切切换三级第 三联合车间间催化装置置A类机泵泵的启停停切换三级反应温度度调整（5）三级主要静设设备的切切换与投投用三级烟机切换换备机工工艺调整整操作三级备机切换换烟机工工艺调整整三级气分A类机泵泵的
13、启停停切换三级MTBEEA类机泵泵的启停停切换三级净化器的的切换三级第 四联合车间间重整装置置重整系统统提、降降温三级K-1001A与与K-1101BB和K-2022A与KK-2002B切切换三级重整系统统提降量量三级切除再接接触三级C-2001脱丁丁烷脱脱戊烷切切换操作作三级P-4001A与与P-4401BB 和PP-4002A与与P-4402BB的切换换三级柴油加氢氢和PSSA制氢氢柴油加氢氢装置改改循环三级柴油加氢氢装置切切除、切切回分馏馏系统三级柴油加氢氢装置切切换大型型机组三级制氢装置置切换大大型机组组三级制氢装置置切除抽抽真空系系统三级制氢装置置切除变变温吸附附系统三级制氢装置置切塔三级汽油加氢氢反应温度度的调整整三级系统变为为循环操操作三级
