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1、工业金属管道工程交工技术文件工程项目名称：单位工程名称：管道安装建设单位：施工单位：年月日交工资料目录序号记录名称编号份数页次备注开工报告建设单位工程名称单位工程名称计划开工日期实际开工日期序号施工单位工程地点工程造价年月日计划竣工日期年月日年月日实际竣工日期年月日工程开工条件具备情况1 施工图纸全部到达并经过会审2 施工组织设计已经批准并进行交底3 施工预算已经编制4 “三通一平”及现场条件能满足施工要求5 设备材料半成品供应能满足连续施工6 劳动力计划已落实7 施工机械能保证施工要求延期或提前开竣工原因工程内容简介监理单位（公章）建设单位（公章）施工单位（公章）审批意见：审批意见：施工负责
2、人：负责人：负责人：年月日年月日年月日图纸会审记录建设单位施工单位单位工程名称会审地点会审图纸名称会审日期一、参加会审人员签字：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：二、会审中发现的问题三、处理意见和解决方法：施工技术负责人：制表人：技术交底记录建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容：交底人：接受人：安全交底记录建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容：交底人：接受人：设计变更明细表建设单位施工单位工程名称设计单位单位工程依据标准设计变更通知单分部序单位工程名称工程名称变更内容号编号页数分项附设计变更通知单份施工技术负责人：制表人：阀门试验记
3、录建设单位分部工程名称分项工程名称型号规格备注：施工单位施工日期依据标准压力试验密封试验试验数结果量压力时间压力时间介质介质（ min ）比例(MPa)(MPa)（ min ）建设单位代表：监理单位代表：检验员：试验人：管 道安装记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管道 (系统 )编号压力（ Mpa ）温度（）介质规格材质数量接口型式对口间隙 (mm)最错口 (mm)大座标 (mm)安标高 (mm)装偏垂 直 度 (mm)差弯 曲 度 (mm)坡度 (%)项目质量要求1、支、吊、托架：位置正确，间距结构型式符合规范及图纸，连接牢固。安 2、阀门安装：位置正确，规格、型号
4、符合图纸，开闭灵活。装 3、防腐油漆：除净污垢表面呈金属光泽，油漆均匀不漏涂。施工 4、焊接外观符合规范、无夹渣、气孔、裂纹及严重咬肉等缺陷，内部质量符合设质 计规定。量5、法兰连接：对应把紧、平行、同轴与管道中心垂直，垫片安置正确。6、承插口填料：环形缝均匀，灰口表面平整密实饱满。7、丝接、应紧固，管端清洁不乱丝，并留23 扣。建设单位代表：监理单位代表：检查人：班组长：管道补偿装置安装记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准固定支架安装时环操作温度预拉（预压）量设计压力管线号规格材质间距 (m)境温度(MPa)()允许值实测值()简图：建设单位代表：监理单位代表：检查人
5、：班组长：钢性管架、固定管架及弹簧支、吊架调整记录建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准结弹簧构固定管架编号安装位置调整热位移调整值形状况值式技术负责人：质量检查员：施工班（组）长：年月日合格焊工登记表建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准序号焊工姓名焊工钢印合格证号合格项目代号有效期技术负责人：登记人：年月日年月日焊接工程一览表建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准序号管线号材 质焊口数焊材热处理无损检测焊接规 格规范 /h量（个）牌号方法比例方法焊接责任工程师：填表人：年月日焊材发放与回收记录建设单位施工单位单位工程施工日期焊材批号依据标准焊工姓名钢印号焊件名称焊材发放焊材回收日期焊缝发放发出回收备注牌号经手人类别牌号经手人类别规格数量规格代号次数数量操作人：焊材烘干与恒温存放记录建设单位施工单位单位工程施工日期焊材批号依据标准日期烘烘焊条（剂）烘干恒温存放箱室温干开始烘干恒温开恒温结存放作业规格年月日型( )次数量温度始时间束时间温度人员牌号时间时间号数mm公斤()(时/分)(时/分)()(时/分)(时/分)
