PC构件生产工艺流程

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1、PC构件生产工艺流程一、目的为建立、健全生产工艺管理,明确生产责任,规范工艺流程,保证工艺流程处于受控状态,以实现优质、 高效、低耗、安全的目的。二、使用范围W露骨料w脱模、翻板、吊w养咚提浆、冲洗运(工装回收)护 压面冲洗压面预养护适用于pc构件生产工艺流程的管理与规定。三、流程图模具模涂刷辅料检安装钢筋骨布置预埋件口检L检验混凝土铺布置保温二次铺台清理模具组装验架及网片及水电馀门验工装装、振动板连接牛装、振动3.1工艺流程图使用之符号3.1.1 “”:表示工序传递(从一个工序移至另一工序)。3.1.2振捣工序为特殊过程,用“ ”表示。3.1.3预养工序和养护工序为关键工序,用“ ”表示。四

2、、描述与要求4.1模具模台清理工人 数一时间亠述 描 程求 要工性 量 二 T、法 方 查 检度 程 洁 清模具模台清理模具清理模台清理具着除 铲、 敲 轻/单导伶 工指罷 随业*1 一净 面 合 配/物 异 无 亮 光 测 目净 洁 亮 光域 区 合 配/物无 异、 抚4起 亮灰 光无奚 测摸 目手4.2涂刷辅料、模具组装工序人 数时间s过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单测定项目允许偏差涂 刷 辅 料涂刷脱模剂涂刷露骨料把辅料均匀 涂刷在配合 区域内涂抹均匀、无 积存配合面/目测随工单作业指导书 *操作规程?涂刷侧边 模配合面 上下预留3cm涂刷均匀、无 积存、无流 淌、漏涂/模具

3、1定位2吊至模台配合 区按作业指导边长2钢卷尺测量 配合后全尺组装3组装模具书安装对警误3寸?(四边 及对角线)4.3检验(模具组装)工序过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单检查项目允许偏差检验 (模具组装)按检验作 业指导书 进行检验并 做好相关检 验记录偏差在允许 范围内边长2根据检验 作业指导 书进行检 验检验记录表检验作业指导书 质量控制点设置清单过程监督检查表对角线误 差34.4安装钢筋骨架及网片工序数时 间 s过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单测定项目允许偏差安装钢筋骨架及网片钢筋安装 网片安装 保护层1钢筋定位 2安装钢筋 3模具到位 4检验模具 5安装网片 (

4、正打)安装误差 在允许误 差内长、宽5钢卷尺测量随工单作业指导书 *操作规程宽、高 5钢筋间距5钢卷尺量两端、 中间各一点长、宽5钢卷尺测量1安装网片 2钢筋定位 3模具到位 4模具到位 5检验模具 (反打)网眼尺寸10钢卷尺量连测 三档,取最大值钢筋混凝 土保户层2钢卷尺测量外露筋4.5布置预埋预留及水电管线安装工序人 数时间t过程描 述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单测定项目允许偏差(mm)布置预埋预留及水电管线安装钢筋连接套筒1测量 定位2安装1按中心线 和垂直度要 求放置2保证规格 型号无误中心线位置3钢卷尺检查随工单作业指导 书*操作规 程安装垂直度1/40拉水平线、竖直 线测量

5、两端差值预埋件 预留孔洞 水电管线等1检查 封堵2测量 定位3安装1按垂直或 水平安装要 求放置2数量规格 无误3外露检查中心线位置5钢卷尺测量安装垂直度1/40拉水平线、竖直 线测量两端差值外露长度(+5,0)钢卷尺测量1定位2预留位置、尺寸、 数量准确尺寸(+8,0)钢卷尺测量中心线位置51定位2安装按布线作 业图布置偏差+8,0规格型号、数量、位置、 固定状况4.6检验(隐蔽工程验收)工序述 描 程求 要特量 质枠工法 方 查 检定日 测项允许 偏差隐蔽工程验收导业并佥 一指作验W业线检钵 按沪总成录1书图形记的定许 埋量无在E 保数确差内ti 确格准偏围 1规位2范3项 钢筋连接套筒中

6、心线位罟E置格 位规 量、己 单 如沪清表 钟图置查 釧业设检 作占2督 訝线制监 环布控程 切纟量过安装垂直底Ud4.7检验工装一工序述 描 程求 要性 量 质 工法 方 查 检目 项 定 测检验工装生各具 验的夹 检用装装 工具 种夹各测 目书 单导规 工指幷 随业嚼4.8混凝土铺装、振动衣工序人 数时间s过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单测定项目允许偏差混凝土 铺装1混凝土 布料 2平厚度满足 图纸要求布料厚度3mm钢卷尺测量随工单 混凝土检验 作业指导书 布料机安全操作规程振动1振动 2密实 无气泡振 捣密实、 无离析/目测无明显 气泡注:1振捣不到位:有气泡不密实 2振捣过

7、位:离析秘水4.8布置保温板、连接件工序数时间s述 描 程求 要法 方 查 检目 项 定 测布置保温板连接件一 板连温平#-牛 保隍直尉 铺并立扌 一 2 一-挣平板度 温艷 保/1工指界 随业礫 一 Y 一W鼠艺 件立度 接U高 连量4.9二次浇筑振捣工序人 数时间s过程描 述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单检测项 目允许偏 差二次混凝二次混凝铺装混 凝土保证浇筑时 间、均匀浇 筑、无溢漏 料/目测无上浮无气 泡随工单 混凝土检验 作业指导书 *操作规程土铺装振动土浇筑 振动nnn1振动时 稳定填 充物位 置移土测显离 无凝目明无 物混、无、. 充,实面泡 填位密表气/注:本工序布料铺装

8、完成后须将外溢料、模具模台附着混凝土清理干净。4.10预养护工序一时间过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件/表单测量项 目预养温 度预养13 小 时1移动模台 2构件入位 3检查初凝1安全移动模台2记录入库时间温度 湿度 时间10h操作码 垛机将 模台送 入养护 库1注意模台的 安全操作2严重控制升 降温速率3当环境温差 比较大时要做 好相应的覆膜 养护恒温养 护时间4h定时观察温度表 并形成养护温度 记录表作业指导书 构件养护检验指导 书养护温度记录表 随工单湿度80%温度15MPa自检、回弹 仪检测随工单模台安全操作 规程航吊操作规程构件生产操作 规程作业指导书翻板1平移模台 2按模台

9、安全操作规 程操作翻 板机1注意安全 2木方支撑 3固定吊钩 保持吊带 受力4翻板部分 构件/自检移位1垂直起吊 2移动位置1起吊匀 速、平稳、 2保证构件 和操作人 员注意安 全墙板、 楼板20MPa回弹仪检测梁柱30MPa埋件 工装 回收1拆卸工装2回收1保护构件 并轻卸工 装2清理/按工作业 指导书数 量清点工装运送4.15露骨料冲洗工序人 数时间t过程描述要求检查方法文件/表单洗210将构件涂刷露骨料 区域冲洗干净1冲洗干净2露出骨料6mm/随工单4.16检验、标识工序人 数时间t过程描 述要求检查方法相关文件/标准检验标识2101检验2标识1按产品 入库检验 表进行 检验2喷涂清 晰、字体 工整、信 息准确按作业指导书、 产品入库检验表 检验作业指导书 产成品检验标准417 自然养护工序数时间t过程描 述要求检查方法相关文件/标准4.16 入库按照PC构件出入库管理办法办理入库。注:星号代表重要质量控制点。“”:入库管理“”:用“”表示数量检验,用“”表示品质检验, 用“”表示操作又兼检验(自检)。五、管理规定5.1 本管理规定自发布日起,各利润中心须严格按照本生产

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