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1、上海 XXX 公司防腐蚀管理规定（试行）二 XXX 年 XX 月目录第一章总贝y 1第二章管理职责 1第三章防腐蚀设计 3第四章防腐蚀工程施工 4第五章工艺防腐蚀管理 5第六章使用与维护 6第七章腐蚀检查与监测 8第八章检查与考核 10第九章附则 10第一章 总则第一条 为加强上海 XXX 公司生产装置、设备、管道等防腐蚀管理工作， 确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。第二条 本规定适用范围为集团公司所属生产和物流企业中接触腐蚀介质的各 类设备、管道（包括管架）等（以下统称“设备” ）。凡受到生产工艺中腐蚀介质或工 业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备，都必须采取相应的防腐蚀措施
2、，包括特殊 金属材料、非金属材料、复合材料、衬里、涂层、电化学保护方法及各种工艺防腐蚀 方法等。其它企业可参照执行。第三条 设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节， 是延长设备使用寿命的重 要手段。生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与 和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。第二章 管理职责第四条 集团公司经济运行部职责（一）制定和修订设备防腐蚀管理规定，并检查二级公司贯彻执行情况。（二）开展各类防腐蚀专业活动， 组织学习、 推广和应用新的防腐蚀技术， 研究、 总结、交流防腐蚀管理工作经验。第五条 二级公司分管领导管理职责 全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业
3、设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀 管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决第六条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措 施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护、维修等工作的全过程管理。（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企 业情况制定设备防腐蚀管理制度。（三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、制定防腐蚀方案和技术 管理工作。（四）针对设备防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研 单位进行研究、攻关，不断提高设备防腐蚀管理工作的水平。（五）负责本企业设
4、备防腐蚀管理工作情况的检查、考核，并及时向主管领导和 上级主管部门汇报工作情况。（六）负责对工艺防腐蚀措施的实施效果进行跟踪、检查和监督，及时将结果反 馈给工艺技术管理部门，并上报主管领导。第七条生产技术管理部门职责（一）负责本企业工艺防腐蚀技术的归口管理工作。（二）负责组织工艺防腐蚀方案的审定和药剂质量的评定及筛选。（三）负责工艺防腐蚀措施的技术管理，制定和完善工艺防腐蚀措施的工艺卡片、 工艺技术规程、岗位操作法，并对实施情况定期进行检查、考核。（四）针对工艺防腐蚀工作中出现的问题，积极组织有关部门、使用单位和科研 单位进行研究、攻关，不断提高工艺防腐蚀管理工作的水平。（五）根据操作规程、操
5、作法，加强操作纪律管理，确保生产装置安全平稳运行。 第八条工程建设管理部门职责认真执行国家和上级管理部门的有关标准、规范，监督施工单位严格按防腐蚀设 计的技术要求进行施工，并组织对施工质量进行验收，按规定向使用单位提供完整的 竣工资料。第九条供应部门职责（一）必须严格按设计要求采构设备、材料、防腐蚀涂料及药剂，质量必须达到 国家标准或相关行业标准。（二）根据相关的质量标准，负责对所购防腐蚀涂料及药剂的入厂质量检验工作， 检验合格后方可入库。第十条使用部门职责（一）认真贯彻执行上级部门有关设备及工艺防腐蚀的各项规章制度，严格按照 防腐蚀工艺要求，正确操作和组织生产。（二）负责建立设备防腐蚀技术档
6、案（台帐），有真实完整、随时可查的数据记 录。（三）负责设备及工艺防腐蚀设施的日常维护和检查工作。（四）负责编制设备防腐蚀检查方案和检维修方案，并参加施工质量验收。（五）负责编制本部门的防腐蚀计划，负责或配合制定防腐蚀方案。第十一条 设计单位职责（一）认真按照国家和行业标准，根据所设计装置的生产工艺、介质的腐蚀情况, 合理设计工艺及设备防腐蚀方案（二）及时收集有关防腐蚀的信息，积极参与防腐蚀技术攻关，不断提高设备、 工艺防腐蚀设计水平。第十二条检修单位职责负责按有关规程及检修方案，对防腐蚀设备进行检修，并配合做好防腐蚀检查工 作。第三章防腐蚀设计第十三条生产装置和设备防腐蚀方案设计，必须符合国
7、家和上级有关规范和规 定。设计时必须考虑防止与减缓腐蚀，并选择有效的耐腐蚀材料、涂料、衬里、添加 缓蚀剂、电化学保护、工艺防腐蚀等防腐蚀措施。第十四条 在设备选材时，应充分考虑腐蚀介质、液体流动状态、温度、应力状 况、冲击载荷等因素进行选材。第十五条 在设备结构设计时，应充分考虑结构对腐蚀的影响。（一）在保证使用性能的条件下，形状尽可能简单。（二）尽量采用平滑结构，避免造成间隙和死角而滞留液体或固体。（三）在结构设计时，应避免产生局部流速过慢、过快和产生涡流区、流体冲击 区，降低介质流动状态对设备腐蚀的影响。（四）对容易产生腐蚀损坏的设备，结构上一定要充分考虑制造、施工和维修的 方便。（五）在
8、设计时应充分考虑残余应力、机械载荷、工作应力等对腐蚀的影响。（六）设计采用新材料时，应进行技术论证。第四章防腐蚀工程施工第十六条 防腐蚀施工工程，应选择具有相应防腐蚀施工资质、具备一定技术力 量和装备能力、且有良好业绩的施工队伍，且应为集团公司合格施工承包商或合格检 维修承包商。防腐蚀工程的施工、质量验收，必须符合国家和上级有关规范和规程。第十七条施工前必须认真做好施工准备工作：（一）完成设计技术交底工作，组织施工图审查、会审工作。（二）编制施工方案，包括工程概况、技术要求、质量控制、安全管理、进度安 排等。在冬季和雨季等异常气候环境施工，必须制定特殊施工技术措施。（三）施工管理人员和施工人员
9、必须经过专业技术培训，满足现场施工要求，持 证上岗。（四）施工机具必须符合施工要求和施工安全要求。（五）防腐蚀施工材料的准备必须严格按设计规定，质量必须达到国家标准。对 新材料、新产品除有出厂合格证外，还应有技术鉴定书和说明书，对产品质量有怀疑 应抽样检查。第十八条施工管理部门和施工单位要认真组织好防腐蚀工程的施工工作，防腐蚀设备的施工安装，均应严格执行相应的施工工艺和技术规范， 确保施工质量和安全。（一）要加强施工的技术文件管理，施工纪录的填写要规范化、标准化，并保证 与施工同步进行。当施工中有设计修改、施工方案变动时，应由设计、施工、使用单位签字，并做好记录（二）施工时要核对材料是否符合规
10、定，要查验材料的合格证。（三）现场施工管理必须符合 HSE 安全管理。重要防腐蚀工程的施工，还应委 托具备相应资质的第三方进行质量监理。第十九条 防腐蚀工程必须根据有关的施工质量验收规范进行质量检查和验收。（一）每道施工工序必须经过中间质量验收，才能转入下道工序，施工结束后， 须对工程全面检查。（二）金属表面与处理的质量检查， 应按表面处理等级和按设计提出的除锈等级、 表面粗糙度来进行。（三）砖板、橡胶、玻璃钢、 软聚氯乙烯等各种衬里的检查要点是平整度、 裂纹、 粘结情况、固化情况等。（四）防腐蚀涂层施工质量检查要点是涂层要光滑平整，颜色一致，无气泡、剥 落、漏刷、泛锈、透底和起皱等缺陷，对涂
11、层的针孔率和厚度进行检测。施工环境相 对湿度应不大于 85% ，通风良好，环境清洁，不应在雨、雾、雪、风砂等天气进行 露天施工。（五）有几个分包单位施工时，总包单位应对工程质量全面负责，并负责收集整 理竣工资料。（六）防腐蚀涂层施工项目结算时应附防腐蚀涂层施工质量确认表 （表 1 ）。第五章 工艺防腐蚀管理第二十条工艺防腐蚀措施是指为解决化工生产过程中，工艺介质对设备的腐蚀 所采取的工艺防腐蚀方法。第二一条各二级公司要制定加强工艺防腐蚀措施的管理制度，健全管理机构 和责任制。生产技术管理部门负责工艺防腐蚀的归口管理，与设备管理部门、防腐蚀 药剂的采购（供应）部门、使用部门等共同形成完善的管理网
12、络。第二十二条生产技术管理部门应根据有关规定及本企业具体情况，确定工艺防腐蚀的部位、操作参数和技术控制指标，各有关部门必须按要求严格执行。工艺防腐 蚀的主要控制指标应纳入生产工艺平稳率考核。第二十三条 生产技术管理部门应加强生产装置工艺技术文件、操作规程、操作 法、操作纪律等工艺防腐蚀的日常管理，解决工艺防腐蚀措施在操作过程中产生的问 题，工艺防腐蚀措施必须在装置开工及工艺主进料引进装置的同时启动，在装置停工 及工艺主进料切断后方可停运。第二十四条 生产技术管理部门应加强对各种化工原材料中腐蚀介质的检测分析，以便及时调整工艺防腐蚀方案。第二十五条 生产技术管理部门应根据规定，选用能满足工艺生产
13、技术要求的各 类工艺防腐蚀药剂（如破乳剂、缓蚀剂、水处理药剂等），制定工艺防腐蚀药剂的质量检验标准，有关单位应按标准严格进行药剂质量检验工作，防止不合格药剂进入生 产装置，影响正常生产。第二十六条 生产技术管理部门应定期对工艺防腐蚀设施及防腐蚀药剂使用的 效果进行检查与考核，并根据设备管理部门提供的信息，调整防腐蚀药剂的型号和供 应商。第二十七条 设备管理部门必须对工艺防腐蚀措施的实施效果， 进行跟踪检查和监督，并将检查监督结果及时反馈给生产技术管理部门，为改善工艺防腐蚀效果、筛选防腐蚀药剂提供可靠依据。第六章 使用与维护第二十八条 各二级公司和使用部门建立设备技术档案时，必须包括防腐蚀方面
14、的内容，应建立腐蚀数据记录和腐蚀失效案例记录等设备防腐蚀台帐。（一）对受工艺介质、工业大气及冷却水腐蚀的设备，二级公司应建立档案、卡 片，其中设备管理部门应建立主要防腐蚀设备的档案、卡片，注明设备名称、型号、 规格、操作温度、压力、物料介质、性能以及防腐蚀措施、施工日期、施工工艺、使 用情况、检查检修情况等。（二）使用部门应建立腐蚀数据记录和腐蚀失效案例记录等。第二十九条 凡采用防腐蚀措施的设备，使用部门必须严格按操作规程控制生 产，不得超温、超压、超速、超负荷运行。若生产工艺必须变更时，应有相应的措施， 并需经生产技术部门，会同设备管理部门审批。第三十条 对于已有的防腐蚀措施，不得随意取消和
15、改动，确实不适当的，由使 用部门提出方案，经设备管理部门及有关部门审核同意后方可修改。第三十一条 在工艺操作过程中，应严格按工艺技术指标，控制物料中腐蚀性介 质的含量，不得超过规定值，防止由于生产工艺波动，造成可引起设备腐蚀加剧的工 艺条件（如温度、介质流动情况、 PH 值）产生。第三十二条 在装置停工时，应严格按照工艺技术规程，对含腐蚀性介质的设备 进行必要的清洗、中和、钝化等处理，以防止设备腐蚀。第三十三条 在检修过程中， 凡需进行防腐蚀的设备， 由使用部门根据计划安排， 注明腐蚀介质、温度、压力及选用何种防腐蚀措施，经设备动力部审查批准后，下达 有关单位进行施工，完成后由设备管理部门、施工单位、使用部门共同验收，合格后 方可投入生产。第三十四条 对腐蚀严重、影响安全生产的问题，应作为专题进行分析和试验研 究，以确定经济合理的防腐蚀措施。第三十五条 对长期停用的装置和设备， 应根据其特点采取相应的防腐蚀措施进 行保护。第三十六条 设备、管道、工业建筑物、构筑物应结合大检修，定期进行防腐蚀 油漆工作，设备管道刷漆可本规定第四章“防腐蚀工程施工”执行。（一）生产装置及主要辅助生产装置，应根据装置腐蚀情况结合大修决定全面或 局部油漆。具有以下情况的必须整改
