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1、辽 宁 工 业 大 学 电力系统自动化 课程设计（论文）题目：发电机自并励励磁自动控制系统设计（1） 院（系）： 电气工程学院 专业班级： 电气093 学 号： 0903030？ 学生姓名： ？ 指导教师： 起止时间：.12.31.01.11课程设计（论文）任务及评语院（系）：电气工程学院 教研室：电气工程及其自动化 学 号学生姓名*专业班级*课程设计题目发电机自并励励磁自动控制系统设计（1）课程设计（论文）任务基本参数及要求：1水轮发电机容量300MW，功率因数0.85，定子额定电压18KV，空载额定转子电压177V。2 要求电压调差系数在15%范围内可调。3 强励倍数1.8，不小于10秒4
2、 调压精度，机端电压静差率小于1。5 自动电压调节范围：60140。6 起动升压至额定电压时，超调量不大于5。设计要求1. 阐述发电机励磁控制系统的控制原理。2. 确定励磁控制系统方案。3. 设计输入接口及电力参数数据采集通道。4 设计输出接口及输出励磁控制通道。5 确定控制算法，设计系统软件。6 对设计进行总结。进度计划1、布置任务，查阅资料，理解掌握系统的控制要求。（1天）2、系统总体方案设计，选择CPU，设计单片机最小系统。（1天）3、设计输入接口及电力参数数据采集通道。（2天）4、设计输出接口及输出励磁控制通道。（3天）5、系统软件设计。（2天）6、撰写、打印设计说明书（1天）指导教师
3、评语及成绩平时： 论文质量： 答辩： 总成绩： 指导教师签字： 年 月 日注：成绩：平时20% 论文质量60% 答辩20% 以百分制计算摘 要同步发电机励磁控制系统有调节发电机输出电压、使发电机稳定运行，改善电力系统运行条件，为电网提供符合要求的电能，有效地改善电力系统静态与暂态稳定性的作用。本次设计题目为发电机自并励励磁自动控制系统设计，选用AT89C51单机位控制器，利用整流稳压电路提供稳定的+5V电源。设计单片机最小系统，选用了按键电平复位电路和内部时钟电路，并在此基础上设计了励磁装置的硬件系统和软件系统。通过MATLAB对整个系统进行了仿真，用来对比运用算法所得结果与仿真所得结果是否在
4、误差允许范围内。关键词：自并励励磁；自动控制系统；AT89C51单片机；MATLAB仿真；目 录第1章 绪论11.1 励磁控制系统11.2 本设计主要内容1第2章 发电机自并励励磁自动控制系统硬件设计32.1 总体设计方案32.2 单片机最小系统设计32.3 模拟量检测电路设计62.4 整流稳压电路设计7第3章 发电机自并励励磁控制系统软件设计93.1 软件实现功能综述93.2 流程图设计93.3 程序清单10第4章 系统仿真与分析134.1 系统仿真模型建立134.2 仿真波形及分析13第5章 课程设计总结15参考文献16第1章 绪论1.1 励磁控制系统根据电磁感应原理使发电机转子形成旋转磁
5、场的过程称为励磁，励磁系统包括励磁电源和励磁装置，励磁系统是电站设备中不可缺少的部分。同步发电机的励磁系统一般由励磁功率单元和励磁调节器两个部分组成，励磁功率单元是指向同步发电机转子绕组提供直流励磁电流的励磁电源部分，而励磁调节器则是根据控制要求的输入信号和给定的调节准则控制励磁功率单元输出的装置。如图1.1所示，励磁功率单元向同步发电机的转子提供直流电流，即励磁电流。励磁调节器根据输入信息和给定的调节准则控制励磁功率单元的输出。整个励磁自动控制系统是由励磁调节器、励磁功率单元和发电机构成的一个反馈控制系统。图1.1 励磁自动控制系统构成框图励磁的主要作用是根据发电机负荷的变化相应的调节励磁电
6、流，以维持机端电压为给定值；控制并列运行各发电机间无功功率分配；提高发电机并列运行的静态稳定性；提高发电机并列运行的暂态稳定性；在发电机内部出现故障时，进行灭磁，以减小故障损失程度；根据运行要求对发电机实行最大励磁限制及最小励磁限制。1.2 本设计主要内容本次设计选用AT89C51单片机作为发电机自并励自动控制系统的控制器，利用可控整流电路为AT89C51单片机提供稳定的+5V电源，设计单片机最小系统，并对所设计的单片机最小系统经过经济性与技术性的比较后，选用了按键电平复位电路和内部时钟电路，在此基础上设计了励磁装置的硬件系统和软件系统。最后又对整个系统进行了MATLAB仿真，检验是否符合设计
7、要求。第2章 发电机自并励励磁自动控制系统硬件设计2.1 总体设计方案总体设计分为五个模块，分别是复位电路模块、直流稳压电源模块、时钟电路模块、AT89C51单片机模块和励磁开关驱动控制电路模块，实现单片机控制外部电路，如图2.1。AT89C51单片机时钟电路复位电路直流稳压电源励磁开关驱动控制电路图2.1励磁控制系统总体设计方案框图 复位操作可以使单片机初始化，也可以使开机状态下的单片机重新启动。用直流稳压电源模块为复位电路提供可靠的直流稳压电源。在AT 89C51单片机模块中，应用内部的软件编辑程序，实现对励磁系统驱动控制电路的控制。在时钟电路模块中，时钟电路为单片机提供工作所需的时钟信号
8、。励磁开关驱动控制电路模块中，采用光电隔离器MOC3061，以使单片机与外部电路实现隔离，并且能有效地控制外部电路。2.2 单片机最小系统设计AT89C51 提供以下标准功能：4k 字节Flash 闪速存储器，128字节内部RAM，32 个I/O 口线，两个16位定时/计数器，一个5向量两级中断结构，一个全双工串行通信口，片内振荡器及时钟电路。同时，AT89C51可降至0Hz的静态逻辑操作，并支持两种软件可选的节电工作模式。空闲方式停止CPU的工作，但允许RAM，定时/计数器，串行通信口及中断系统继续工作。掉电方式保存RAM中的内容，但振荡器停止工作并禁止其它所有部件工作直到下一个硬件复位。本
9、次设计选用AT89C51单片机作为控制器件。它由如下功能部件组成，即微处理器（CPU）、数据存储器(RAM)、程序存储器(ROM)、并行I/O口(4个8位I/O口)、串行口、定时器/计数器、中断系统及特殊功能寄存器。89C51单片机的引脚图如图2.2所示。图2.2 AT89C51单片机的引脚图。引脚功能：Vcc(40引脚)：接+5V电源。Vss(20引脚)：接地。XTAL1(19引脚)：片内振荡器反相放大器和时钟发生器电路的输入端。XTAL2(18引脚)：片内震荡器反相放大器的输出端。RST： 复位引脚，高电平有效。EA：外部程序存储器访问允许控制端。ALE：低8位地址锁存允许信号端。PSEN
10、：读外部程序存储器的选通信号端。 P0口：8位，漏极开路的双向I/O口。P1口：8位，准双向I/O口。P2口：8位，准双向I/O口。P3口：8位，准双向I/O口。可以使用复位操作使单片机重新启动，复位操作也可以使单片机初始化。单片机的复位都是靠外部复位电路来实现的，在时钟电路工作后，只要在单片机的RESET引脚上出现24个时钟震荡脉冲（两个机器周期）以上的高电平，单片机就能实现复位。为了保证系统可靠地复位，在设计复位电路时，一般使RESET 引脚保持10毫秒以上的高电平，单片机便可以可靠地复位。如图2.3所示即为89C51单片机的按键电平复位电路，这种复位电路利用电容器充电实现。当加电时，电容
11、C充电，电路有电流通过，构成回路，在电阻R上产生压降，RESET的引脚为高电平；当电容C充满电后，电路相当于断开，复位结束。它还可以通过按键实现复位，按下键后，通过R9和R17形成回路，使RESET端产生高电平。按键的时间决定了复位时间。图2.3 按键电平复位电路单片机工作所需的时钟信号由时钟电路产生，时钟信号可以有两种方式产生：内部时钟方式和外部时钟方式，本次设计用内部时钟方式。AT89C51单片机内部有一个高增益反相放大器（即与非门的一个输入端编程为常有效时），用于构成片内振荡器，引脚XTAL1和XTAL2分别是此放大器的输入端和输出端。在XTAL1和XTAL2两端跨界晶体或陶瓷谐振器，就
12、构成了稳定的自激振荡器，其发出的脉冲直接送入内部时钟发生器，如图2.4所示。图2.4 内部时钟电路外接晶振时，C1、C2参数通常选择30pF左右。C1、C2可稳定频率并对振荡频率有微调作用，谐振频率范围是0到24MHz，为了减少寄生电容，更好地保证振荡器稳定可靠接地，谐振器和电容应该尽量安装的与单片机芯片靠近。内部时钟发生器实质是一个二分频的触发器其输出是单片机工作所需的时钟信号。综合以上所作分析与选择，将按键电平复位电路、时钟电路与AT89C51单片机连接成完整的CPU最小系统图，如图2.5所示。图2.5 单片机最小系统图 2.3 模拟量检测电路设计发电机励磁系统的任务是在发电机并网前，调节
13、发电机输出的端电压；发电机并网后，调节发电机承担的无功功率；提高同步发电机并列运行的静、动态稳定。静态稳定采用灵敏快速的励磁调节系统，可以提高发电机在小干扰下的稳定性；动态稳定：采用响应快速、顶值电压较高的励磁调节系统，可以提高发电机在的大扰动下的稳定性（动态稳定、暂态稳定）；发电机事故时，对转子绕组迅速灭磁，以保护发电机的安全。为了实现发电机自并励励磁自动控制，需要测得发电机的极端电压、发电机输出电流、励磁电压、励磁电流、有功功率、无功功率以及功率因数，经过一系列限制计算和调节计算来得到整定后的励磁电压所对应的可控硅的导通角，从而触发可控硅，使发电机出口电压稳定在一个新水平。本系统的数据及变
14、换由电压互感器和电流互感器获得，所采集的数据包括发电机出口的两相的线电压，一相相电流、励磁电压。有功功率和无功功率可以由采集得到的电压、电流以及测算得到的功率因数运算得到。交流信号经变压器隔离和整流滤波后接入A/D转换器的输入端，这种采样方式能满足调节计算的要求，且硬件电路简单，采样要求不高，软件数据处理方便，降低了整个系统的成本。由于我们采用的A/D转换器是电压输入的，所以在四路输入中电压信号可以直接输入，而电流信号则要通过一个电阻转化成电压信号再输入。A/D转换器选择TLC2274，该芯片是一种单电源、串行控制的12位模数转换器，可采集11路信号，与单片机的连接只占用4根口线。模拟量采集部分的电路如图2.6所示。图2.6 模拟量采集部分的电路
