钳工实训计划

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1、钳工实训计划钳工实习教学大纲一、实习性质、任务和基本要求 ：性质：钳工实习是工程技术类专业的重要实训课，能够 培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和 文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。任务：通过实训，使学生掌握钳工基本操作技能，为今 后机械设备的安装和检修，保证各种机械设备的正常运转， 打下扎实的基础。要求：1. 了解钳工的工作范围及安全技术。2 .了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规 程。3 .初步掌握钳工主要工序的基本操作方法，正确使用 钳工的常用工具、量具。4、能够按图样要求独立加工简单零件。二、时间分配：本实习共1周，具体课时安排可参照下表：三、实训内容：项

2、目一、钳工工艺理论及安全操作规程介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具和工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。重点：介绍钳工安全操作技术规程项目二、划线划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使 用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法重点：常用划线工具的正确使用；平面划线和简单零件 的立体划线方法 项目三、锯削锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方 法；锯条损坏和拆断的原 因。重点：锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆 断的原因项目四、鑒削鑒削的基本概念与鑒削的工具的种类；用途和操作要 领；平面鑒削、板料鑒削。重点：平面鑒削、板料鑒削方法；项

3、目五、锂削锂削的概念；锂刀的种类、规格和用途；锂刀的选择及 操作；掌握平面、曲面的锂削方法。重点：握平面、曲面的锂削方法项目六、钻孔钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的 作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。重点：麻花钻的刃磨和钻孔方法项目七、攻螺纹和套螺纹螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法重点：攻螺纹，套螺纹的操作方法项目八小结及成绩评定对学生在实训过程中的劳动态度、劳动纪律，操作技能，基本知识等方面的收获和存在问题进行总结讲评，按照相关 规定给予成绩评定，指出今后的努力方向钳工实习教学实施性教学计划一、钳工实习课

4、程的性质和教学目的：1、实习是一门必修的技术基础课，通过实习，使学生 初步接触以机械制造生产为主，使学生学习机械制造工艺、 机电一体化等实践知识，为后续课程学习和从事机械工程工 作准备必要的机械制造知识，着重加强实际动手能力的培 训，加强技能教育，使学生成为既懂理论又能动手的全能型 人才。2、钳工实习以实践教学为主，学生应进行独立操作， 在训练过程中有机地将基本工艺理论、基本工艺知识和基本 工艺实践结合起来，同时重视学生工艺实践和创新技能的提二、钳工实习设施：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、平台以及 钳工常用工、量、夹具等设施，实习原料（棒料）若干。三、钳工实习课程内容：1、基本知识了

5、解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用。掌握钳工主要工作（锯、锂、钻、攻螺纹、套螺纹、划 线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备。熟悉并严格遵守安全操作规程。2、基本技能： 能进行划、锯、锂、钻、攻螺纹、套螺 纹的操作。3、检测训练熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位 公差的含义及其误差的测量方法。了解几种装夹方法对定位精度的影响。四、钳工实习方式：1、实习动员，工位及工具箱划分。2、概论讲述钳工在机制制造及设备维修中的作用；钳工实习的目的要求；钳工工作的主要内容和安排；钳工安全技术规程3、示范讲解 划线：戈懺的目的，所用的工具和量具，

6、戈懺前的准备，基准选择，平面零件和立体零件的划线方法。 锯削：手锯的应用范围及使用方法，锯条的安装，锯 切的正确姿势与操作方法。 锂削：锂削应用范围，锂刀的种类、选择及锂削方法， 锂削的正确姿势与操作方法，零件尺寸与形状的检验（用钢尺、卡尺、角尺、样板等）。 钻孔：钻孔的方法，所用的钻床、工具和夹具，台钻 的安全操作规程。 攻螺纹：攻螺纹前底孔直径的计算， 攻螺纹的方法。套螺纹：板牙及其安装，螺杆直径的计算，套螺纹的 方法。4、现场表演 立式钻床上进行钻孔、 扩孔、铰孔及锪锥形孔的方法。 平面錾削方法。 刮削和研磨方法。5、独立操作 划、锯、锂、钻、攻螺纹的操作。 依据图样进行综合操作训练6、

7、写实习报告每个实习项目结束时，学生都应根据实习内容和要求完成实习报告，并在实习结束时交给指导老师评分。五、钳工实习考核办法钳工实习主要从三方面对学生进行考查：（1） 实践操作：占总成绩的60%，它是按工种分数最 后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。（2） 理论知识：占总成绩的30%，按训练应知的理论 内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。（3） 实习报告：占总成绩的10%，每实习结束后，学 生按要求总结，最后予以评定。以上三项中，任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格 处理；缺任何一项都按实习无成绩处理。七、钳工实习考核办法钳

8、工实习主要从三方面对学生进行考查：（1） 实践操作：占总成绩的60%，它是按工种分数最 后评定，每工种根据考核件、训练态度、动手能力、文明生产、安全操作等各项由指导人员和检测人员给予记分。（2） 理论知识：占总成绩的30%，按训练应知的理论 内容，训练结束后由钳工实习指导教师负责考核。（3） 实习报告：占总成绩的10%，每实习结束后，学 生按要求总结，最后予以评定。以上三项中，任何一项不合格都按钳工实习成绩不及格处理；缺任何一项都按实习无成绩处理。八、实训班级安排各班级实训安排如下：九、实训教师安排为了满足钳工实训正常教学计划，本实训需要实训教师3名，其工作具体安排如下：（1）教师A负责整个钳

9、工实训教学计划、教学教案撰写，整个钳工实训的理论与实践指导 ，成绩评定考核，钳工实 训工作总结等。（2）教师B负责一组的钳工实训理论与实践教学指导。（3）教师C负责二组的钳工实训理论与实践指导教学。教案钳工实习课题纲要内容1. 钳工的特点和应用2.划线和划线方法3. 锯割与锯割的基本操作方法4.錾削与锂削的基本操作方法5.钻孔和其它加工方法6.攻丝与套丝目的与要求1 了解钳工的特点和应用2. 着重了解钳工的基本操作方法，掌握基本操作枝能， 并能正确调整和使用钳工的简单设备、常用工具、工夹量具 与安全技术教具1. 挂图：配备钳工基本知识有关挂图2. 实物：钳工工作台、台虎钳、砂轮、台钻、分度头、

10、 平台以及钳工常用工具等3. 模型：钻头以及手锤等模型进度及时间安 排项目一钳工概述一、讲解提纲1钳工加工的特点2钳工的常用设备3钳工的基本操作方法4. 钳工的应用范围5. 钳工的安全操作技术项目二划线一、讲解提纲1划线 划线的特点 划线的作用 划线的种类2划线工具3. 划线前的准备工作工件的清理及检查工件的涂色 在工件孔中心装中心块4. 划线的方法及步骤 基准的选择 划线基准的选择 划线的找正与借料划线的步骤二、示范操作三、学生操作1. 内容：毛坯料练习2. 要求：能独立操作，基准选得准确，步骤基本正确，选用划线工具基本合理，划线基本清晰。项目四锯削一、讲解提纲1锯削的特点2手锯的种类及构造

11、3锯条锯条的规格 锯齿角度，前角 Y楔角后角a 锯路及种类锯齿的粗细及锯条正确选用4锯削方法起锯方法 锯削速度，压力，往复长度各种工件的锯削方法5.锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防6. 锯削的安全技术和文明生产二、示范操作1. 锯条安装安装锯条时，锯齿要朝前，不能反装。锯条安装松紧要 适当，太松或太紧在锯削过种中锯条都容易折断，太松还会 在锯削时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两个手指的力旋紧 为止。2. 锯削姿势与操作方法锯削时的站立位置与錾切基本相似，左脚向前半步，右 脚稍微朝后，自然站立，重心偏于右脚，右脚要站稳伸直， 左脚膝盖关节应稍微自然弯曲， 握锯要自热舒展，右手握柄， 左手扶弓

12、，运动时右手施力，左手压力不要太大，主要是协 助右手扶正锯弓。锯削时的姿势有两种：一种是直线往复运 动，适用于锯薄形工件和直糟； 另一种是摆动式这种操作方 法，两手动作自然.不易疲劳，切削效率高。锯削时工件应夹 在左面，以便操作。工件要夹紧，以免在锯削过程中产生振 动。3. 圆棒锯削圆棒锯削有两种方注：-种是沿着从上至下锯削，断面 质量较好，但较费力；一种是锯下一段截面后转一角度再锯 削，这样可避免通过圆棒直径锯削，减少阻力，效率高，但断面质量一般较差。4. 平面锯削为能准确地切入所需要的位置，避免锯条在工表面打滑，起锯时，要保持v 15的起锯角。起锯时用左手的大姆 指挡住锯条，往复行程要短，

13、压力要轻，速度要慢。起锯好 坏直接影响断面锯削质量。6.学生操作内容：32mm圆棒锯削 要求：控制厚度，与圆捧母线甚本垂直项目五锂削一、讲解提纲1. 锂削的特点及应用2. 锂刀 各部分名称及规格 锂刀的齿纹 锂刀的种类锂刀的粗细及选择锂刀的正确使用和保养3. 锂削方法工件的夹持 正确锂削方法 锂削速度4各种表面的锂削方法及检查大平面的锂削方法及检查内外圆弧面的锂削方法及检查5.锂削的安全技术和文明生产二、示范操作1. 锂刀柄的装拆方法用左手扶柄、右手将锂舌插入锂刀柄内，用右手将锂刀 的下端垂直在钳合上轻轻撞紧。拆柄时将柄搁在虎钳口上轻轻撞出来。2. 锂削的姿势与操作方法锂削时人的站立位置与錾削

14、相似，锂削时要充分利用锂刀的全长，用全部锂齿进行工作。开始时身体要向前顷斜 10 左右，右肘尽可能收缩到后方。最初三分之一行程时，身体 逐渐前倾到15 左右，使左膝稍弯曲；其次三分之一行程， 右肘向前推进.同时身体也逐渐前倾到 18左右；最后三分之 一选种，用右手腕将锂刀推进，身体随锂刀的反作用力退回 到15位置。锂削行程结束后，把锂刀略提起一些，身体恢 复到起始位置姿势。锂削时为了锂出平直的表面，必须正确 掌握锂削力的平衡，使锂刀平稳。锂削时的力量有水平推力 和垂直压力两种，推动主要由右手控制，其大小必须大于切 削阻力，才能锂去切屑；压力是由两手控制的，其作用是使锂齿深入金属表面。由于挫刀

15、两端伸出工件的长度随时都在变化，因此两手的压力大小必 须随着变化，保持力矩平衡，使两手在锂削过程中始终保持 水平。3. 平面锂削方法及检查粗加工时用两个交叉的方向对工件进行锂削，这种交叉锂削方法可以判断锂削面的高低情况，以便把高处锂平，精 加工时用锂刀顺着长度方向对工件进行锂削，锂削后可得到 正直的锂痕，比较整齐美观；修正平面或修正尺寸可用推锂， 以提高精度或降低表面粗糙度。在锂削平面时，要经常检查 工件的锂削表面是否平整，一般用钢皮尺或直角尺通过透光 法检查，将尺紧贴工面，沿纵向、横向、两对角线方向多处 检查。检查角度时，可用直角尺、量角器或样板尺把角度对 好，用透光法检查。4. 外圆弧锂削方法及检查外圆弧面锂削，就是