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1、驳坎（挡土墙）施工1、方法本工程采用纵向围堰施工方法。纵向围堰迎水坡采用竹排篱围挡，每隔3米用3米毛竹桩固定，每隔6 米用 3 米毛竹支撑，背水坡采用草袋装土围坡，中间填土。围堰草袋装土围坡高度超过正常水位30CM，毛竹装固定高出正常水位90CM，草袋装土围坡坡度1：，围堰高度2 米。2、注意事项堰顶高度：应高出施工期可能出现的最高水位50-70cm；围堰外形：应考虑河流断面被压缩后流速增大而引起水流围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素；围堰断面：应满足堰身强度和稳定（防止滑动、倾覆）的要求；嵌入：围堰底部必须嵌入基底；清底：筑堰前应将堰底的河床上的树跟、石块、杂物等清除，尤其嵌入部分必
2、须清除，以防漏水；错缝：草袋码放平整，要错缝，纵横向压茬1/3 。在围堰过程中，必须围堰的实际厚度和深度的控制，及其稳定性，草袋夹层，填土夯实，防止漏水。在施工期间，潜水泵要不间断抽水，以保证工程顺利进行。在围堰拆除过程中，应将河道清理干净，并要求达到市内河道标准。1、土方开挖基槽开挖前，应对周围环境进行勘查，清除安全隐患。基槽开挖采用放坡机械大开挖的方法进行，放坡系数为1：。采用反铲式挖掘机开挖，人工配合，在个别老堤脚块石配合人工拆除。要求开挖深度预留10cm土层，等松土桩完成后整平砌浇筑底板。开挖过程中，在临近建筑物、构筑物的地方，必须采取加固处理。2、打松木桩本工程基础采用松木桩加固处理
3、，桩长及间距按设计要求，桩顶伸入底板10cm。桩基施工采用柴油打桩机机械打桩。搭设打桩平台，循序渐进，采用流水作业，即边搭设打桩平台，边打桩。施工流程：整平基槽桩机定位松木桩沉入机具移位。桩的施工次序一般是由里向外或一边推向另一边，有利于挤走部分软土。松木桩打插完成后有人工挖平清底，再铺30cm厚片乱石垫层，夯打密实。基槽挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。底板采用 C20 埋石砼结构，埋石率 20，每隔 15m设置沥青中板沉降缝， 缝宽 2cm。施工时先均匀铺设20cm厚砼，然后埋入乱石， 石块不能太大， 不能碰到侧面模板，最后按设计厚度浇注砼，用插入式振捣器
4、振捣密实，保证埋石砼的强度达到要求。1、先抽排基坑内积水，再进行模板支设。先校正基础轴线，然后定出基础边线，支设模板，模板支设牢固，拼缝紧密，保证不跑模。模板再浇注前，应检查模板表面是否平整，接缝是否严密不漏浆，模内无杂物，表面浇水充分湿润。2、浇筑砼。砼浇筑前先做好材料检测和配合比试验，由试验单位出具试配报告后根据报告配制砼，采用强制搅拌机进行拌和，运输采用机动翻斗车进行，砼从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完成的时间，不超过砼初凝的时间，同时防止运输过程中有漏浆现象并防止离析，出料及铺筑时间的卸料高度不超过，当卸料超过时，应采用滑槽等措施，保证砼搅拌料的质量。最后按设计厚度浇注砼，用插入式振动
5、器振捣，快插慢拨，插点均匀，不漏点，保证振捣密实，无蜂窝，孔洞等质量问题。1、本工程挡土墙采用砌石结构，面层用毛条石一丁一顺干砌，要求毛条石长度大于 60cm，在高程以上勾凸缝，凸1cm，宽 3cm。里层用乱块石干砌。2、在砼基础强度大于设计强度的70厚，开始砌筑挡土墙。砌筑前，应在基础面上放出墙身中线及边线，立皮数杆，拉准线。砌筑基础第一层砌块时，应先将其表面加以清洗再座浆砌筑，当有渗透水时，应及时排除，以防基础再砂浆初凝前遭水浸泡。3、砌体应分段砌筑，每隔15m需设置一条缝宽为2cm的沥青中板沉降缝。砌体分层砌筑时，每层大致找平，砌筑上层石块时避免振动下层石块。4、砂浆勾缝。勾缝前应清除墙身粘结的砂浆、杂物等，并洒水湿润。砂浆配比采用 80砂浆，勾凸缝，缝宽 3cm，凸 1cm。勾凸缝时要求灰缝整齐，拐弯圆润，宽度一致，不出毛刺，光洁密实，勾好后需洒水养护，不得出现空鼓脱落。中间层每次填筑厚度在 25cm左右，夯实前需用人工整平，再用蛙式打夯机夯实至设计要求。填筑时需注意观测墙身稳定，严禁一次填筑，同时雨天不得施工。压顶采用 20cm厚 C20 砼结构，宽 40cm，每隔 5m分缝，并且每隔 2m预留栏杆柱孔，尺寸为 20 20cm。施工时应据所提供砼配合比进行级配， 控制好水灰比， 逐段 (15m为一段 ) 进行施工。砼浇注时用平板振捣器振捣密实。
