计划工作流程

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1、掌握从接收定单到交货入库的过程中生产计划部的大致工作流程：根据所接收的定单制定主生产计划根据主生产计划制定详细的日生产计划下发到各生产部门进行拟料生产根据主生产计划即时跟进和调整生产进度质检合格后入库根据主生产计划安排出货时期 .具备较强的协调和沟通能力。 能根据上级主生产计划的进度适当调整每日生产计划的进度，在调整过程中能做到有效、及时地与相关部门（采购部、生产车间、工程部、货仓部、品保部） 之间的沟通与协调， 使生产计划能尽量的按预定的生产计划进行。 能处理生产过程中一般的异常的状况，在处理的过程中能准确及时报告给直属上司。能根据交货计划、生产进度、物料仓存、 成品仓存、 采购计划的相关信

2、息制定一般的生产计划进度安排表。了解企业资源计划管理系统的相关知识。通过自学了解了行政助理的一般职责：1 、协助经理处理日常事务；2、做好会前准备、会议记录、会后内容整理工作；3、做好材料收集、档案管理、公文制定文件收发等工作；4协助经理做好各部门之间的协调工作； 5、安排落实领导要求的各项工作、提供相关服务和后勤保障； 6、完成领导交办的其他任务。计划部工作流程2- 01 1销售部接受客户的订货信息（或含产品图样），可向客户提供库存产品参照选择；若是新品， 则送技术开发部经评审后设计图纸；2图纸审核要保证设计、工艺、 品质、设备能力满足要求；3定单评审按“订单评审工作流程”进行。2- 021

3、销售部于每月22 日前提供次月销售计划，计划部与销售部协调达到生产计划 ，于每月 25 日前完成，须充分预估产能负荷。2BOM 表内容须包括：工艺流程、零件规格、损耗等。3 编制生产计划 前，须应用工业工程手法对人机进行合理配置，工序间进行产能配置，工序间进行产能平衡。4在物料计划表中填写库存量并计算出需求量，结合采购周期制作采购单。2- 031采购嫉妒每4 个工作时跟催1 次，并做好记录；2仓管员暂收物料须核对货物与供应商送货单是否相符；3IQC 判定合格后须对物品加以标示并在入库单上签字确认；4生产车间作业计划可利用看板形式。2- 041 凡是发放的物料必须填具出库单，并分别建立卡账和台账

4、，算出结存量；2工序交接单必须反映交接日期、数量、品质状况，并作为进度反馈的主要依据；3退料补料按“退料补料工作流程”进行；4生产进度状况每4 个工作时反馈汇总一次，可用看板形式显示。2- 051半成品或成品经FQC确认并加以标志，以入库单形式确认入库；2销售部安排出货后需统计出货达到状况以作绩效考核依据；3生管员对生产达到状况作统计；4物料耗用统计须计算各种物料损耗率；5物控必须每日反映一次库存状况。9 4 依赖订单生产为主的企业计划部工作流程这种类型的企业， “订单评审”在工作流程中的作用尤其重要； “订单评审工作流程”如下：评审权限（ 1） 销售部： 评审订单交货期、 单价、运输、 包装

5、方式等要求； 若不能满足客户要求，必须声明。（ 2） 计划部：评审人力、设备产能、物料供应进度是否可以满足可户交货期要求；若不能满足须声明。（ 3） 技术开发部：评审客户的产品规格要求和其他技术条件，在现有的技术条件、工艺身被状况下能否满足要求；若不能满足，须声明。（ 4） 品管部：评审产品的品质检验、试验、控制能力；若在生产开始前不能满足，必须声明。（ 5） 财务部：评审从财务立场看本公司能够接受客户的准备购买单价及付款方式，并注明原因。（ 6） 总经理：总体评审决策是否可以接受定单或是否外包加工以满足订单交货期。评审方式一般分为会议评审、传递评审及授权评审三种方式。（ 1） 会议评审：1

6、新产品的受次订单应采用会议评审方式；2重大订单或客户要求特殊的订单应采用会议评审方式；3 评审由销售部负责召集，各部门的评审权限不边，但可以相互讨论，提出合理建议； 4由 总经理 ( 或总经理授权人) 做评审总结论； 5会议评审仍需评审表，可以于会上当场填写。（ 2） 传递评审：1 一般订单均采用传递评审方式；2销售部接到客户订单或订单意见后， 填写相关的订单资料于订单评审记录表上；3销售部签署本部门评审意见后，将评审表依次转交计划部、技术开发部、品管部、财务部；4各部门依本部门权限评审，并于接评审表半个工作日内完成评审工作并填写评审表。评审结果（ 1） 若评审结果显示本公司能满足客户要求，由

7、销售部反馈客户，各部门全力完成订单任务。（ 2） 若评审结果不能满足客户要求，由销售部在订单评审记录表中汇总不能满足的项目与建议，报总经理审批决定是否反馈给客户或委托外加工。（ 3） 评审中如发现客户提供的信息不足或不清晰， 由销售部汇总记录， 并反馈给客户，要求取得所需信息，然后再做进一步评审。（ 4） 订单评审表由销售部保存、归档备查。9 5 计划部工作流程中的工作事项计划部工作流程中的事项既包括生管、物控和采购的子流程与子工作事项。9 51 生产计划 管理决定产品总需求量产品总需求量由营销部门决定，总需求量一般由三个来源整合而成：1 某期间的实际订单量；2 该期间的预测订单量；3 管理者

8、决策改变之数量（如为平衡淡旺季或调整产品结构之需要） 。决定产品实际需求量根据上述获得的总需求量，再依据该产品的成品存量状况予以调整，即得：实际需求量=总需求量 - 库存数量，一般计划部确认。确定 生产计划（ 1） 产能一负荷分析1） 月份产能预估分析：1每月 24 日前，计划部按各生产车间分别填写产能状况；2正常产能是指该月依据公司规定正常上班的总时间内产能状况， 依次填入可活动天数、 可出勤人数、 可利用设备数、每日班次；3 产能系数以最近 3 个月该生产车间平均效率为标准（ 95%）；4设备产能时间=每日正常上班时间每日班次可活动天数每班人数。2） 每次产能预估分析：1每周由计划部按生产

9、车间分别填写下周产能状况；2填写方式参照月份产能预估分析。3） 月份负荷预估分析：1每月 24 日前，计划部将营销部门转发的订单状况转换为 生产计划 ，并编上生产批号（预估订单可不填写批号） ，生产产品、生产预定量、标准工时；3 负荷工时 =生产预定量标准工时；4 合计的负荷工时加总而成。4） 周次负荷预估分析：1每周末由计划部按生产车间分别填写下周负荷状况；2 填写方式参照月份负荷预估分析。（ 2） 产销平衡。1营销部门应于每月22 日前提出下月最新的销售计划或订单状况，并提供3 个月内的销售预测计划或预估订单状况；2计划部依据销售计划与预测计划一式三联，经权责主管核准；3计划部依据销售计划

10、与预测计划制定生产计划 与物料需求计划；4计划部与营销部门每周作一次产销平衡协调，确认订单与生产计划 的供求关系。（ 3） 制订中期 生产计划 与具体 生产计划 。9 52 生管科工作流程与工作事项• 月 / 周生产计划 编制与生产进度控制（ 1） 编制月 生产计划 ，做产能负荷分析，安排月工作日程，使用生产计划 表生产计划 表品名型号规格数量客户批号制造部门出货日期备注制表：审核：日期：（ 2） 编制周 生产计划 ，安排每日生产进度，使用进度排程表进度排程表 A制造部门品名型号规格数量客户批号计划完成日期工时 / 人 备注进度排程表B制造部门品名型号规格批号一周进度日程安排备注白

11、夜白夜白夜白夜白夜白夜12（ 3） 收集、汇总、统计、分析每日和每周的异常工时。（ 4） 收集、汇总、统计生产日报表，做生产效率分析。（ 5） 根据生产进度的异常，适时作进度安排调整，以满足交货期。（ 6） 根据市场需求（客户）的变化，做生产计划 调整变更。（ 7） 根据生产条件（技术、品质、物料、工艺）的变化，做生产计划 调整变更。（ 8） 追踪影响生产进度的责任单位，督促其研究拟订对策加以改善。（ 9） 制作生产进度状况表 、生产进度推移图以控制生产进度，使用生产进度状况表生产进度状况表品名 型号规格 计划数量 批号 客户 制造部门 生产进度状况表日期 生产量 累计 日期 生产量 累计（

12、10） 适时召开生产协调会或临时会检查生产进度。（ 11） 处理声查进度落后的措施； 1（短期）提高产能：增加瓶颈工序人员和设备、利用多能工、增加工时或班次、部分工作委托外加工。2协调出货计划：销售部与客户协调延迟交货。3减少紧急插单： 生产计划 与销售计划之间留 5%空间以备紧急插单，若已严重落后，销售部应截止紧急插单，考虑委托外加工。4延长工作日（时） ：加班、休假日调整。• 生产异常工时的统计分析计划部和生产部应对异常工时作统计分析， 于每月召开经营会议时提出分析说明， 以检讨改进，并作为 生产计划 调整、生产进度控制、向供应商索赔的依据。• 生产计划 的变更（

13、1） 计划部经确认必须变更 生产计划 时，应发出 生产计划 变更通知单 。生产计划 变更通知单变更项目 出货日期 生产日期 数量 其他变更内容 变更前：变更后：制单： 核准： 日期：（ 2）生产计划 变更通知单一般应包括以下内容：1变更原因；2 受计划变更影响的生产单位和时间；3原生产计划 排程状况；4变更后 生产计划 排程状况；5 需各部门注意配合的事项。（ 3）若 生产计划 变更范围较大，计划部应召集生管、物控、采购、生产部、销售部和其他相关部门进行检查确认。（ 4）生产计划 变更后，新计划与旧计划相比有较大变化时，计划部应在生产变更通知单后附上新的周 生产计划 。（ 5）生产计划 变更通

14、知单及其附件除计划部自存外，应比照生产计划 的发放要求，发放下列部门：销售部、技术开发部、品管部、生产部、以确保计划的顺利执行。（ 6）生产计划 变更后，计划部须做如下工作：1）协调生管科： 1修改周 生产计划 及每日生产进度排程；2协调声查各车间因此产生的工作配合。2）协调物控科：1确认并追踪变更后的无聊需求状况；2确认库存物料状况；3负责现场多余物料的接受、保管、清退事宜；4其他物料仓储事宜。3）协调采购科：1 确认物料供应状况；2确认库存物料状况；3处理与供应商的沟通事宜。4）知会销售部：1修改出货计划或销售计划；2 确认变更后计划，各订单交货期是否可以确保；3处理因此产生的与客户沟通事宜；4处理出货安排的各项事宜。5）