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1、-建筑工程施工质量验收统一标准内容介绍第一节 总则及术语 建筑工程施工质量验收统一标准的总则主要阐明了验收规范的编制宗旨、适用范围和主要相关标准。用技术立法的形式，统一建筑工程施工质量验收的万法、内容和质量指标，统一验收组织和程序，促进企业加强管理，保证工程质量，提高社会效益。为了更正确地发挥标准的作用，规定了标准的适用范围和与之相联系的主要相关标准。 这次修订将建筑安装工程改为建筑工程是为了与建筑工程质量管理条例的写法取得一致，其内容与建筑安装工程相同，同时将标准内部的建筑工程”改为建筑与结构”，以示区别。另外必须说明的是这次验收规范”明确为施工质量验收规范，不含设计质量在内。但有些内容又含
2、有一定的设计内容，如屋面工程质量验收规范、装饰装修工程质量验收规范、地下防水工程质量验收规范等，这些规范都没有写施工”。这是因为其本身还有一定的设计内容要施工过程来进行。 一 、适用范围 原验评标准”的适用范围为工业与民用建筑工程和建筑设备安装工程。 建筑工程质量验收规范的适用范围是建筑工程施工质量的验收，不包括设计和使用中的质量问题。包括建筑工程的地基基础、主体结构、装饰工程、屋面工程，以及给水排水及采暖工程、电气安装工程、通风与空调工程及电梯工程。另外，还包括弱电部分，即智能建筑。由于协调得不及时，暂时还没有把房屋中的燃气管道工程包括进来。 建筑工程施工质量验收统一标准内容包括两部分。 第
3、一部分规定了房屋建筑工程各专业工程施工质量验收规范编制的统一准则。为统一房屋建筑工程各专业施工质量验收规范的编制，对检验批、分项、分部（子分部）、单位 (子单位)工程的划分、质量指标的设置和要求、验收程序和组织提出了原则的要求，以指导本系列规范的编制，掌握内容的繁简，质量指标的多少，宽严程度等，使系列规范能够比较协调。 第二部分是直接规定了单位工程（子单位工程)的验收。从单位（子单位）工程的划分和组成、质量指标的设置到验收程序和组织都做了具体规定。所以建筑工程施工质量验收规范系列标准包括统一标准和各专业工程质量验收规范，必须配合使用。各专业工程质量验收规范，分别规定的是检验批、分项工程和分部(
4、子分部)工程的质量验收内容、程序和组织；统一标准规定在各检验批、分项、分部 (子分部)验收合格的基础上，对单位(子单位)工程质量验收的内容、程序和组织，系列规范共同来完成一个单位（子单位）工程的质量验收。 二、与质量验收规范配合使用的规范、标准 建筑工程施工质量验收规范系列标准编制，是在原验评标准、施工规范的基础上，将两者合一而成的，将两者中的质量验收部分，集中优化组合而成，既不是原验评标准，也不是原施工规范，并且质量验收规范颁布实行以后，前两者将予以作废。所以讲这是一个新的质量验收规范体系。这个验收规范的编写依据有中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建筑结构可靠度设计统一标准及其他有
5、关设计规范的规定等。同时，强调本系列各专业质量验收规范必须与本统一标准配套使用。 此外，建筑施工所用的材料及半成品、成品，对其材质及性能要求，要依据国家和有关部门颁发的技术标准进行检测和验收；并参考了一些施工工艺和尚未纳入国家的规范和标准的规定。因此说，本系列标准的编制依据是现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准和工程技术标准编制的。 在执行统一标准时，必须同时执行相应的各专业质量验收规范，统一标准是规定质量验收程序及组织的规定和单位 （子单位）工程的验收指标；相应标准是各分项工程质量验收指标的具体内容，因此应用标准时必须相互协调，同时满足二者的要求。各分项工程验收的具体方法见各专业质量验
6、收规范。统一标准及各专业业工程施工质量验收规范施工工艺检测方法标准优良标准工法工艺标准操作规程（企业标准）工作标准（管理标准）基本试验方法标准现场检测方法标准建筑工程优良标 准 本标准规范体系的落实和执行，还需要有关标准的支持，见支持体系示意图(图1-2)。(图1-2)工程质量验收规范支持体系示意图 这个支持体系与以往不一样的是，通过建筑工程施工质量验收系列标准的出台，将原来的验评标准和施工规范体系废除。单独的一个质量验收系列是不行的。落实贯彻这个系列规范，必须建立一个全行业的技术标准体系。质量验收规范必须有企业的企业标准作为施工操作、上岗培训、质量控制和质量验收的基础，来保证质量验收规范的落
7、实。同时，要达到有效控制和科学管理，使质量验收的指标数据化，必须有完善的检测试验手段，试验方法和规定的设备等，才有可比性和规范性。另外，国家政府管理是最基本的，质量合格就行了，如企业和社会要发挥自己的积极性，提高社会信誉，创出更高质量的工程，政府还应有一个推荐性的评优良工程的标准，由社会来自行选用。这就更促进了建筑工程施工质量水平的提高。 三、术语 标准第二章列出了17个术语，是本标准有关章节中所引用的，也是本系列各专业施工质量验收规范引用依据。本标准的术语是从本标准的角度赋予其涵义的，并同时给出了相应的推荐性英文术语名称，这些只在本系列标准中引用。其余仅供参考。第二节 基本规定 这是本标准第
8、三章的内容。这一章是这次验收规范”修订的重要改进，增加这一章有三个目的。第一是为了统帅整个验收规范”，将其中的重要思路给予明确，对保证质量验收的有关方面，提出要求；第二是提出了全过程进行质量控制的主导思路；第三是将检验批的检验项目抽样方案给予了原则提示。 一、规定了整个验收规范”的基本要求 第条提出了建筑工程施工质量应按下列要求进行验收”。并作为强制性标准条文(具体应用后边讲解)。其中10款规定将验收过程的重要要求和事件，都给作了原则规定: 1. 规定了统一标准和施工质量相关专业验收规范配套使用，整个验收规范是一个整体；共同来完成一个单位(子单位)工程质量的验收。 2. 规定了本系列验收规范是
9、施工质量验收，施工要按图施工，满足设计要求，体现设计意图。设计文件是由建设意图变为图纸是创造；施工是由图纸变为实物，即由精神变物质是再创造；同时，又规定要满足工程勘察的要求，施工组织设计总平面规划、地下部分的施工方案等要参照工程勘察结论来进行。 3 参加施工质量验收的人员必须是具备资质的专业技术人员，为质量验收的正确提出基本要求，来保证整个质量验收过程的质量。 4 提出了施工质量验收重要程序，施工企业先自行检查评定，符合要求后，再交给监理单位验收的程序。分清生产、验收两个质量责任阶段，将质量落实到企业，谁生产谁负责。 5 施工过程的重要控制点，隐蔽工程的验收，应与有关方面人员共同验收作为见证，
10、共同验收确认，并形成验收文件，供检验批、分项、分部 (子分部)验收时备查。6 见证取样送检，是当前一个时期加强工程质量管理的一项重要举措，部里以部门规章做了具体规定，这里给予体现。 7 检验批的质量按主控项目、一般项目验收，进一步明确了具体质量要求，避兔引起对质量指标范围和要求的不同。8 对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。这也是这次规范修订的重大改进，对工程的一个步骤完成后，进行成品抽测，这种检测是非破损或微破损检测，是验证性的检测。当一种检测方法检测绪果，对工程质量有怀疑时，可用其他另一种方法进行，不到确有必要时，不宜进行半破损、破损检测。 9承担见证取样检测及有关结构安
11、全检测的单位应具有相应资质。这是保证见证取样检测，结构安全检测工作正常进行，数据准确的必要条件。特别是对竣工后的抽样检测，更为重要。 10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。这是一种专家评分共同确认的评价方法。但人员应符合第三款的规定。以保证观感检查的质量。 二、提出了全过程质量控制的思路，并贯穿验收规范”的始终 过程控制是依据工程质量的特点而制订的，这次验收规范”修订中，将控制落实在四个层次上。 首先在基本规定中，提出了原则要求。第条针对施工现场提出了四项要求，是一有相应的施工技术标准，即操作依据，可以是企业标准、施工工艺、工法、操作规程等，是保证国家标准贯彻落实的基础，所
12、以这些企业标准必须高于国家标惟、行业标准；二是有健全的质量管理体系，按照质量管理规范建立必要的机构、制度，并赋予其应有的权责。保证质量控制措施的落实。可以是通过IS09000系列认证的，也可以不是通过认证的，为了有可操作性，起码要满足附录A表的要求。三是有施工质量检验制度，包括材料、设备的进场验收检验、施工过程的试验、检验，竣工后的抽查检测，要有具体的规定，明确检验项目和制度等，重点是竣工后的抽查检测，检测项目、检测时间、检测人员应具体落实；四是提出了综合施工质量水平评定考核制度。是将企业资质、人员素质、工程实体质量及前三项的要求等，形成的综合效果和成效。包括工程质量的总体评价，企业的质量效益
13、等。目的是经过综合评价，不断提高施工管理水平。 附录A表提出了施工现场质量管理检查记录表”，这是有可操作性的施工现场当前质量管理体系的主要内容。 第二、加强工序质量的控制是落实过程控制的基础。工程质量的过程控制是有形的，要落实到有可操作的工序中去，这次验收规范的编写充分考虑了这一点。在3.0.2条中具体有三项内容：材料质量、工序检查和专业工种交接检验。 1加强了材料、设备的进场验收 对主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备规定了进场验收，规定了三个层次把关，一是上述物资凡进入现场，都应进行验收，对照产品出厂合格证和订货合同逐项进行检查，检查应有书面记录和专人签字，未经检验或检验达不到规
14、定要求的，不得进入现场。二是凡涉及安全、功能的有关产品，应按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验，在进行复验时，其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等，都应按有关产品相应的产品标准规定进行。三是不经监理工程师检查认可签字，不得用于工程。2加强工序质量的控制对工序质量在编制过程中，提出了三点制”的质量控制制度。一是建立控制点。按工序的工艺流程，在各点按施工技术标准进行质量控制，称为控制点，即将工艺流程中的能检查的点，提出控制措施进行控制，使工艺流程中的每个点在操作中都达到质量要求。二是检查点。在工艺流程控制点中，找比较重要的控制点，进行检查，查看其控制措施的落实情况，措施的有效情况
15、，以及对其质量指标的测量，看其数据是否达到规范规定。这种检查不必停止生产，可边生产边检查。检查点的检查，可以是操作班组、专业质量检查员、监理工程师等，可做记录，也可不作。班组可将这些数据作为生产班组自检记录。以说明控制措施的有效性和控制的结果，专业质量检查人员也可作为控制数据记录。三是停止点。就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查，凡是能反映该工序质量的指标都可以检查和检验。这种检查可以是生产班、组自检，专职项目专业质量检查员认可；也可以是专职项目专业质量检查员自行检查。在检查时要停止生产或生产告一段落，检查完成应填写规定的表格，可作为生产过程控制结果的数据，也可能是检验批中的检验数据，填入检验批自行检验评定表。 这样对工序质量的控制就比较完善了，如果认真按规定执行，工序质量是会得到控制的。 三、各工序完成之后或各专业工种之间，应进行交接检验 绝大多数是工序施工完成，形成了检验批，也有一些不一定形成检验批。但为了给后道工序提供良好的工作条件，使后道工序的质量得到保证，同时经过后道工序的确认，也为前道工序质量给予认可，促进了前道工序的质量控制。既使质量得到控制，也分清了质量责任，促进了后道工序对前道
