《乙炔新操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《乙炔新操作规程（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、乙快新操作规程乙块发生岗位操作规程开停车操作程序1.1检查设备安装平稳并拧紧地脚螺丝。1.1 2检查各连接部位，如法兰、阀门、设备、管道等静电接地可靠并检查阀门开关灵活、严密。1.3 检查仪表、电器安装齐全，并灵敏可靠。1.4 关闭发生器排渣阀，打开溢流阀及洗涤器上水阀，加水至溢流口有水溢出，关闭上水阀。向安全水封加水至液面200mm,向U型加水。1.5 检查卷扬机电器开关、刹车及绳索完好、完全可靠。1.6 备足合格氮气及消防器材。1. 7打开气柜上水阀上水至溢流口有小溢出关闭上水阀。L8向系统通入氮气或空气至规定压力，用肥皂水试漏，并保压24小时，压力降应小于0.25%。正常运行操作程序2.
2、1接到开车通知后，与净化岗位联系开车，准备投料。2. 2将电石运至中间电石库，借卷扬机将电石吊至二楼平台，每次吊电石不超过200KG,起吊作业，吊钩挂牢，吊钩下严禁站人或通行。2. 3小开发生器放空阀压泄压至100x10PA关闭放空阀。2. 4小开洗器清水阀，由人工向发生器内投入电石，加料操作人员，必须站在加料口一侧半米以外。禁止在加料口上方作业。加料时动作应轻缓，防止碰撞。加料应及时拣出大块灰铸铁及杂物。小于50mm的电石应零星加入。禁止向发生器内加入电石粉未。电石加入量根据生产情况定，但每次最高不得超过100KG,视发生器温度调节加水量。紧急停车操作程序停止向发生器加电石，关闭喷淋止水阀。
3、关闭乙焕出口阀，打开充氮阀，按正常操作排渣上水，至渣水基本换清。接触化学品的危险性电石发生火灾时，不行使水及泡洗沫灭火器，在高温下（700）不得用氮气灭火；可使用二氧化碳、化学干粉灭火器扑救。C和一大气压下其密度为1.17kg/m3,而当温度为20时则为1.091kg/m3，在大气压力下15时1体积水可溶解1.15体积的乙烘,而同样的条件下，1体积丙酮可溶解23体积的乙烘。其溶解度随溶剂种类、压力、温度的不同而不同，乙烘与空气混合能形成比一般物质灵敏高的爆炸性混合物，其爆炸浓度极限为2.3%-82%；当压力在0.147mpa以上时，如果温度达580c时，则能使全部乙快分解面爆炸,当压力达0.2
4、94mpa或加热至400以上，乙焕即发生聚合，聚合时节放出放出热量，而发出聚合爆炸。乙快氯气混合在光的作用下即爆炸。乙焕与铜、银、镉、锌等及其他们的盐类，接触能全部爆炸性化合物。当乙快与水蒸以1：1.5混合或氮气以1：1混合通常不会发生爆炸在一定条件下乙米与水接触能形成水合晶体而堵塞管道，如温度16以上时，则水合晶不存在。乙焕本身对人体毒害不大，蛤因工业乙焕中含有硫、磷等杂质而具有毒性。工艺操作参数发生量：255L/KG;粒度：50-200MMPH30.08%H2S0.15%正常操作过程注意事项6.1控制发生器压力在400-900x10Pa之间，水温75c以下，出口气温小于35,以调节加水量控
5、制温度。6.2控制乙燃气柜高度在5-18M3之间，以电石加入量控制。6.3控制安全水封液面200mm,以加水放水调节。6.4每两个小时排渣一次，排渣时应密切注视系统压力变化，阀门快开快关。每天关一次液面下降30-50mm,绝对禁止造成负压。每次排渣总量，液面下降不得起过150皿。6.5电石加入量每次不得超过100KG,碎小电石应零星加入，及时处理，不得集中加入发生器内。6. 6操作平台电石贮备量不得超过300KG.6.7至少每小时对所属设备、管道、阀道、阀门等巡回检查一次,每小时记录一次操作情况。异常情况应急防范措施7.1 乙焕发生器操作温度过高电石粒度小或加入电石粉末反应速度过快。进水少，或
6、阀门开度小，或上水管堵塞或加入电厂过多。处理方法：控制电石粒度在50-200mm之间，碎电石零星加入不向发生器内加电石粉末。开大上水阀或疏通上水管，加大上水量。减小电石加料速度或少加勤加。7. 2发生器操作压力偏高气柜钟被卡信或乙焕管道积水，电石加料量过多，溢液管堵塞,洗涤器内填料结块或电石渣堵塞。处理方法：轻轻晃动钟，使其自由升降，管道及时放水。控制电石加入量和石粒度。疏通溢流管保证畅通。清洗或更换洗涤器填料。安全设施配置防尘面具、面罩、干粉灭火器。乙焕压缩岗位操作规程开停车操作规程1.1开车前准备1. 2开车步骤及操作正常运行操作规程1.1.1 控制压缩机乙烘进口压力W0.09mpa,l级
7、缸油压0.8-0.9mpa,气压:0.55-0.70mpa,气温90,2级缸油压2.83.Ompa,气压2.5mpa,气温35。2.1. 2每四小时缓慢打开各排污阀，排污一次。2. 2开燥剂的更换紧急停车操作规程接触化学品的危险性4. 1乙焕：分子式：C2H2和一大气压下其密度为L17kg/m3,而当温度为20时则为1.091kg/m3,在大气压力下15c时1体积水可溶解1.15体积的乙快，而同样的条件下，1体积丙酮可溶解23体积的乙焕。其溶解度随溶剂种类、压力、温度的不同而不同，乙焕与空气混合能形成比一般物质灵敏高的爆炸性混合物,其爆炸浓度极限为2.3%-82%；当压力在0.147mpa以上
8、时，如果温度达580时，则能使全部乙快分解面爆炸，当压力达0.294mpa或加热至400以上,乙烘即发生聚合，聚合时节放出放出热量，而发出聚合爆炸。乙焕氯气混合在光的作用下即爆炸，乙焕与铜、银、镉、锌等及其他们的盐类，接触能全部爆炸性化合物。当乙块与水蒸以1：1.5混合或氮气以1：1混合时，则较为安定,一般不会发生爆炸。工艺操作参数5.1乙快:流量：40-60M3/h,乙烘进口压力W0.09mpa纯度：C2H2298$;H2s.PH3等杂质以10%AGH03试纸检验不变色。5. 2无水氯化钙CaCC22980%;氯酸根W0.2%；粒度210mm6. 3无水氯化钙正常操作过程注意事项接到开车通知
9、后,观察压缩机前压力达0.05mpa以上用手盘动压缩机飞轮1周，待压缩机运转正常后关闭放空阀，打开出口阀，高压乙焕总管阀向充装岗位送气，由充装岗位各灌充排放空至放空尾气中乙烘纯度达98%关闭各放空阀。异常情况应急防范措施7.1 乙焕压缩机出口压力明显高于落充排上的压力。7 .1.1原因：压力表失灵处理：检查检验压力表或更换压力表。8 .1.2高压干燥内的干燥剂吸水后结块或成糊状而堵塞气体通道，或高压阻火器塞，因此必须定期更换或再生干燥剂，或者清洗更换高压阻火器。安全设施配置干粉灭火器乙快净化岗位操作规程开停车操作规程1.1详细检查设备管道安装是否符合要求，并做气密性试验合格。1.2清除设备管道
10、内杂物，检查各阀门是否严密，启闭灵活。1. 3检查水环泵及各水泵安装平稳，转动灵活，并拧紧地脚螺丝,并试验各泵的工作情况。1.4检查压力表、温度计、液面计、转子流量计、安装齐全，灵敏可靠。1.5检查电器设备安装合格，并接地线，开关灵敏。L6消防器材、安全设施齐全。L7备足合格氮气，备齐工具及化验仪器、药品等。1.8向净化塔内充水：打开闪氯酸钠配制罐上水阀出口阀，二清泵进口阀、出口阀，开启二清泵向塔内打入清水，待液面达400mm时，开二清塔与一清塔间的串连阀门。一清泵进、出口阀，开启一清泵由二清泵塔塔釜向一清塔打水至液面达400mm时，停一、二清泵，关闭配制缺勤上水阀、出口阀、一清泵、二清泵进、
11、出口阀。向中和塔内充水打开配碱罐出口阀，事前应向罐内注水或配好碱液，开启碱泵进、出口阀，用碱泵向中和塔内打入液体。如打入碱液时，液面计液面在75050mm时停泵，关闭碱泵进、出口阀及碱罐出口阀。打开充氮阀，1#低压干燥器放空阀，控制氮气压力在0.IMPa以下，氮气经水环泵，冷却器、净化塔、中和塔至1#低压干燥大路放空，置换10分钟后，分别开启备塔对应的循环泵，循环1分钟，停泵，水环泵开启1分钟，取样分析放空尾气中氧含量小于3%o关闭放空阀、充氮阀，系统以不小于4.5KPa压务氮气保压。次氯酸钠溶液的配制：检查氯气系统有无泄漏，如有泄漏应立即处理，否则严禁开车。检查方法：用棉纱蘸少许氨水置于泄漏
12、处，若有白色烟雾说明该处有泄漏，无烟雾产生则为不漏。打开液氯钢瓶阀，将氯气放入氯气缓冲罐，控制压力在0.2MPa左右打开文丘里喷射器上水阀及氯气流量计进出口阀门控制流量在L8-2.8M3/H,开启碱泵，打开稀碱流量计进出阀，控制流量在60-80L/H,及时检查NAOCL中PH值，据PH值大小调节氯气或稀碱流量，控制NAOCL中有效氯在0.07-0.09%,最高不得高于0.01%,PH值维持在7-9之间。待NAOCL贮罐配满时，依次关闭碱、氯、水阀站、停碱泵。配制合格的NACOL,用泵打入NACOL贮罐内备用。配制NACOL严禁使用与乙快接触过的水！正常运行操作规程2.1打开净化塔，中和塔放净阀
13、，将塔内清水放掉，关闭净阀。2. 2分别打开NAOCL贮罐，及配碱罐上的出口阀。打开二清泵及中和塔循环泵分别向二清塔，中和塔内打入NAOCL和NAOH。一清塔内的NAOCL则由一清泵从二清塔塔釜内打入。待各塔釜液面达75050mm时，分别关闭NAOCL贮罐，碱罐及二清塔与一清塔之间的串连阀。各塔由对应泵打循环。2 .3打开中和塔后放空阀，将系统内氮气放至压力很低，以系统正压力准。绝对禁止系统内无压或出现负压。3 .4打开本岗位乙烘进放阀，通入乙烘至放空尾气中乙块浓度达98%o硫磷杂质以10%,硝酸银试纸检查不变色时，关闭放空阀，打开本岗位出口阀。2. 5根据乙燃气温度打开冷却器上水阀，并调至适
14、当开度。通知发生岗位及压缩岗位，开始供气。2 .6各岗位一切准备就绪后，开启水环泵调整水环泵回流阀、控制泵出口压力在0.09mpa以下。3 .7控制冷却器出口温度35C,以调节上水量控制。及时排放冷凝水。2. 8控制一清塔、二清塔、中和塔、液面在75050mm出口气体温度35。2 .10控制中和塔喷淋在1500-2000Kg/ho当塔釜内碱液中NA0H3%,NAC03达8%时，须更换新碱液。3 .11每半小时用AGN03试纸检查一次净化效果，若呈谈黄钿，应及时加大喷淋量或换新的AGN03试纸应放入盐水的瓶中集中处理,严禁乱扔。2. 12及时配制NA0CL和NA0H溶液，以保证正常生产。紧急停车
15、操作规程3. 1停止水环泵运转，关闭水环泵进、出口阀，全部打开回流阀。4. 2停止离心泵运转，关闭各泵的进、出口阀。5. 3关闭本岗位乙焕总管、出口阀。3.4打开净化塔放净阀，将塔釜液面降至规定高度，切断总电源。接触化学品的危险性时1体积水可溶解1.15体积的乙烘，而同样的条件下，1体积丙酮可溶解23体积的乙快。乙焕与空气混合能形成比一般物质灵敏高的爆炸性混合物，其爆炸浓度极限为2.3%-82%；当压力在0.147mpa以上时，如果温度达580c时，则能使全部乙烘分解面爆炸,当压力达0.197mpa,加热至400以上乙烘即发生聚合爆炸。乙焕氯气混合在光的作用下即爆炸与铜、银、泵及盐类接触能发生性混合物，与氮气1：1混合时，则为安定性气体。在一定条件下乙快与水接触，能生成类似冰和霜的水合晶体而堵塞管道。如温度高于16时，则水合晶体不易存在，乙烘对人体毒害不大，但因乙焕中含有硫化氢、磷化氢等杂质而具有有毒性。厂房内空气中乙烘浓度应控制在05.mg/in3以下。乙焕的化学性很活泼，易发生成、聚合等反应、是重要的化工原料。当乙焕发生火灾时，可用二氧化碳、化学干粉等灭火器扑救。严禁使用四氯化面灭火器。次氯酸钠：分子式：NA0CL,分子量：74.47
